净水机、过滤机构、滤瓶组件及端盖单元的制作方法

1.本实用新型涉及净水结构技术领域，特别是涉及净水机、过滤机构、滤瓶组件及端盖单元。


背景技术：

2.目前，随着人们对饮用水的要求越来越高，使得净水机逐渐得到了广泛的应用。很多净水机的滤芯一般设置为可拆卸的方式，并与对滤芯进行冲洗或更换。然而，传统的滤芯安装的密封性较好，导致在滤芯的拆卸过程中较费力，导致滤芯拆卸过程不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型针对滤芯拆卸不方便的问题，提出了一种净水机、过滤机构、滤瓶组件及端盖单元，该净水机、过滤机构、滤瓶组件及端盖单元可以达到提高滤芯拆卸的方便程度的技术效果。
4.一种端盖单元，所述端盖单元包括瓶盖及扳手，所述瓶盖上开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述瓶盖的侧壁形成连通口，所述滑槽朝向所述连通口的方向为移动方向；所述扳手设置于所述滑槽内，所述扳手能够在所述滑槽内沿所述移动方向移动，以使所述扳手的一端能够由所述连通口伸出，另一端位于所述滑槽内。
5.在其中一个实施例中，所述滑槽开设于所述瓶盖的端面上，且所述滑槽的内侧壁上开设有第一导向槽，所述第一导向槽的长度方向为所述移动方向，所述扳手的侧壁上设置有第一导向部，所述第一导向部能够穿设于所述第一导向槽内，且所述扳手能够带动所述第一导向部在所述第一导向槽内沿着所述第一导向槽的长度方向移动；
6.或者所述滑槽开设于所述瓶盖的端面上，且所述滑槽的内侧壁上设置有第一导向部，所述扳手的侧壁上开设有第一导向槽，所述第一导向槽的长度方向为所述移动方向，所述第一导向部能够穿设于所述第一导向槽内，且所述扳手能够在所述滑槽内移动，以使所述第一导向部能够在所述第一导向槽内沿着所述第一导向槽的长度方向移动。
7.在其中一个实施例中，所述滑槽的内壁上开设有第一卡位槽，所述扳手的外壁上设置有第一弹性卡位部，所述扳手的一端位于所述滑槽内时，所述第一弹性卡位部能够卡设于所述第一卡位槽内；
8.或者所述滑槽的内壁上设有第一弹性卡位部，所述扳手的外壁上开设有第一卡位槽，所述扳手的一端位于所述滑槽内时，所述第一弹性卡位部能够卡设于所述第一卡位槽内。
9.在其中一个实施例中，若所述第一弹性卡位部设置于所述扳手的外壁上，所述第一弹性卡位部为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述扳手的外壁上，所述弹片相对的另一侧边与所述扳手的外壁之间具有间距。
10.在其中一个实施例中，所述弹片为弧形板，所述弧形板的一直边设置于所述扳手的外壁上，相对的另一直边与所述扳手具有间距，所述弧形板的内弧面朝向所述扳手，所述
第一卡位槽为与所述弧形板尺寸相匹配的弧形槽。
11.在其中一个实施例中，所述扳手的另一端上设置有限位部，所述瓶盖上开设有限位槽，所述限位槽与所述滑槽远离所述连通口的一侧连通，所述限位部能够设置于所述限位槽内；所述扳手在所述移动方向上的长度大于所述滑槽在所述移动方向上的长度，所述扳手能够带动所述限位部在所述限位槽内沿所述移动方向移动，以使所述限位部能够抵接于所述限位槽与所述滑槽的连通处，所述扳手的一端能够由所述连通口伸出。
12.在其中一个实施例中，所述限位槽的横截面的尺寸大于所述滑槽的横截面的尺寸，且所述横截面为垂直于所述移动方向的截面。
13.在其中一个实施例中，所述限位槽开设于所述瓶盖的端面上，且所述限位槽的内侧壁上开设有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向为所述移动方向，所述限位部的侧壁上设置有第二导向部，所述第二导向部能够穿设于所述第二导向槽内，且所述扳手能够带动所述第二导向部在所述第二导向槽内沿着所述第二导向槽的长度方向移动；
14.或者所述限位槽开设于所述瓶盖的端面上，且所述限位槽的内侧壁上设置有第二导向部，所述限位部的侧壁上开设有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向为所述移动方向，所述第二导向部能够穿设于所述第二导向槽内，且所述扳手能够在所述滑槽内移动，以使所述第二导向部在所述第二导向槽内沿着所述第二导向槽的长度方向移动。
15.在其中一个实施例中，所述限位槽的内壁上开设有第二卡位槽，所述限位部的外壁上设置有第二弹性卡位部，所述扳手的一端位于所述滑槽内时，所述第二弹性卡位部能够卡设于所述第二卡位槽内；
16.或者所述限位槽的内壁上设有第二弹性卡位部，所述限位部的外壁上开设有第二卡位槽，所述扳手的一端位于所述滑槽内时，所述第二弹性卡位部能够卡设于所述第二卡位槽内。
17.在其中一个实施例中，若所述第二弹性卡位部设置于所述限位部的外壁上，所述第二弹性卡位部为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述限位部的外壁上，所述弹片相对的另一侧边与所述限位部的外壁之间具有间距。
18.在其中一个实施例中，所述的端盖单元还包括提手，所述瓶盖的侧壁上开设有放置槽，且所述放置槽与所述连通口间隔设置，且所述限位槽背向于所述滑槽的一侧与所述放置槽相连通，所述提手可转动地设置于所述放置槽内。
19.一种滤瓶组件，所述滤瓶组件包括瓶体及如上所述的端盖单元，所述瓶体内形成有容置腔，所述瓶体的一端开口形成与所述容置腔相连通的放入口；所述瓶盖可拆卸地盖设于所述瓶体的放入口处，且所述瓶盖能够沿着第一拆卸方向相对于所述瓶体活动，以使所述瓶盖解除对所述放入口的覆盖，所述移动方向与所述第一拆卸方向相交。
20.在其中一个实施例中，所述瓶盖可转动地盖设于所述瓶体的放入口处，所述瓶盖能够沿着所述第一拆卸方向相对于所述瓶体转动，以使所述瓶盖解除对所述放入口的覆盖。
21.一种过滤机构，所述过滤机构包括滤芯及如上所述的滤瓶组件，所述滤芯能够由所述瓶体的放入口放置于所述瓶体的容置腔内。
22.上述过滤机构、滤瓶组件及端盖单元在使用时，滤芯设置于滤瓶组件瓶体的容置腔内，瓶盖可拆卸地盖设于瓶体的放入口处。由于瓶盖上开设有滑槽，且扳手设置于滑槽
内，在不拆卸时，使得扳手位于滑槽内，避免扳手占用滑槽以外的空间。当需要拆卸时，沿着移动方向使得扳手在滑槽内移动，以使扳手的一端由连通口伸出，而另一端位于滑槽内，进而由连通口伸出的扳手的一端能够为拆卸滤芯提供施力部位。由于移动方向与第一拆卸方向相交，当沿着第一拆卸方向向扳手施力时，利用扳手的另一端能够带动瓶盖相对于瓶体沿第一拆卸方向活动，进而便于将瓶盖由瓶体上拆卸下来，便于滤芯由瓶体内取出。或者当需要将过滤机构由机体上拆卸下来时，当沿着第三拆卸方向向扳手施力时，利用扳手的另一端能够带动瓶盖进而带动整个过滤机构相对于机体沿第三拆卸方向活动，进而便于将过滤机构拆卸下来。拆卸过程中利用扳手能够提供施力部位，提高拆卸的便利性。
23.一种过滤机构，所述过滤机构包括滤芯及扳手，所述滤芯的一端用于沿第二拆卸方向可拆卸地设置于机体上，所述滤芯的另一端上开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述滤芯的侧壁形成连通口，所述滑槽朝向所述连通口的方向为移动方向，所述移动方向与所述第二拆卸方向相交；所述扳手设置于所述滑槽内，所述扳手能够在所述滑槽内沿所述移动方向移动，以使所述扳手的一端能够由所述连通口伸出，另一端位于所述滑槽内。
24.一种净水机，所述净水机包括机体；及如上所述的过滤机构，所述过滤机构沿第三拆卸方向可拆卸地设置于所述机体上。
25.上述净水机及过滤机构，在不拆卸时，使得扳手位于滑槽内，避免扳手占用滑槽以外的空间。当需要拆卸时，沿着移动方向使得扳手在滑槽内移动，以使扳手的一端由连通口伸出，而另一端位于滑槽内，进而由连通口伸出的扳手的一端能够为拆卸滤芯提供施力部位。由于移动方向与第二拆卸方向相交，当沿着第二拆卸方向向扳手施力时，利用扳手的另一端能够带动滤芯相对于机体沿第二拆卸方向活动，进而便于将滤芯由机体上拆卸下来。拆卸过程中利用扳手能够提供施力部位，提高拆卸滤芯的便利性。
附图说明
26.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：
29.图1为一实施例中的滤瓶组件的结构示意图；
30.图2为图1中端盖单元的结构示意图；
31.图3为图1所示的滤瓶组件在拆卸过程中的结构示意图；
32.图4为图3中端盖单元的结构示意图；
33.图5为图4中扳手的结构示意图；
34.图6为图5所示的扳手的俯视图；
35.图7为图4中瓶盖的结构示意图；
36.图8为图1中滤瓶组件的分解示意图。
37.附图标记说明：
38.10、滤瓶组件，100、瓶体，110、放入口，120、止位凸部，130、限位件， 132、限位部，136、凸齿，140、阻挡部，150、密封盖，200、端盖单元，210、瓶盖，211、滑槽，212、连通口，213、第一导向槽，214、第一卡位槽，215、限位槽，216、第二导向槽，217、第二卡位槽，218、放置槽，220、扳手，221、第一导向部，222、第一弹性卡位部，223、限位部，224、第二导向部，225、第二弹性卡位部，230、提手，240、齿槽。
具体实施方式
39.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
40.本实用新型一实施例中的净水机包括机体及过滤机构，过滤机构可拆卸地设置于机体上，便于实现对过滤机构的清洗或更换。
41.参阅图1及图2，一实施例中，过滤机构包括滤芯及滤瓶组件10，滤瓶组件10包括瓶体100及端盖单元200。所述瓶体100内形成有容置腔，所述瓶体 100的一端开口形成与所述容置腔相连通的放入口110(如图8所示)。所述滤芯能够由所述瓶体100的放入口110放置于所述瓶体100的容置腔内。端盖单元200包括瓶盖210及扳手220，所述瓶盖210上开设有滑槽211，所述滑槽211 贯穿所述瓶盖210的侧壁形成连通口212，所述滑槽211朝向所述连通口212的方向为移动方向a；所述扳手220设置于所述滑槽211内，所述扳手220能够在所述滑槽211内沿所述移动方向a移动，以使所述扳手220的一端能够由所述连通口212伸出，另一端位于所述滑槽211内。
42.其中，所述瓶盖210可拆卸地盖设于所述瓶体100的放入口110处，且所述瓶盖210能够沿着第一拆卸方向b相对于所述瓶体100活动，以使瓶盖210 解除对所述放入口110的覆盖，所述移动方向a与所述第一拆卸方向b相交。
43.上述过滤机构、滤瓶组件10及端盖单元200，如图1及图2所示，滤芯设置于滤瓶组件10瓶体100的容置腔内，瓶盖210可拆卸地盖设于瓶体100的放入口110处。在不拆卸时，使得扳手220位于滑槽211内，避免扳手220占用滑槽211以外的空间。如图3及图4所示，当需要拆卸时，沿着移动方向a使得扳手220在滑槽211内移动，以使扳手220的一端由连通口212伸出，而另一端位于滑槽211内，进而由连通口212伸出的扳手220的一端能够为拆卸滤芯提供施力部位。由于移动方向a与第一拆卸方向b相交，当沿着第一拆卸方向b 向扳手220施力时，利用扳手220的另一端能够带动瓶盖210相对于瓶体100 沿第一拆卸方向b活动，进而便于将瓶盖210由瓶体100上拆卸下来，便于滤芯由瓶体100内取出。拆卸过程中利用扳手220能够提供施力部位，提高拆卸的便利性。
44.在本实施例中，所述瓶盖210可转动地盖设于所述瓶体100的放入口110 处，所述瓶盖210能够沿着所述第一拆卸方向b相对于所述瓶体100转动，以使所述瓶盖210解除对所述放入口110的覆盖。具体地，滑槽211开设有瓶盖 210背向于放入口110的端面上，连通口212开设于瓶盖210的侧壁上。
45.可选地，瓶盖210朝向形成有安装孔，安装孔的内壁上设置有内螺纹，瓶体100形成放入口110一端的外壁上设置有外螺纹，瓶体100形成有放入口110 的一端能够穿设于安装孔内，以使外螺纹与内螺纹相配合。则第一拆卸方向b 为围绕安装孔轴线的圆周方向。
46.可选地，还可以在安装孔的内壁上设置有卡扣，瓶体100形成放入口110 部分的外壁上形成有与能够与卡扣相配合的卡接部，瓶体100形成有放入口110 能够穿设于安装孔内，以使卡扣与卡接部相卡设。第一拆卸方向b为卡扣与卡接部解除卡设的方向。
47.可选地，瓶盖210的一侧边可转动地设置于所述瓶体100上，另一端通过卡扣卡设于瓶体100上，则第一拆卸方向b为瓶盖210转离瓶体100的方向。
48.在另一实施例中，过滤机构沿第三拆卸方向c可拆卸地设置于所述机体上。具体地，瓶体100的另一端可拆地设置于机体上，且瓶体100能够沿着第三拆卸方向c相对于机体活动，以使瓶体100能够由机体上拆卸下来。在本实施例中，瓶盖210相对于瓶体100的第一拆卸方向b与瓶体100相对于机体的第三拆卸方向c不同。例如，第一拆卸方向b与第三拆卸方向c可以相反设置。当然，第一拆卸方向b与第三拆卸方向c也可以相交设置。
49.如图3及图4所示，当需要将过滤机构由机体上拆卸下来时，当沿着第三拆卸方向c向扳手220施力时，利用扳手220的另一端能够带动瓶盖210进而带动整个过滤机构相对于机体沿第三拆卸方向c活动，进而便于将过滤机构由机体上拆卸下来。由于第一拆卸方向b与第三拆卸方向c不同，进而利用扳手 220使得过滤机构有机体上拆卸下来的过程中，不会导致瓶盖210由瓶体100上拆卸下来，提高拆卸不同部件的稳定性。
50.可选地，瓶体100的另一端的外壁上设置有外螺纹，机体上形成有安装空间，安装空间的内壁上设置有内螺纹，瓶体100的另一端能够穿设于安装空间内，以使外螺纹与内螺纹相配合。在其他实施例中，瓶体100还可以通过其他可拆卸地设置于机体上。
51.参阅图5至图7，一实施例中，所述滑槽211开设于所述瓶盖210的端面上，且所述滑槽211的内侧壁上开设有第一导向槽213，所述第一导向槽213的长度方向为所述移动方向a；所述扳手220的侧壁上设置有第一导向部221，所述第一导向部221能够穿设于所述第一导向槽213内，且所述扳手220能够带动所述第一导向部221在所述第一导向槽213内沿着所述第一导向槽213的长度方向移动。具体地，滑槽211开设于瓶盖210背向于瓶体100的端面上。
52.由于第一导向槽213的长度方向为所述移动方向a，进而当扳手220沿着移动方向a在滑槽211内移动时，使得第一导向部221能够在第一导向槽213内移动，能够进一步提高扳手220在滑槽211内移动的稳定性。且由于第一导向槽213开设于滑槽211的内侧壁上，第一导向部221与第一导向槽213的配合限制扳手220朝向瓶盖210的端面的方向移动而脱出滑槽211。
53.进一步地，第一导向槽213开设于靠近滑槽211内底壁的内侧壁上，第一导向部221设置于扳手220靠近所述滑槽211内底壁的位置上，能够进一步避免扳手220向朝向滑槽211的端面的方向活动。
54.可选地，第一导向槽213贯穿瓶盖210的侧壁，并与连通口212相连通。避免第一导向槽213限制第一导向部221的移动，进而避免限制扳手220沿移动方向a的移动。
55.在另一实施例中，所述滑槽211开设于所述瓶盖210的端面上，且所述滑槽211的内侧壁上设置有第一导向部，所述扳手220的侧壁上开设有第一导向槽，所述第一导向槽的长
度方向为所述移动方向a，所述第一导向部能够穿设于所述第一导向槽内，且所述扳手220能够在所述滑槽211内移动，以使所述第一导向部能够在所述第一导向槽内沿着所述第一导向槽的长度方向移动。
56.一实施例中，所述滑槽211的内壁上开设有第一卡位槽214，所述扳手220 的外壁上设置有第一弹性卡位部222，所述扳手220的一端位于所述滑槽211内时，以使所述第一弹性卡位部222能够卡设于所述第一卡位槽214内。在本实施例中，第一卡位槽214开设于滑槽211的内侧壁上，在其他实施例中，第一卡位槽214开设于卡设于滑槽211的内底壁上。
57.当扳手220沿着移动方向a移动时，利用第一弹性卡位部222的弹性，使得第一弹性卡位部222退出第一卡位槽214。当扳手220使用完毕后，使得扳手 220沿着移动方向a的反向移动，当扳手220的一端缩回至滑槽211内时，第一弹性卡位部222能够与第一卡位槽214对位，并卡设于第一卡位槽214内，提高扳手220在滑槽211内设置的稳定性，避免在没有外力的情况下扳手220的一端由连通口212伸出。
58.具体地，所述第一弹性卡位部222为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述扳手220的外壁上，所述弹片相对的另一侧边与所述扳手220的外壁之间具有间距。由于弹片的另一侧边与扳手220的外壁具有间距，当向扳手220的方向挤压弹片时，使得弹片能够向扳手220的方向变形，便于弹片在扳手220移动的过程中卡设或退出第一卡位槽214。
59.在本实施例中，所述弹片为弧形板，所述弧形板的一直边设置于所述扳手 220的外壁上，相对的另一直边与所述扳手220具有间距，所述弧形板的内弧面朝向所述扳手220，所述第一卡位槽214为与所述弧形板尺寸相匹配的弧形槽。弧形板的外弧面朝向滑槽211的内壁。当弧形板在卡设或退出第一卡位槽214 的过程中，弧形板的外弧面能够提供导向作用，提高弧形板卡设或退出第一卡位槽214的稳定性。
60.在其他实施例中，第一弹性卡位部222还可以为设置于扳手220外壁上的橡胶凸起或者其他具有弹性的部件。
61.在另一实施例中，所述滑槽211的内壁上设有第一弹性卡位部，所述扳手 220的外壁上开设有第一卡位槽，所述扳手220的一端位于所述滑槽211内时，以使所述第一弹性卡位部能够卡设于所述第一卡位槽内。
62.具体地，所述第一弹性卡位部222为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述滑槽211的内壁上，所述弹片相对的另一侧边与滑槽211的内壁之间具有间距。在本实施例中，所述弹片为弧形板，所述弧形板的一直边设置于滑槽211的内侧壁上，相对的另一直边与滑槽211的内侧壁具有间距，弧形板的外弧面朝向扳手220。
63.一实施例中，所述第一卡位槽214位于靠近所述连通口212处。当扳手220 的一端缩回滑槽211内后，以使扳手220带动第一弹性卡位部222在滑槽211 移动较短距离即可卡设于第一卡位槽214内。
64.参阅图5至图7，一实施例中，所述扳手220的另一端上设置有限位部223，所述瓶盖210上开设有限位槽215，所述限位槽215与所述滑槽211远离所述连通口212的一侧连通，所述限位部223能够设置于所述限位槽215内；所述扳手220在所述移动方向a上的长度大于所述滑槽211在所述移动方向a上的长度，所述扳手220能够带动所述限位部223在所述限位槽215内沿所述移动方向a 移动，以使所述限位部223能够抵接于所述限位槽215与所述滑槽211的连通处，所述扳手220的一端能够由所述连通口212伸出。
65.当扳手220在滑槽211内沿着移动方向a移动时，由于扳手220在移动方向 a上的长度大于滑槽211在移动方向a上的长度，进而当扳手220的一端由连通口212伸出后，限位部223能够抵接于限位槽215与滑槽211的连通处，限制扳手220继续沿着移动方向a移动。
66.在其他实施例中，限位槽还可以开设于滑槽211的内侧壁或内底壁上，限位部设置于所述扳手220的外壁上，当扳手220的一端由连通口212伸出后，限位部能够限位于限位槽内。
67.在本实施例中，所述限位槽215的横截面的尺寸大于所述滑槽211的横截面的尺寸，且所述横截面为垂直于所述移动方向a的截面。如图4所示，当扳手220的一端由连通口212伸出后，以便于限位部223能够稳定地抵接于限位槽215与滑槽211的连通处。
68.具体地，限位部223的横截面的尺寸与限位槽215的横截面的尺寸相匹配，且所述限位槽215在移动方向a的长度大于限位部223在移动方向a上的长度。进一步地，限位槽215与滑槽211在移动方向a的长度之和大于或等于扳手220 在移动方向a的长度。如图2所示，当扳手220的一端缩回滑槽211时，扳手 220能够完全被限位槽215及滑槽211容纳，避免扳手220的一端或另一端突出瓶盖210的侧壁。
69.一实施例中，所述限位槽215开设于所述瓶盖210的端面上，且所述限位槽215的内侧壁上开设有第二导向槽216，所述第二导向槽216的长度方向为所述移动方向a，所述限位部223的侧壁上设置有第二导向部224，所述第二导向部224能够穿设于所述第二导向槽216内，且所述扳手220能够带动所述第二导向部224在所述第二导向槽216内沿着所述第二导向槽216的长度方向移动。进一步地，第二导向槽216开设于靠近限位槽215内底壁的内侧壁上。
70.当扳手220沿着移动方向a在滑槽211内移动时，使得第二导向部224能够在第二导向槽216内移动，能够更进一步提高扳手220在滑槽211内移动的稳定性。且由于第二导向槽216开设于限位槽215的内侧壁上，第二导向部224 与第二导向槽216的配合限制限位部223带动扳手220朝向瓶盖210的端面的方向移动。
71.在另一实施例中，所述限位槽215开设于所述瓶盖210的端面上，且所述限位槽215的内侧壁上设置有第二导向部，所述限位部223的侧壁上开设有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向为所述移动方向a，所述第二导向部能够穿设于所述第二导向槽内，且所述扳手220能够在所述滑槽211内移动，以使所述第二导向部在所述第二导向槽内沿着所述第二导向槽的长度方向移动。
72.一实施例中，所述限位槽215的内壁上开设有第二卡位槽217，所述限位部 223的外壁上设置有第二弹性卡位部225，所述扳手220的一端位于所述滑槽211 内时，以使所述第二弹性卡位部225能够卡设于所述第二卡位槽217内。在本实施例中，第二卡位槽217开设于限位槽215的内侧壁上，在其他实施例中，第二卡位槽217开设于限位槽215的内底壁上。
73.当扳手220沿着移动方向a移动时，利用第二弹性卡位部225的弹性，使得第二弹性卡位部225退出第二卡位槽217。当扳手220使用完毕后，使得扳手 220沿着移动方向a的反向移动，当扳手220的一端缩回至滑槽211内时，第二弹性卡位部225能够与第二卡位槽217对位，并卡设于第二卡位槽217内，提高限位部223在限位槽215内设置的稳定性，进而提高扳手220在滑槽211内设置的稳定性。
74.具体地，所述第二弹性卡位部225为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述限位部
223的外壁上，所述弹片相对的另一侧边与所述限位部223的外壁之间具有间距。在本实施例中，所述弹片为弧形板，所述弧形板的一直边设置于限位部223的外壁上，相对的另一直边与限位部223具有间距，所述弧形板的内弧面朝向限位部223，所述第二卡位槽217为与所述弧形板尺寸相匹配的弧形槽。弧形板的外弧面朝向限位槽215的内壁。
75.在其他实施例中，第二弹性卡位部225还可以为设置于扳手220外壁上的橡胶凸起或者其他具有弹性的部件。
76.在另一实施例中，所述限位槽215的内壁上设有第二弹性卡位部，所述限位部223的外壁上开设有第二卡位槽，所述扳手220的一端位于所述滑槽211 内时，以使所述第二弹性卡位部能够卡设于所述第二卡位槽内。
77.具体地，所述第二弹性卡位部为弹片，所述弹片的一侧边设置于所述限位槽215的内壁上，所述弹片相对的另一侧边与限位槽215的内壁之间具有间距。在本实施例中，所述弹片为弧形板，所述弧形板的一直边设置于限位槽215的内侧壁上，相对的另一直边与限位槽215的内侧壁具有间距，弧形板的外弧面朝向限位部223。
78.请参阅图2、图4及图7，一实施例中，端盖单元200还包括提手230，所述瓶盖210的侧壁上开设有放置槽218，且所述放置槽218与所述连通口212间隔设置，且所述限位槽215背向于所述滑槽211的一侧与所述放置槽218相连通，所述提手230可转动地设置于所述放置槽218内。在本实施例中，提手230 的尺寸与放置槽218的尺寸相匹配。
79.由于限位槽215与放置槽218相连通，进而当使用扳手220，转动提手230，使得提手230转离放置槽218，能够由放置槽218的一侧推动限位部223沿移动方向a移动，以推动扳手220沿着移动方向a移动。当使用完毕后，扳手220 缩回至滑槽211内，转动提手230使得提手230设置于放置槽218内，进而能够利用提手230覆盖限位槽215与放置槽218的连通处，避免误推动扳手220 沿着移动方向a移动。
80.在另一实施例中，净水机的过滤机构可以包括滤芯及扳手220，其中上述实施例中的瓶盖210及瓶体100可以省略。所述滤芯的一端用于沿第二拆卸方向可拆卸地设置于机体上，所述滤芯的另一端上开设有滑槽211，所述滑槽211贯穿所述滤芯的侧壁形成连通口212，所述滑槽211朝向所述连通口212的方向为移动方向a，所述移动方向a与所述第二拆卸方向相交；所述扳手220设置于所述滑槽211内，所述扳手220能够在所述滑槽211内沿所述移动方向a移动，以使所述扳手220的一端能够由所述连通口212伸出，另一端位于所述滑槽211 内。
81.具体地，滤芯的一端的外壁上设置有外螺纹，机体上形成有安装空间，安装空间的内壁上设置有内螺纹，滤芯的一端穿设于安装空间内，以使外螺纹与内螺纹相配合。第二拆卸方向为滤芯相对于机体的转动方向。
82.上述过滤机构，在不拆卸时，使得扳手220位于滑槽211内，避免扳手220 占用滑槽211以外的空间。当需要拆卸时，沿着移动方向a使得扳手220在滑槽 211内移动，以使扳手220的一端由连通口212伸出，而另一端位于滑槽211内，进而由连通口212伸出的扳手220的一端能够为拆卸滤芯提供施力部位。由于移动方向a与第二拆卸方向相交，当沿着第二拆卸方向向扳手220施力时，利用扳手220的另一端能够带动滤芯相对于机体沿第二拆卸方向活动，进而便于将滤芯由机体上拆卸下来。拆卸过程中利用扳手220能够提供施力部位，提高拆卸滤芯的便利性。
83.请参阅图1及图8，一实施例中，所述瓶盖210沿瓶体100的周向旋拧于所述瓶体100的放入口110处，所述瓶盖210能够沿所述瓶体100的圆周方向相对于所述瓶体100可拆卸。当使用一段时间需要更换或清洗滤芯200时，可以先将滤瓶组件100拆卸下来。然后再将瓶盖210从瓶体100上旋拧下来，将放入口110打开，滤芯200可由放入口110从容置腔中取出进行更换或清洗。基于拧松瓶盖210时，滤瓶组件100已拆卸下来，所以放入口110开启也不会出现漏水的情况。
84.一实施例中，所述滤瓶组件100还包括限位件130，所述限位件130设置于所述瓶体100上，所述限位件130相对于瓶体100能够向靠近或远离放入口110 的方向活动，限位件130能够与瓶盖210限位配合。当限位件130与瓶盖210 限位配合时，使得瓶体100与限位件130限位，利用限位件130限制瓶盖210 相对于瓶体100旋拧。当限位件130向远离瓶盖210的方向活动，以使限位件 130解除与瓶盖210的限位，瓶盖210能够相对于瓶体100旋拧，使得瓶盖210 能够从瓶体100上旋下。
85.一实施例中，所述瓶体100的外壁上设有止位凸部120；所述限位件130上形成有两个相对间隔设置的限位部132，所述限位件130设置于所述瓶体100上，两个限位部132分别位于所述止位凸部120朝向所述瓶体100周向的相背对两侧；所述瓶盖210能够沿所述瓶体100的周向旋拧于所述瓶体100的放入口110 处；所述限位件130能够向朝向所述瓶盖210的方向活动，以使所述限位件130 朝向所述放入口110的一侧能够与所述瓶盖210限位配合。
86.一实施例中，所述瓶体100上还设置有阻挡部140，所述阻挡部140位于所述限位件130背向于所述放入口110的一侧，所述限位件130能够向远离所述瓶盖210的方向移动，以使所述限位件130能够抵接于所述阻挡部140上。当拆卸过程中，使得限位件130向远离瓶盖210的方向移动，限位件130解除与瓶盖210的限位。同时利用阻挡部140能够阻挡限位件130，避免限位件130由瓶体100远离瓶盖210的一侧脱离瓶体100。在其他实施例中，卡位结构还可以省略，弹扣134设置于阻挡部140朝向瓶盖210的一侧。
87.一实施例中，所述阻挡部140为环形结构，所述环形结构的阻挡部140套设于所述瓶体100上。由于阻挡部140为环形结构，能够更进一步提高阻挡部 140对限位件130阻挡的稳定性。
88.在本实施例中，所述限位件130为环状结构，所述环状结构的限位件130 套设于所述瓶体100上。通过将环状的限位件130套设于瓶体100上，提高限位件130在瓶体100上设置的稳定性，进而提高限位件130对瓶盖210限位的稳定性。
89.一实施例中，所述限位件130朝向所述放入口110的一侧与所述瓶盖210 朝向所述限位件130的一侧两者中其中一者设有凸齿136，另一者设有齿槽240，所述凸齿136能够插入所述齿槽240中。在本实施例中，当止位凸部120设置于两个限位部132之间，且瓶盖210旋拧于瓶体100上时，使得限位件130与瓶盖210之间的凸齿136与齿槽240对位，以便于凸齿136能够插设于齿槽240 内。
90.在本实施例中，限位件130朝向瓶盖210的一侧设置有凸齿136，瓶盖210 朝向限位件130的一侧设置齿槽240。具体地，齿槽240开设于瓶盖210的内表面上。当凸齿136插设于齿槽240内，利用瓶盖210的外表面能够覆盖凸齿136，提高装配的美观性。
91.在另一实施例中，限位件130朝向瓶盖210的一侧设置有齿槽240，瓶盖 210朝向限位件130的一侧设置凸齿136。具体地，齿槽240开设于限位件130 朝向瓶体100的内表面上。
当凸齿136插设于齿槽240内，利用限位件130的外表面能够覆盖凸齿136，提高装配的美观性。
92.一实施例中，所述滤瓶组件100还包括密封盖150，所述密封盖150设置于所述瓶盖210内并抵接于所述瓶体100的拆卸口处，所述密封盖150用于封堵所述拆卸口。
93.具体地，所述瓶盖210朝向所述密封盖150的一侧设置有安装体，所述密封盖150上开设有安装孔，所述安装体插设于所述安装孔内。进一步地，安装体与安装的之间设置有密封圈，利用密封圈提高安装体与安装孔之间的密封效果。
94.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
95.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
96.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
97.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
98.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
99.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
100.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。