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一种环保型废气处理装置的制作方法

2021-11-10 04:14:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及废气处理技术领域,具体涉及一种环保型废气处理装置。


背景技术:

2.废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。因此需要一种功能齐全、进化效果好的废气处理装置,如今处理装置都较为单一,对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标,不利于环境保护,如今的净化设备在长时间使用下会导致使用寿命短、净化效果差等问题。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种环保型废气处理装置,以解决上述提到的技术问题。
4.为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种环保型废气处理装置,其特征在于,包括设备本体、调节过滤组件、中心滤板、过滤滚筒滤芯和净化层;
5.净化层包括滤芯层一、干燥层和滤芯层二,调节过滤组件包括纵向滤板一和纵向滤板二;
6.设备本体的两侧对应设置有净化进口管和净化出口管,设备本体与净化进口管的连通出密封连接有多孔滤板,设备本体的内部通过过滤滚筒滤芯分隔为过滤层和净化层,净化层靠近净化出口管的一侧固定连接电磁卡槽一,另一侧固定连接中心滤板,中心滤板的底部固定连接电磁卡槽二,净化层的上、下两侧分别开设有密封滑槽,纵向滤板一上部的一侧固定连接金属卡块一,金属卡块一卡接在电磁卡槽一的内部,纵向滤板一的下部固定连接密封滚轮,纵向滤板一与中心滤板之间设置有若干个纵向滤板二,纵向滤板二的顶部与底部均固定连接密封滚轮,纵向滤板一的密封滚轮、纵向滤板二上的密封滚轮均密封滚动在密封滑槽内部,临近中心滤板的纵向滤板二底部固定连接金属卡块二,金属卡块二卡接在电磁卡槽二内部;
7.过滤滚筒滤芯的两侧与设备本体的内部转动连接,且过滤滚筒滤芯与设备本体的连接处设置有密封套;
8.净化层的中部密封连接干燥层干燥层,干燥层靠近净化出口管的一侧设置有滤芯层二、另一侧设置有滤芯层一;
9.纵向滤板一与纵向滤板二、纵向滤板二之间铰接有两个调节滤板,两个调节滤板的顶端重叠铰接在纵向滤板一或纵向滤板二的表面上,两个调节滤板的底端对应铰接在纵向滤板二表面上。
10.进一步的,所述多孔滤板朝向废气进入的一侧表面均匀设置有凸起柱孔。
11.进一步的,所述纵向滤板一朝向纵向滤板二的一侧表面固定连接有铰接板一,纵
向滤板二远离纵向滤板一的一侧表面固定连接铰接板二,铰接板一与调节滤板的顶端铰接,铰接板二与调节滤板的底端铰接。
12.进一步的,所述滤芯层一的厚度小于滤芯层二的厚度。
13.综上,本发明提供一种环保型废气处理装置,通过在设备本体与净化进口管的连通出密封连接有多孔滤板,多孔滤板朝向废气进入的一侧表面设置有凸起柱孔,目的实现大颗粒的过滤处理,通过进行至设备本体内时,由纵向滤板一进行过滤,在通过形成一定夹角的两个调节滤板,对进入的废气进行缓冲流速、过滤处理,在通过纵向滤板二对废气进一步的过滤,通过两个调节滤板与纵向滤板二反复配合过滤处理,进行对废气反复过滤处理,过滤后的气体,通过过滤滚筒滤芯旋转过滤处理,加速气体的过滤处理,在通过净化层内的两个滤芯层一和干燥层进行净化处理,增大力度对过滤后废气进行净化处理,提高废气处理的彻底。
附图说明
14.图1是本发明的结构示意图;
15.图2是本发明的凸起柱孔结构示意图;
16.图3是本发明的调节滤板结构示意图;
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明做进一步说明。
18.如图1至图3所示,本发明是一种环保型废气处理装置,其特征在于,包括设备本体1、调节过滤组件2、中心滤板3、过滤滚筒滤芯4和净化层5;
19.净化层5包括滤芯层一51、干燥层52和滤芯层二53,调节过滤组件2包括纵向滤板一21和纵向滤板二22;
20.设备本体1的两侧对应设置有净化进口管11和净化出口管12,设备本体1与净化进口管11的连通出密封连接有多孔滤板13,设备本体1的内部通过过滤滚筒滤芯4分隔为过滤层和净化层5,净化层5靠近净化出口管12的一侧固定连接电磁卡槽一54,另一侧固定连接中心滤板3,中心滤板3的底部固定连接电磁卡槽二55,净化层5的上、下两侧分别开设有密封滑槽,纵向滤板一21上部的一侧固定连接金属卡块一23,金属卡块一23卡接在电磁卡槽一54的内部,纵向滤板一21的下部固定连接密封滚轮31,纵向滤板一21与中心滤板3之间设置有若干个纵向滤板二22,纵向滤板二22的顶部与底部均固定连接密封滚轮31,纵向滤板一21的密封滚轮31、纵向滤板二22上的密封滚轮31均密封滚动在密封滑槽内部,临近中心滤板3的纵向滤板二22底部固定连接金属卡块二24,金属卡块二24卡接在电磁卡槽二55内部;
21.过滤滚筒滤芯4的两侧与设备本体1的内部转动连接,且过滤滚筒滤芯4与设备本体1的连接处设置有密封套41;
22.净化层5的中部密封连接干燥层52干燥层52,干燥层52靠近净化出口管12的一侧设置有滤芯层二53、另一侧设置有滤芯层一51;
23.纵向滤板一21与纵向滤板二22、纵向滤板二22之间铰接有两个调节滤板26,两个调节滤板26的顶端重叠铰接在纵向滤板一21或纵向滤板二22的表面上,两个调节滤板26的
底端对应铰接在纵向滤板二22表面上。
24.进一步的,所述多孔滤板13朝向废气进入的一侧表面均匀设置有凸起柱孔14。
25.进一步的,所述纵向滤板一21朝向纵向滤板二22的一侧表面固定连接有铰接板一,纵向滤板二22远离纵向滤板一21的一侧表面固定连接铰接板二,铰接板一与调节滤板26的顶端铰接,铰接板二与调节滤板26的底端铰接。
26.进一步的,所述滤芯层一51的厚度小于滤芯层二53的厚度。
27.综上,本发明提供一种环保型废气处理装置,通过在设备本体1与净化进口管11的连通出密封连接有多孔滤板13,多孔滤板13朝向废气进入的一侧表面设置有凸起柱孔14,目的实现大颗粒的过滤处理,通过进行至设备本体1内时,由纵向滤板一21进行过滤,在通过形成一定夹角的两个调节滤板26,对进入的废气进行缓冲流速、过滤处理,在通过纵向滤板二22对废气进一步的过滤,通过两个调节滤板26与纵向滤板二22反复配合过滤处理,进行对废气反复过滤处理,过滤后的气体,通过过滤滚筒滤芯4旋转过滤处理,加速气体的过滤处理,在通过净化层5内的两个滤芯层一51和干燥层52进行净化处理,增大力度对过滤后废气进行净化处理,提高废气处理的彻底。


技术特征:
1.一种环保型废气处理装置,其特征在于,包括设备本体、调节过滤组件、中心滤板、过滤滚筒滤芯和净化层;净化层包括滤芯层一、干燥层和滤芯层二,调节过滤组件包括纵向滤板一和纵向滤板二;设备本体的两侧对应设置有净化进口管和净化出口管,设备本体与净化进口管的连通出密封连接有多孔滤板,设备本体的内部通过过滤滚筒滤芯分隔为过滤层和净化层,净化层靠近净化出口管的一侧固定连接电磁卡槽一,另一侧固定连接中心滤板,中心滤板的底部固定连接电磁卡槽二,净化层的上、下两侧分别开设有密封滑槽,纵向滤板一上部的一侧固定连接金属卡块一,金属卡块一卡接在电磁卡槽一的内部,纵向滤板一的下部固定连接密封滚轮,纵向滤板一与中心滤板之间设置有若干个纵向滤板二,纵向滤板二的顶部与底部均固定连接密封滚轮,纵向滤板一的密封滚轮、纵向滤板二上的密封滚轮均密封滚动在密封滑槽内部,临近中心滤板的纵向滤板二底部固定连接金属卡块二,金属卡块二卡接在电磁卡槽二内部;过滤滚筒滤芯的两侧与设备本体的内部转动连接,且过滤滚筒滤芯与设备本体的连接处设置有密封套;净化层的中部密封连接干燥层干燥层,干燥层靠近净化出口管的一侧设置有滤芯层二、另一侧设置有滤芯层一;纵向滤板一与纵向滤板二、纵向滤板二之间铰接有两个调节滤板,两个调节滤板的顶端重叠铰接在纵向滤板一或纵向滤板二的表面上,两个调节滤板的底端对应铰接在纵向滤板二表面上。2.根据权利要求1所述一种环保型废气处理装置,其特征在于,所述多孔滤板朝向废气进入的一侧表面均匀设置有凸起柱孔。3.根据权利要求1所述一种环保型废气处理装置,其特征在于,所述纵向滤板一朝向纵向滤板二的一侧表面固定连接有铰接板一,纵向滤板二远离纵向滤板一的一侧表面固定连接铰接板二,铰接板一与调节滤板的顶端铰接,铰接板二与调节滤板的底端铰接。4.根据权利要求1所述一种环保型废气处理装置,其特征在于,所述滤芯层一的厚度小于滤芯层二的厚度。

技术总结
本发明是一种环保型废气处理装置,设备本体的两侧对应设置有净化进口管和净化出口管,设备本体与净化进口管的连通出密封连接有多孔滤板,设备本体的内部通过过滤滚筒滤芯分隔为过滤层和净化层,净化层靠近净化出口管的一侧固定连接电磁卡槽一,另一侧固定连接中心滤板,中心滤板的底部固定连接电磁卡槽二,净化层的上、下两侧分别开设有密封滑槽,纵向滤板一上部的一侧固定连接金属卡块一,金属卡块一卡接在电磁卡槽一的内部,纵向滤板一的下部固定连接密封滚轮,纵向滤板一与中心滤板之间设置有若干个纵向滤板二。置有若干个纵向滤板二。置有若干个纵向滤板二。


技术研发人员:马伟瑄
受保护的技术使用者:安徽金兄弟环保科技股份有限公司
技术研发日:2021.07.16
技术公布日:2021/11/9
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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