一种便于调整角度的板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于调整角度的板材切割装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
3.目前市场上常见的板材切割装置结构固定，没有对切割角度的调节装置，需要工作人员手动调整板材角度以适应切割，非常麻烦，且常见的板材切割装置没有对板材的固定装置，使得板材在切割时容易晃动，偏移，或者只能固定同一尺寸的板材，具有一定的局限性。
4.所以我们提出了一种便于调整角度的板材切割装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调整角度的板材切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的板材切割装置没有对切割角度的调节装置和没有对板材的固定装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整角度的板材切割装置，包括工作框和二号电机，所述工作框的一侧安装有一号电机，且一号电机的输出端连接有一号转轴，并且一号转轴的一端连接有连接板，所述一号转轴的外壁连接有一号螺套，且一号螺套的顶部连接有放置台，所述一号螺套的底部连接有限位杆，且限位杆的外壁连接有横向滑动轨，所述横向滑动轨的一侧安装有一号电动推杆，且横向滑动轨的底部内壁连接有竖向滑动轨，所述二号电机的输出端连接有二号转轴，且二号转轴的外壁连接有二号螺套，所述二号螺套的底部连接有调节箱，且调节箱的内部安装有三号电机，所述三号电机的输出端通过连接轴连接有主齿轮，且主齿轮的一侧连接有副齿轮，所述副齿轮的内壁连接有转动杆，且转动杆的外壁连接有固定框，所述固定框的底部安装有二号电动推杆，且二号电动推杆的输出端安装有切割组件。
7.优选的，所述一号电机外壁的固定架连接有卡杆，且一号电机与工作框通过卡杆与工作框侧壁的卡槽滑动连接。
8.优选的，所述一号转轴的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且一号转轴与一号螺套通过一号电机、限位杆与横向滑动轨滑动连接。
9.优选的，所述转动杆为两段直径不同的圆柱形结构构成，且转动杆与副齿轮通过主齿轮转动连接。
10.优选的，所述固定框的内壁设置有环形槽，且固定框与转动杆通过环形槽与转动杆外壁的卡道转动连接。
11.优选的，所述切割组件的切割刀片外部设置有保护罩，且切割组件的切割刀片外部的保护罩的纵向中心线与刀片的纵向中心线相重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整角度的板材切割装置：
13.1、设置有三号电机、主齿轮、副齿轮、转动杆、固定框、二号电机、二号转轴、二号螺套、一号电动推杆和竖向滑动轨，在使用的过程中，启动三号电机，三号电机带动主齿轮转动，使得主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮内壁连接转动杆，使得转动杆在固定框内转动，带动二号电动推杆和切割组件转动，方便调节切割角度，启动二号电机，使得二号电机带动二号转轴转动，二号转轴中间设置有一段与二号螺套相匹配的外螺纹，使得二号螺套在滑杆与滑轨的限制下进行滑动，便于对板材的不同位置进行切割，启动一号电动推杆，使得横向滑动轨在竖向滑动轨内滑动，便于调节板材位置适应切割组件切割；
14.2、设置有一号电机、一号转轴、一号螺套、放置台、限位杆、横向滑动轨，在使用的过程中，启动一号电机，一号电机带动一号转轴转动，使得一号螺套在一号转轴的外壁相向滑动，能够根据板材的尺寸大小来调节两个放置台的距离，便于放置不同大小的板材。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖结构示意图；
16.图2为本实用新型横向滑动轨与竖向滑动轨服饰结构示意图；
17.图3为本实用新型调节箱内部结构示意图；
18.图4为本实用新型工作框与一号电机连接放大结构示意图。
19.图中：1、工作框；2、一号电机；3、一号转轴；4、一号螺套；5、放置台；6、限位杆；7、横向滑动轨；8、一号电动推杆；9、连接板；10、二号电机；11、二号转轴；12、二号螺套；13、调节箱；14、三号电机；15、主齿轮；16、副齿轮；17、转动杆；18、固定框；19、二号电动推杆；20、切割组件；21、竖向滑动轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整角度的板材切割装置，包括工作框1、一号电机2、一号转轴3、一号螺套4、放置台5、限位杆6、横向滑动轨7、一号电动推杆8、连接板9、二号电机10、二号转轴11、二号螺套12、调节箱13、三号电机14、主齿轮15、副齿轮16、转动杆17、固定框18、二号电动推杆19、切割组件20和竖向滑动轨21，工作框1的一侧安装有一号电机2，且一号电机2的输出端连接有一号转轴3，并且一号转轴3的一端连接有连接板9，一号转轴3的外壁连接有一号螺套4，且一号螺套4的顶部连接有放置台5，一号螺套4的底部连接有限位杆6，且限位杆6的外壁连接有横向滑动轨7，横向滑动轨7的一侧安装有一号电动推杆8，且横向滑动轨7的底部内壁连接有竖向滑动轨21，二号电机10的输出端连接有二号转轴11，且二号转轴11的外壁连接有二号螺套12，二号螺套12的底部连接有调节箱13，且调节箱13的内部安装有三号电机14，三号电机14的输出端通过连接轴连
接有主齿轮15，且主齿轮15的一侧连接有副齿轮16，副齿轮16的内壁连接有转动杆17，且转动杆17的外壁连接有固定框18，固定框18的底部安装有二号电动推杆19，且二号电动推杆19的输出端安装有切割组件20。
22.一号电机2外壁的固定架连接有卡杆，且一号电机2与工作框1通过卡杆与工作框1侧壁的卡槽滑动连接，上述结构的设计，便于一号电机2的滑动。
23.一号转轴3的外壁设置有两段方向相反的外螺纹，且一号转轴3与一号螺套4通过一号电机2、限位杆6与横向滑动轨7滑动连接，上述结构的设计，便于根据板材的大小对两个放置台5进行调整。
24.转动杆17为两段直径不同的圆柱形结构构成，且转动杆17与副齿轮16通过主齿轮15转动连接，上述结构的设计，便于对切割组件20进行角度调节。
25.固定框18的内壁设置有环形槽，且固定框18与转动杆17通过环形槽与转动杆17外壁的卡道转动连接，上述结构的设计，便于转动杆17的转动与固定。
26.切割组件20的切割刀片外部设置有保护罩，且切割组件20的切割刀片外部的保护罩的纵向中心线与刀片的纵向中心线相重合，上述结构的设计，在一定程度上能够防止火花飞溅。
27.工作原理：在使用该便于调整角度的板材切割装置时，首先，如图1
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4所示，启动三号电机14，三号电机14带动主齿轮15转动，使得主齿轮15带动副齿轮16转动，副齿轮16内壁连接转动杆17，使得转动杆17在固定框18内转动，带动二号电动推杆19和切割组件20转动，方便调节切割角度，启动二号电机10，使得二号电机10带动二号转轴11转动，二号转轴11中间设置有一段与二号螺套12相匹配的外螺纹，使得二号螺套12在滑杆与滑轨的限制下进行滑动，便于对板材的不同位置进行切割，启动一号电动推杆8，使得横向滑动轨7在竖向滑动轨21内滑动，便于调节板材位置适应切割组件20切割，同时如图1所示，启动一号电机2，一号电机2带动一号转轴3转动，使得一号螺套4在一号转轴3的外壁相向滑动，能够根据板材的尺寸大小来调节两个放置台5的距离，便于放置不同大小的板材，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。