一种实木门自动钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及实木门加工技术领域，具体为一种实木门自动钻孔装置。


背景技术：

2.实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材，所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
3.在实木门的制造过程中，需要对实木门进行钻孔，以便于实木门的加工，但是一般的实木门钻孔方式为手动，效率低且自动化程度低，并且在钻孔的过程中，实木门会受力移动，影响钻孔精度，因此，亟需一种实木门自动钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实木门自动钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的一般的实木门钻孔方式为手动，效率低且自动化程度低，并且在钻孔的过程中，实木门会受力移动，影响钻孔精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木门自动钻孔装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧底端表面固定连接有底座，且底座的底端内壁表面插设有第一滑块，所述第一滑块远离底座底端内壁表面的一端固定连接有连接框，且连接框的一侧表面固定连接有第二滑块，所述底座远离装置主体的一侧表面插设有固定机构，所述固定机构包括插杆，所述底座远离装置主体的一侧表面插设有插杆，且插杆的表面套设有弹簧，所述插杆位于底座内部的一端固定连接有顶块，所述插杆远离顶块的一端固定连接有拉块，所述顶块远离插杆的一端与实木门主体相抵触，所述装置主体的顶端表面插设有限位机构，所述限位机构包括卡块，所述装置主体的顶端表面插设有卡块，且卡块远离装置主体顶端表面的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离卡块的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的底端表面固定连接有调节机构，所述调节机构包括转动杆，所述转动盘的底端表面固定连接有转动杆，且转动杆的一侧表面连接有转动轮，且转动轮远离转动杆的一侧表面连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第三滑块，所述连接板远离转动轮的一侧表面固定连接有固定块，且固定块远离第三滑块的一端固定连接有滑动机构，所述滑动机构包括固定板，所述固定块远离第三滑块的一端固定连接有固定板，且固定板内部插设有连接块，所述连接块的表面固定连接有第四滑块，所述连接块的底端表面固定连接有钻机。
6.优选的，所述装置主体的内壁表面开设有滑槽，所述连接板与装置主体组成滑动连接。
7.优选的，所述底座的一侧内壁表面焊接有弹簧，且弹簧远离底座一侧内壁的一端焊接有顶块。
8.优选的，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述转动轮的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆表面设置的螺纹相啮合。
9.优选的，所述转动轮的表面设置有齿牙，所述连接板靠近转动轮的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮表面设置的齿牙相啮合。
10.优选的，所述固定板的内壁表面开设有滑槽，所述连接块与固定板组成滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有固定机构、限位机构、调节机构和滑动机构，固定机构有利于将需要钻孔的实木门主体配合连接框进行固定，防止实木门主体在钻孔时移动，导致钻孔失败，限位机构有利于为转动杆提供限位，便于装置在钻孔时，调节到所需钻孔深度时，不会因为滑动机构和钻机的重量继续下移，影响钻孔的精度，调节机构有利于控制滑动机构和钻机的上下位置，从而控制钻孔的深度，滑动机构有利于调节钻机的横向位置，便于钻孔的位置调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中限位机构的结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
15.图4为本实用新型调节机构的结构俯视剖面示意图；
16.图5为本实用新型卡块和转动杆的结构俯视剖面示意图。
17.图中：1、装置主体；2、底座；3、第一滑块；4、连接框；5、第二滑块；6、固定机构；61、插杆；62、弹簧；63、顶块；64、拉块；65、实木门主体；07、限位机构；71、转动盘；72、伸缩杆；73、卡块；08、调节机构；81、转动杆；82、转动轮；83、连接板；84、第三滑块；85、固定块；09、滑动机构；91、固定板；92、连接块；93、第四滑块；10、钻机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种实木门自动钻孔装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧底端表面固定连接有底座2，且底座2的底端内壁表面插设有第一滑块3，第一滑块3远离底座2底端内壁表面的一端固定连接有连接框4，且连接框4的一侧表面固定连接有第二滑块5，底座2远离装置主体1的一侧表面插设有固定机构6，固定机构6包括插杆61，底座2远离装置主体1的一侧表面插设有插杆61，且插杆61的表面套设有弹簧62，插杆61位于底座2内部的一端固定连接有顶块63，插杆61远离顶块63的一端固定连接有拉块64，顶块63远离插杆61的一端与实木门主体65相抵触，装置主体1的顶端表面插设有限位机构7，限位机构7包括卡块73，装置主体1的顶端表面插设有卡块73，且卡块73远离装置主体1顶端表面的一端固定连接有伸缩杆72，伸缩杆72远离卡块73的一端固定连接有转动盘71，转动盘71的底端表面固定连接有调节机构8，调节机构8包括转动杆81，转动盘71的底端表面固定连接有转动杆81，且转动杆81的一侧表面连接有转动轮82，且转动轮82远离转
动杆81的一侧表面连接有连接板83，连接板83的表面固定连接有第三滑块84，连接板83远离转动轮82的一侧表面固定连接有固定块85，且固定块85远离第三滑块84的一端固定连接有滑动机构9，滑动机构9包括固定板91，固定块85远离第三滑块84的一端固定连接有固定板91，且固定板91内部插设有连接块92，连接块92的表面固定连接有第四滑块93，连接块92的底端表面固定连接有钻机10。
20.进一步的，装置主体1的内壁表面开设有滑槽，连接板83与装置主体1组成滑动连接，卡块73通过第三滑块84与装置主体1组成滑动连接，有利于配合转动轮82带动连接板83在装置主体1的内部上下运动。
21.进一步的，底座2的一侧内壁表面焊接有弹簧62，且弹簧62远离底座2一侧内壁的一端焊接有顶块63，有利于拉动拉块64，拉块64通过插杆61带动顶块63横向移动，将实木门主体65放置到连接框4的表面，调节到合适角度时，松开拉块64，弹簧62通过自身弹力将顶块63弹到实木门主体65的一侧表面，配合连接框4对实木门主体65进行夹持，将需要钻孔的实木门主体65配合连接框4进行固定，防止实木门主体65在钻孔时移动，导致钻孔失败。
22.进一步的，转动杆81的表面设置有螺纹，转动轮82的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆81表面设置的螺纹相啮合，有利于需要调节钻孔的深度时，扭动转动盘71，转动盘71带动转动杆81转动，转动杆81转动时通过表面螺纹与转动轮82表面齿牙相啮合，带动转动轮82转动。
23.进一步的，转动轮82的表面设置有齿牙，连接板83靠近转动轮82的一侧表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮82表面设置的齿牙相啮合，有利于转动轮82转动时，通过表面齿牙与连接板83一侧表面齿牙相啮合，带动连接板83配合第三滑块84在装置主体1的内部上下运动，连接板83带动固定块85上下运动，从而控制滑动机构9和钻机10的上下位置，从而控制钻孔的深度。
24.进一步的，固定板91的内壁表面开设有滑槽，连接块92与固定板91组成滑动连接，连接块92通过第四滑块93与固定板91组成滑动连接，有利于连接块92在固定板91的内部横向运动，便于调节钻机10的横向位置，从而便于钻孔的位置调节。
25.工作原理：使用时，拉动拉块64，拉块64通过插杆61带动顶块63横向移动，将实木门主体65放置到连接框4的表面，调节到合适角度时，松开拉块64，弹簧62通过自身弹力将顶块63弹到实木门主体65的一侧表面，配合连接框4对实木门主体65进行夹持，通过外接电源启动钻机10，需要调节钻孔的深度时，扭动转动盘71，转动盘71带动转动杆81转动，转动杆81转动带动转动轮82转动，转动轮82转动带动连接板83配合第三滑块84在装置主体1的内部上下运动，连接板83带动固定块85上下运动，从而控制滑动机构9和钻机10的上下位置，从而控制钻孔的深度，转动杆81停止转动时，伸缩杆72通过自身弹力将卡块73弹至装置主体1顶端表面凹槽内部，形成卡合，从而为转动杆81提供限位，便于装置在钻孔时，调节到所需钻孔深度时，不会因为滑动机构9和钻机10的重量继续下移，影响钻孔的精度，连接块92通过第四滑块93与固定板91组成滑动连接，有利于连接块92在固定板91的内部横向运动，便于调节钻机10的横向位置，从而便于钻孔的位置调节。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。