一种钻头和钻孔设备的制作方法

1.本发明属于木制品加工技术领域，更具体而言，涉及一种钻头和钻孔设备。


背景技术：

2.在木制品加工过程中，常常需要对木制品进行钻孔，这时就需要用到钻头。
3.cn210939747u公开了一种木工钻头，包括钻杆，一体成型在所述钻杆前端的螺旋钻杆且在所述螺旋钻杆的前端中心一体成型有自攻钻头，在所述自攻钻头上中部至底部的攻丝齿上开设有处于同一竖直线的导屑凹槽，所述导屑凹槽距离自攻钻头的轴心距离相同，所述螺旋钻杆的顶面设置有弧形槽，所述螺旋钻杆的端边与弧形槽之间形成钻刃，所述螺旋钻杆的上部螺旋半径大于螺旋钻杆的下部螺旋半径，且螺旋钻杆的上部螺旋与下部螺旋连接处为倾斜面。
4.上述钻头存在的问题在于，在钻孔时，钻头会将切削出来的木屑切断然后再排出，导致最后成型的木屑都是碎屑，不易清理，且成了废料，非常廉价，无法有更好的用途，造成资源浪费，不利于保护环境。
5.所以本技术要解决的技术问题是：如何使钻头钻出的木屑不呈碎屑状。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种钻头，其切削出来的木屑不会断开，会沿容屑槽螺旋卷起形成木屑条柱，同时还提供了一种钻孔设备。
7.根据本发明的第一方面，提供了一种钻头，包括半圆柱状的钻杆、设置在钻杆的一端的半圆锥状的尖部、设置在钻杆的另一端的用于被外设钻孔设备夹持的钻柄，所述尖部的内侧设有延伸至钻杆上的容屑槽，所述尖部的两侧的边线与容屑槽之间形成第一切削刃。
8.本发明的一个特定的实施例中，所述钻杆的两侧的边线与容屑槽之间形成第二切削刃。
9.本发明的一个特定的实施例中，两个所述第一切削刃之间的夹角为40
‑
60
°
。
10.本发明的一个特定的实施例中，垂直于第一切削刃且与尖部相切的第一切线和垂直于同一个第一切削刃且与容屑槽相切的第二切线之间的夹角为25
‑
40
°
。
11.本发明的一个特定的实施例中，所述尖部的厚度沿靠近钻杆的的方向逐渐变大。
12.本发明的一个特定的实施例中，位于钻杆上的容屑槽的深度沿远离尖部的方向逐渐变浅。
13.本发明的一个特定的实施例中，所述钻柄在垂直于钻杆长度上的截面为矩形。
14.同时，本发明还提供了一种钻孔设备，包括钻头、驱动钻头旋转的旋转单元，其特征在于，所述钻头如上述的钻头，所述钻柄与旋转单元连接。
15.本发明上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
16.本发明中通过第一切削刃来进行切削，钻头在旋转时，只有一侧的第一切削刃在
切削，切削出来的木屑会沿容屑槽螺旋卷起形成一个木屑条柱，不会断开变成碎屑，便于清理，同时该木屑条柱可以作为工艺品装饰用，实现对木屑的回收利用，有利于保护环境。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
18.图1是本发明实施例1的主视图；
19.图2是本发明实施例1的左视图；
20.图3是本发明实施例1的图1的a
‑
a剖视图；
21.图4是本发明实施例1的图1的b
‑
b剖视图
22.图5是本发明实施例1切削后形成的木屑条柱的成型图；
23.图6是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
24.下面详细描述本发明的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
29.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同方案。
30.实施例1
31.参照图1至图5所示，本发明一个实施例中，一种钻头，包括半圆柱状的钻杆1、设置在钻杆1的一端的半圆锥状的尖部2、设置在钻杆1的另一端的用于被外设钻孔设备夹持的钻柄3，所述尖部2的内侧设有延伸至钻杆1上的容屑槽4，所述尖部2的两侧的边线与容屑槽4之间形成第一切削刃21；
32.通过第一切削刃21来进行切削，钻头在旋转时，只有一侧的第一切削刃21在切削，切削出来的木屑会沿容屑槽4螺旋卷起形成一个木屑条柱，不会断开变成碎屑，便于清理，
同时该木屑条柱可以作为工艺品装饰用，实现对木屑的回收利用，有利于保护环境。本实施例中的钻头切削后形成的木屑条柱如图5所示。
33.优选地，所述钻杆1的两侧的边线与容屑槽4之间形成第二切削刃11，第二切削刃11可以去除第一切削刃21切削后遗留下来的的毛刺，使钻出来的孔更加光滑。
34.本发明一个实施例中，两个所述第一切削刃21之间的夹角为α，α过大的话，切削量会比较大，会影响切削效率，α过小的话，受力更为集中，容易损伤到刃口；所以，所述α优选在40
‑
60
°
范围内；更为优选地，所述α优选在45
‑
55
°
范围内；更为优选地，所述α为50
°
。
35.本发明的一个特定的实施例中，垂直于第一切削刃21且与尖部2相切的第一切线22和垂直于同一个第一切削刃21且与容屑槽4相切的第二切线23之间的夹角为β，β过大的话，切削力会减小，不容易切削，β过小的话，刃口会比较薄，容易损坏；所以，所述β优选在25
‑
40
°
范围内；更为优选地，所述β优选在28
‑
35
°
范围内；更为优选地，所述β为30
°
。
36.本发明的一个特定的实施例中，所述尖部2的厚度沿靠近钻杆1的的方向逐渐变大，使得尖部2的强度更优，不易折断。
37.优选地，位于钻杆1上的容屑槽4的深度沿远离尖部2的方向逐渐变浅，方便将生成的木屑条柱导出，避免木屑条柱卡在容屑槽4内影响切削；
38.本实施例中，位于钻杆1上的容屑槽4的长度优选在80
‑
100mm，其最深处的深度为1.5
‑
2.5mm，并沿远离尖部2的方向逐渐趋于零；
39.作为本实施例的具体表现方式，位于钻杆1上的容屑槽4的长度优选为90mm，其最深处的深度为2mm，使得容屑槽4的坡度较缓，木屑条柱会沿容屑槽4平缓移出，不容易被折断，成型效果最佳。
40.优选地，所述钻柄3在垂直于钻杆1长度上的截面为矩形，这样子钻柄3的四个面都是平面，方便外设钻孔设备的装夹。
41.实施例2
42.参照图1至图6所示，一种钻孔设备，包括钻头、驱动钻头旋转的旋转单元5，所述钻头如实施例1所述的钻头，所述钻柄3与旋转单元5连接，旋转单元5带动钻头旋转对工件进行钻孔，提高钻孔效率。
43.需要说明的是，所述旋转单元5包括卡盘、驱动卡盘旋转的电机；当然，所述卡盘可以为液压卡盘或气动卡盘，所述电机也可以替换成液压马达或气动马达。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。