一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置的制作方法

1.本实用新型属于胶粘剂生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置。


背景技术：

2.胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件或材料连接在一起，固化后具有足够强度的物质，通常分为天然胶粘剂与合成胶粘剂，合成胶粘剂通过化学合成而得，通过掺入固化剂、促进剂、增强剂、调料等材料得到更强的粘合性能。
3.基于上述，本发明人发现，现有的胶粘剂生产装置在生产时胶粘剂的降温速率较慢切无法精确掌握胶粘剂的温度，生产后的胶粘剂由于粘稠度的原因，靠重力不易倒出。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置，以解决现有胶粘剂生产装置降温速率慢，无法精确掌握胶粘剂的温度以及不易倾倒的问题。
6.本实用新型一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置，包括底座，出料机构，加料口，控流管，通气孔；所述底座固定在地面上，搅拌仓固定在底座上；所述出料机构固定在搅拌仓下端，搅拌仓左侧固定有显示器；所述加料口固定在显示器上端；所述控流管固定在搅拌仓上端，控流管通过导管与过滤仓连接；所述通气孔固定在搅拌仓上端，搅拌机构固定在搅拌仓内侧与上端。
8.进一步的，所述出料机构包括贮料池、水泵、出料管和测温器；所述贮料池固定在搅拌仓下端，水泵固定在贮料池下端，水泵与出料管连接，测温器固定在贮料池左侧。
9.进一步的，所述控流管包括壳体、进水管和控制阀；所述壳体固定在搅拌仓上，进水管连接在壳体底端，控制阀固定在壳体内，控制阀上设有通孔。
10.进一步的，所述过滤仓下层设有过滤棉，上层设有活性炭包，过滤仓上固定有橡胶盖。
11.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌杆、固定板和电动机；所述电动机固定在搅拌仓上端，搅拌杆通过固定板固定在电动机的转轴上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型设有通气孔和测温器，通气孔内设有电机，电机的转轴上固定有扇叶，通过电机带动扇叶转动，可加快搅拌仓内的气流流动，达到快速降温的目的，测温器能
够对贮料池内的胶粘剂进行测温并将数据传往显示器，方便操作者对胶粘剂出料温度的掌控。
14.2、本实用新型在贮料池底部固定有水泵，当合成的胶粘剂温度达到出料温度时，通过启动水泵能够将胶粘剂抽出，与传统的倾倒方式相比此方式的效率更快。
附图说明
15.图1是本实用新型的剖视结构示意图。
16.图2是本实用新型的外部结构示意图。
17.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图4是本实用新型的搅拌杆的俯视结构示意图。
19.图5是本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、底座；2、搅拌仓；3、出料机构；4、显示器；5、加料口；6、控流管； 7、过滤仓；8、通气孔；9、搅拌机构；301、贮料池；302、水泵；303、出料管；304、测温器；601、壳体；602、进水管；603、控制阀；701、过滤棉；702、活性炭包；703、橡胶盖；901、搅拌杆；902、固定板；903、电动机。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种绿色建筑材料胶粘剂的一体化生产装置，包括底座1，出料机构3，显示器4，加料口5，控流管6，过滤仓7，通气孔8；底座1固定在地面上，搅拌仓2固定在底座1上；出料机构3固定在搅拌仓2下端，搅拌仓2左侧固定有显示器4；加料口5固定在显示器4上端；控流管6固定在搅拌仓2上端，控流管6通过导管与过滤仓7连接；通气孔8固定在搅拌仓2上端，搅拌机构9固定在搅拌仓2内侧与上端。
28.其中，出料机构3包括贮料池301、水泵302、出料管303和测温器304；贮料池301固定在搅拌仓2下端，水泵302固定在贮料池301下端，水泵302 与出料管303连接，测温器304
固定在贮料池301左侧，测温器304方便操作者对胶粘剂出料温度的掌控，水泵302能够将胶粘剂抽出，与传统的倾倒方式相比此方式的效率更快。
29.其中，控流管6包括壳体601、进水管602和控制阀603；壳体601固定在搅拌仓2上，进水管602连接在壳体601底端，控制阀603固定在壳体601内，控制阀603上设有通孔，通过旋转控制阀603调节通孔的口径，起控制水流的效果。
30.其中，过滤仓7下层设有过滤棉701，上层设有活性炭包702，过滤仓7上固定有橡胶盖703，过滤棉701与活性炭包702对水中的杂质进行过滤，提高胶粘剂的质量，橡胶盖703可打开，方便更换过滤棉701和活性炭包702。
31.其中，搅拌机构9包括搅拌杆901、固定板902和电动机903；电动机903 固定在搅拌仓2上端，搅拌杆901通过固定板902固定在电动机903的转轴上，搅拌杆901可拆卸，方便维修和保养。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，将供水管与进水管602接通，通过旋转控制阀603调节通孔的口径，控制水流的大小，水流经过滤仓7过滤后流入搅拌仓2内，将需要混合的材料通过加料口5加入到搅拌仓2内，启动电动机903，电动机903带动搅拌杆901旋转并对搅拌仓2内进行搅拌，混合成型后的胶粘剂流入到下方的贮料池301内，通过水泵302将胶粘剂抽出。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。