一种承压叶片式给料机的制作方法

技术特征：
1.一种承压叶片式给料机，包括: 后轴承支架、前轴承支架、后轴承、前轴承、进料口法兰、出料口法兰、叶片、主轴、叶片座套、穿心螺丝、后端盖密封套、前端盖密封套、后毛毡密封盖、前毛毡密封盖、皮带轮、后端注油孔、前端注油孔、注油嘴、后端内出油孔、前端内出油孔、叶轮给料机壳；其特征是: 进料口法兰和出料口法兰都为长方形，中间叶轮给料机壳为水平的圆柱体，两端分别安装有后端盖密封套和前端盖密封套，即两端盖中心向内各焊有一根圆管形的密封套；后端盖密封套和前端盖密封套的套内安装主轴，密封套内孔与主轴外径之间留有间隙，用于填充密封油；主轴中间预留有一个台阶，台阶的外圆与叶片座套内孔为紧配合，安装到位后用穿心螺丝紧固；叶片座套的内孔直径大于后端盖密封套和前端盖密封套外径，中间填充密封油；主轴前端和后端轴中心各钻一个后端注油孔和前端注油孔，注油孔与台阶位两端根部的出油孔相通，出油孔按圆周钻两孔；后端注油孔和前端注油孔外端各安装一个专用的注油嘴，用于向后端盖密封套和前端盖密封套内外的间隙中加注密封油；主轴台阶位两端与后端盖密封套和前端盖密封套之间留轴向间隙，间隙中填充密封油；后端盖密封套和前端盖密封套的端盖外面各焊有后轴承支架和前轴承支架，轴承支架中间加工轴承位，轴承安装在主轴和轴承支架的轴承位上；后端盖密封套和前端盖密封套的端盖中心外面在主轴外圆上各压有一块后毛毡密封盖和前毛毡密封盖，密封盖内孔车羊毛毡糟，密封盖内孔较主轴外径大，并安装羊毛毡，与主轴形成密封；主轴前端安装有皮带轮，用于动力输入；工作时，主轴转动，带动叶片座套和叶片转动，后端盖密封套和前端盖密封套为固定密封套，由于两端密封套内孔与主轴外圆之间留有间隙，并注有密封油；两端密封套的外圆与叶片座套内孔之间也留有间隙，并注有密封油，主轴在转动时与两端密封套和叶片座套内孔之间都不会产生磨擦，所以密封机构没有磨损；主轴与两端密封套及叶片座套内孔之间的间隙在加工精度允许的情况下，下限值还可下调，其间隙越小，耐压值提高；叶轮给料机内的仓压或风压，由于粉料的溢出通道加长数10倍，粉料溢出时要转90度和360度大湾，加上密封油的特有阻灰性能的阻止，对机内的仓压或风压形成了有效的耐压密封。2.根据权利要求1所述的一种承压叶片式给料机，其持征是: 后端盖密封套和前端盖密封套的套内孔与主轴外径之间留有1
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2mm的间隙，填充密封油。3. 根据权利要求1所述的一种承压叶片式给料机，其持征是: 叶片座套的内孔直径大于后端盖密封套和前端盖密封套外径1
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2mm，中间填充密封油。4. 根据权利要求1所述的一种承压叶片式给料机，其持征是: 注油孔与台阶位两端根部的出油孔相通，出油孔按圆周180度钻两孔。5. 根据权利要求1所述的一种承压叶片式给料机，其持征是: 主轴台阶位两端与后端盖密封套和前端盖密封套之间留3
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5mm的轴向间隙，间隙中填充密封油。

技术总结
一种承压叶片式给料机，包括:前后轴承支架、前后轴承、进出料口法兰、叶片、主轴、叶片座套、穿心螺丝、前后端盖密封套、前后毛毡密封盖、皮带轮、前后端注油嘴、出油孔、叶轮给料机壳；其特征是:进出料口法兰为长方形，机壳为圆柱体，两端安装有前后端盖密封套，内面安装主轴，之间留有间隙，主轴中间台阶与叶片座套内孔为紧配合，间隙中填充密封油，主轴中心钻注油孔，外面安装注油嘴加注密封油，前后端盖密封套的端盖外面焊有轴承支架，安装轴承，外面有毛毡密封盖，主轴前端安装有皮带轮；工作时，主轴转动，带动叶片座套和叶片转动，密封套为固定套，主轴转动不会产生磨擦，没有磨损，对仓压或风压形成了有效的耐压密封。压或风压形成了有效的耐压密封。压或风压形成了有效的耐压密封。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B65G53/34
受保护的技术使用者：杨朴
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2021/11/9