一种提梁门架的制作方法

1.本发明涉及桥梁建筑领域，具体是指一种提梁门架。


背景技术：

2.在实际工程中，钢箱梁提梁上桥，前移运输，下放至运梁小车的施工过程，传统的技术方案有使用门式起重机和吊车。但往往由于施工场地的限制，安全因素的考量，还有施工精度等方面的要求、传统技术方案的劣势十分明显。针对这些问题，“ggb
‑
200型提梁门架”的研发具有重要意义。
3.传统的门式起重机在施工过程中的使用十分便捷，但其对场地的要求比较严格，其安装和运输箱梁的过程需要耗费相当长的时间，也消耗大量的人力物力。门式起重机由于其本身为特种设备，需要专业的安装人员来进行安装和操作，并且还需要通过质检部门的验收，其从方案到施工落实的周期相当长。针对目前各项目的紧张工期，使用门式起重机就显得很不划算。
4.因此，研发一种提梁门架成为整个社会亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是现有技术门式起重机由于其本身为特种设备，需要专业的安装人员来进行安装和操作，并且还需要通过质检部门的验收，其从方案到施工落实的周期相当长等问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种提梁门架，包括钢管立柱，所述钢管立柱之间设置有横向连接系，所述钢立柱和横向连接系组成左侧钢管立柱装置和右侧钢管立柱装置，所述左侧钢管立柱装置的侧面设置有左侧固定装置，所述右侧钢管立柱装置上设置有右侧固定装置，所述右侧固定装置上设置有混凝土主梁，所述混凝土主梁上设置有若干支撑立柱，所述支撑立柱上设置有横梁，所述横梁上设置有运梁台车。
7.进一步地，所述钢管立柱的顶部设置有纵横向分配梁。
8.进一步地，所述左侧固定装置包括承台一和附墙，所述钢管立柱固定在承台一上。
9.进一步地，所述右侧固定装置包括承台二。
10.进一步地，所述混凝土主梁的一端固定在承台二中。
11.进一步地，所述支撑立柱上设置有固定连接件。
12.与现有技术相比的优点在于：本发明采用上述结构可以有效降低了施工安全风险，提高了施工效率和做到了经济可行。由于上述安装条件和结构简单，可以根据现场施工条件进行对应调整，适用范围更加广泛，降低了施工风险，提高了施工效率。支撑立柱、混凝土主梁和钢管立柱的结构设置，支撑更加稳固。
附图说明
13.图1是本发明一种提梁门架的结构示意图。
14.如图所示：1、钢管立柱，2、横向连接系，3、混凝土主梁，4、支撑立柱，5、横梁，6、运梁台车，7、纵横向分配梁，8、承台一，9、附墙，10、承台二，11、固定连接件。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
16.结合附图，对本发明进行详细介绍。
17.本发明在具体实施时提供了一种提梁门架，包括钢管立柱1，所述钢管立柱1之间设置有横向连接系2，所述钢立柱1和横向连接系2组成左侧钢管立柱装置和右侧钢管立柱装置，所述左侧钢管立柱装置的侧面设置有左侧固定装置，所述右侧钢管立柱装置上设置有右侧固定装置，所述右侧固定装置上设置有混凝土主梁3，所述混凝土主梁3上设置有若干支撑立柱4，所述支撑立柱4上设置有横梁5，所述横梁5上设置有运梁台车6。
18.作为本发明的进一步阐述，所述钢管立柱1的顶部设置有纵横向分配梁7。
19.作为本发明的进一步阐述，所述左侧固定装置包括承台一8和附墙9，所述钢管立柱1固定在承台一8上。
20.作为本发明的进一步阐述，所述右侧固定装置包括承台二10。
21.作为本发明的进一步阐述，所述混凝土主梁3的一端固定在承台二10中。起到稳固支撑的作用。
22.作为本发明的进一步阐述，所述支撑立柱4上设置有固定连接件11。连接稳固，结构简单，方便进行固定连接支撑立柱4。
23.本发明的具体实施方式如下：本发明在使用时，可以承台一8、承台二10、附墙9、附墙二10和钢管立柱1由下至上依次设置，混凝土主梁3设置在附墙二10的上方，装置顶部设置有横梁5和运梁台车6，各个钢管立柱1之间采用横向连接系进行固定连接，安装结构简单实用，因此，可以根据施工现场条件，综合考虑，刚箱梁外形尺寸、最大起吊重量、吊点位置、钢箱梁节段提升高度、实际行走距离、提梁门架整体稳定性等限制条件对提梁门架进行设计。有效降低了施工安全风险，提高施工效率和做到了经济可行。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种提梁门架，其特征在于：包括钢管立柱(1)，所述钢管立柱(1)之间设置有横向连接系(2)，所述钢立柱(1)和横向连接系(2)组成左侧钢管立柱装置和右侧钢管立柱装置，所述左侧钢管立柱装置的侧面设置有左侧固定装置，所述右侧钢管立柱装置上设置有右侧固定装置，所述右侧固定装置上设置有混凝土主梁(3)，所述混凝土主梁(3)上设置有若干支撑立柱(4)，所述支撑立柱(4)上设置有横梁(5)，所述横梁(5)上设置有运梁台车(6)。2.根据权利要求1所述的一种提梁门架，其特征在于：所述钢管立柱(1)的顶部设置有纵横向分配梁(7)。3.根据权利要求1所述的一种提梁门架，其特征在于：所述左侧固定装置包括承台一(8)和附墙(9)，所述钢管立柱(1)固定在承台一(8)上。4.根据权利要求1所述的一种提梁门架，其特征在于：所述右侧固定装置包括承台二(10)。5.根据权利要求1所述的一种提梁门架，其特征在于：所述混凝土主梁(3)的一端固定在承台二(10)中。6.根据权利要求1所述的一种提梁门架，其特征在于：所述支撑立柱(4)上设置有固定连接件(11)。

技术总结
本发明公开了一种提梁门架，包括钢管立柱，钢管立柱之间设置有横向连接系，钢立柱和横向连接系组成左侧钢管立柱装置和右侧钢管立柱装置，左侧钢管立柱装置的侧面设置有左侧固定装置，右侧钢管立柱装置上设置有右侧固定装置，右侧固定装置上设置有混凝土主梁，混凝土主梁上设置有若干支撑立柱，支撑立柱上设置有横梁，横向上设置有运梁台车。本发明采用上述结构可以有效降低施工安全风险，提高施工效率和做到经济可行。由于上述安装条件和结构简单，可以根据现场施工条件进行对应调整，适用范围更加广泛。支撑立柱、混凝土主梁和钢管立柱的结构设置、支撑更加稳固。支撑更加稳固。支撑更加稳固。


技术研发人员：金星 袁会波 康华 姚冠华 王保辉 何佩军 晏竞 李好辉 汪健 刁元森
受保护的技术使用者：中铁十六局集团有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/11/9