一种高性能多元合金表面处理工艺的制作方法

1.本发明涉及合金处理技术领域，具体涉及一种高性能多元合金表面处理工艺。


背景技术：

2.合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。
3.合金是宏观均匀，含有金属元素的多元化学物质，一般具有金属特性.任何元素均可采用作合金元素，但大量加入的仍是金属.组成合金的最基本的、独立的物质称组元，或简称为元.由两个组元组成的合金称为二元合金，由三个组元组成的合金称为三元合金，由三个以上组元组成的合金称为多元合金.固态下，合金可能呈单相亦可能呈复相的混合物；可能呈晶态、亦可能呈现准晶状态或非晶状态.晶态合金中依其组成元素的原子半径、负电性以及电子浓度等等差异情况不同，可能出现的相有保持与基底纯元素相同结构的固溶体(solid solution)以及不和任何组成元素结构相同的中间相(inter
‑
mediate phases).中间相包括正常价化合物、电子化合物、laves相、σ相、间隙相和复杂结构的间隙式化合物等等.
4.现有技术中的合金在使用过程中，需要进行表面钝化处理，使得合金的表面镀上一层保护膜，可以有效的对合金进行保护，防止合金表面的锈蚀，但是现有技术中的合金表面处理效率慢，且合金处理时，需要经过不同的工序，使得合金件的转运较为不便。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型的高性能多元合金表面处理工艺，能够解决背景技术中的技术问题。
6.本发明采用如下技术方案实现：一种高性能多元合金表面处理工艺，合金分别经过酸洗处理，清洗处理以及钝化处理；
7.所述酸洗处理，清洗处理以及钝化处理分别在酸洗池，清洗池以及钝化池内处理，所述酸洗池，清洗池以及钝化池彼此之间通过卷帘门隔开，酸洗池内放置酸洗液，清洗池内放置蒸馏水，钝化液放置在钝化池内；
8.转运车放置在操作间内，在操作间的底面上设置一对滑轨，转运车上的滚轮放置在滑轨上，转运车在滑轨上运动；
9.转运车将待处理合金依次经过酸洗池，清洗池以及钝化池进行处理，且经过酸洗池，清洗池以及钝化池时通过卷帘门的开启以及关闭实现各个工序之间的隔开以及密封；
10.吊篮垂挂在转运车的台板下方，待处理件放置在台板上，转运车上的台板穿设一对圆套，圆套与台板之间设置了轴承，圆套上端伸出台板，圆套内设置由内螺纹，螺杆穿设在圆套内，两个螺杆底部设置了横杆，吊篮垂挂在横杆上；
11.电机槽设置在台板内，电动机放置在电机槽内，电机的转轴上设置一对链轮b，两
个圆套的端部均设置有链轮b，且两个圆套上的链轮b上下错开，圆套上的链轮b与电动机上的链轮b通过链条连接；
12.方杆穿设在台板上的方形槽，方杆与横杆连接。
13.本发明优选实施方式在于，酸洗液为酸性酸洗液，包括如下质量份原料配比而成：磷酸(85％)10份，乙二醇十二烷基醚5份，丁二醇6份以及水8份，复配而成的酸洗液放置在酸洗池内。
14.本发明优选实施方式在于，转运车中的一个滚轮上的转轴向外延伸，且该转轴上设置了链轮a，在转运车的竖杆上设置有电机，电机上设置有相应的链轮a，且通过链条驱动滚轮在轨道上行走。
15.本发明优选实施方式在于，所述转运车竖杆上设置有电机仓，电机放置在电机仓内，电机仓与转运车竖杆上设置有增强斜杆。
16.本发明优选实施方式在于，所述横杆底部设置有吊耳，横杆上设置内螺纹，吊耳上设置外螺纹部，吊耳与横杆螺纹连接；
17.吊篮上设置有吊钩，吊钩与吊篮的内壁固定连接，吊钩悬挂至吊耳上。
18.本发明相对于现有技术，通过转运车方便了合金在不同工序间的流转，且合金在不同工序间流转时，工序之间处于密封状态，防止存在着危险物质的泄露，导致的人员身体损害。本发明工艺使得合金的表面处理效率更加高效。
附图说明
19.图1是本发明装置示意图；
20.图2是本发明的转运车在工作间内的布置示意图。
21.图中：1、酸洗池；2、清洗池；3、钝化池；4、卷帘门；5、滑轨；6、转运车；61、竖杆；62、滚轮；63、电机槽；7、吊篮；71、挂钩；8、横杆；81、吊耳；9、链条；10、链轮a；101、链轮b；11、电机仓；12、圆套；13、电动机；14、螺杆；15、方形杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.以下结合附图对本发明作进一步说明，如图1以及图2所示的一种高性能多元合金表面处理工艺，合金分别经过酸洗处理，清洗处理以及钝化处理；
24.所述酸洗处理，清洗处理以及钝化处理分别在酸洗池1，清洗池2以及钝化池3内处理，所述酸洗池1，清洗池2以及钝化池3彼此之间通过卷帘门4隔开，酸洗池1内放置酸洗液，清洗池2内放置蒸馏水，钝化液放置在钝化池3内；酸洗步骤可以将合金表面的油污以及锈渍清除，再进入至清洗池2内将酸洗液清除干净，晾干后进入钝化池3内进行钝化处理，再合金表面镀一层钝化层，使得合金表面产生一层保护层；
25.转运车6放置在操作间内，在操作间的底面上设置一对滑轨5，转运车6上的滚轮62放置在滑轨5上，转运车6在滑轨5上运动；
26.转运车6将待处理合金依次经过酸洗池1，清洗池2以及钝化池3进行处理，且经过
酸洗池1，清洗池2以及钝化池3时通过卷帘门4的开启以及关闭实现各个工序之间的隔开以及密封；
27.吊篮7垂挂在转运车6的台板下方，待处理件放置在台板上，转运车6上的台板穿设一对圆套12，圆套12与台板之间设置了轴承，圆套12上端伸出台板，圆套12内设置由内螺纹，螺杆14穿设在圆套12内，两个螺杆14底部设置了横杆8，吊篮7垂挂在横杆8上；
28.电机槽63设置在台板内，电动机13放置在电机槽63内，电机的转轴上设置一对链轮b101，两个圆套12的端部均设置有链轮b101，且两个圆套12上的链轮b101上下错开，圆套12上的链轮b101与电动机13上的链轮b101通过链条9连接；
29.方杆穿设在台板上的方形槽，方杆与横杆8连接。
30.本发明的工艺，通过转运车6方便了合金在不同工序间的流转，在转运车6上设置的吊篮7可以通过电动机13带动圆套12的转动，进而带动了螺杆14的上升以及下降，方形杆15以及方形孔起到了限位作用，螺杆14下端设置的横杆8可以带动吊篮7上升以及下降，转运车6在滑轨5上运动，带动着工件在不同工序之间的流转，同时，转运车6本身就可以带动着工件上下移动，完成不同的处理步骤，不同工序间通过卷帘门4隔开，通过该工艺，使得合金表面处理效率高，同时减少人工参与，避免了人工参与的效率慢以及污染对人体的伤害。
31.进一步的，酸洗液为酸性酸洗液，包括如下质量份原料配比而成：磷酸(85％)10份，乙二醇十二烷基醚5份，丁二醇6份以及水8份，复配而成的酸洗液放置在酸洗池1内。
32.进一步的于，转运车6中的一个滚轮62上的转轴向外延伸，且该转轴上设置了链轮a10，在转运车6的竖杆61上设置有电机，电机上设置有相应的链轮a10，且通过链条9驱动滚轮62在轨道上行走。
33.电机驱动，使得转运车6可以自行的运动。
34.进一步的，所述转运车6竖杆61上设置有电机仓11，电机放置在电机仓11内，电机仓11与转运车6竖杆61上设置有增强斜杆。
35.进一步的，所述横杆8底部设置有吊耳81，横杆8上设置内螺纹，吊耳81上设置外螺纹部，吊耳81与横杆8螺纹连接；
36.吊篮7上设置有吊钩，吊钩与吊篮7的内壁固定连接，吊钩悬挂至吊耳81上。
37.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。