一种余锅粉的处理方法与流程

技术特征：
1.一种余锅粉的处理方法，其特征在于，包括步骤：提供余锅粉，所述余锅粉由湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣在回转窑中进行还原挥发后在余热锅炉处收集得到；将所述余锅粉与酸浸液加入到反应槽中进行中性浸出反应，得到混合液；将所述混合液进行过滤，得到滤液和滤渣；将所述滤液送至湿法炼锌系统，将所述滤渣送至所述回转窑中进行还原挥发。2.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，所述余锅粉的组分包括zno、zno
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fe2o3、zns、pbo。3.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，所述酸浸液的组分包括h2so4。4.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，所述酸浸液的酸度大于100g/l。5.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，所述中性浸出反应的温度为55
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65℃，所述中性浸出反应的时间为1.5
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3h。6.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，所述混合液的ph为4.0
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4.5。7.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，将所述混合液通过板框压滤机进行过滤。8.根据权利要求1所述的余锅粉的处理方法，其特征在于，将所述滤渣送至所述回转窑中进行还原挥发的具体步骤包括：将所述滤渣与燃料混合后，送至所述回转窑中进行还原挥发。9.一种湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣的处理方法，其特征在于，包括步骤：将所述湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣送至回转窑中进行还原挥发，得到余锅粉；采用权利要求1
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8任一项所述的余锅粉的处理方法处理所述余锅粉。10.根据权利要求9所述的湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣的处理方法，其特征在于，所述将所述湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣送至回转窑中进行还原挥发后，还可得到电收尘粉，依次采用中性浸出、一次酸浸、二次酸浸、三次酸浸处理所述电收尘粉。

技术总结
本发明公开一种余锅粉的处理方法，包括步骤：提供余锅粉，所述余锅粉由湿法炼锌过程中产出的锌浸出渣在回转窑中进行还原挥发后在余热锅炉处收集得到；将所述余锅粉与酸浸液加入到反应槽中进行中性浸出反应，得到混合液；将所述混合液进行过滤，得到滤液和滤渣；将所述滤液送至湿法炼锌系统，将所述滤渣送至所述回转窑中进行还原挥发。本发明中将余锅粉与电收尘粉分开处理，由于已经先对余锅粉中的锌进行中性浸出并将含锌滤液送至湿法炼锌系统，所以减少了余锅粉与电收尘粉混合一起进行湿法酸浸处理时因铅渣夹带金属锌而导致的金属锌的损失；同时余锅粉中铁进入窑渣中，减小了最终的铁渣量，进而减少了处理铁渣所需的成本。进而减少了处理铁渣所需的成本。进而减少了处理铁渣所需的成本。


技术研发人员：王洪亮 陈浩 陈国木 何金 倪源 刘云川 李明超 刘自虎 胡德虎
受保护的技术使用者：云南云铜锌业股份有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/4