一种铜带整平装置的制作方法

1.本实用新型属于铜带加工技术领域，具体涉及一种铜带整平装置。


背景技术：

2.在将铜材铸造成铜带再制作成铜片的过程中，尤其是铜带热轧加工后，需卷成筒状搬运，这样铜带的表面会变的不平整，为了使最后得到的铜片达到需要的状态，必须进一步的加工。
3.现有的铜带整平装置包括机架，机架上转动连接有若干上轴辊和若干下轴辊，机架的输入端固定有连接底板，连接底板上设有限位辊，限位辊能够限制铜带的位置，从而将使铜带更加准确的引导进机架内；但是对于不同宽度的铜带，需要调节限位辊的位置，使相对的两个限位辊之间的间距与铜带相对应，但是现有的整平结构限位辊的位置调节不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜带整平装置，能够方便限位辊位置的调节，从而可以引导不同宽度的铜带。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带整平装置，包括机架，机架的输入端固定有连接底板，所述连接底板的左右两侧均固定有侧板，两块所述侧板上均设有限位装置，所述限位装置包括伸缩杆、限位辊和l型连杆，所述侧板上设有供伸缩杆穿过的穿孔，所述伸缩杆位于侧板内侧的一端转动与限位辊转动连接，所述伸缩杆位于侧板外侧的一端与l型连杆的一端固定连接，所述l型连杆远离伸缩杆的一端设置在连接底板的下方，所述连接底板的下方设有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置分别与两个l型连接杆连接。
6.进一步地，所述伸缩装置包括固定在连接底板下方的两块固定块和转动连接在两块固定块之间的转动螺杆和螺纹连接在转动螺杆上的伸缩螺母，所述伸缩螺母与对应的l型连接杆固定连接。
7.进一步地，所述转动螺杆的两端均固定有转动手柄，所述转动手柄上设有防滑槽。
8.进一步地，所述伸缩螺母和l型连接杆之间通过l型支架固定连接。
9.进一步地，所述伸缩杆位于侧板内侧的一端固定有连接横杆，所述限位辊设置有三个，三个所述限位辊均转动连接在连接横杆上。
10.进一步地，所述连接横杆的两端均固定有穿过对应侧板的加强螺杆，每根所述加强螺杆上均螺纹连接有两个连接螺母，两个所述连接螺母分别设置在侧板的两侧。
11.进一步地，所述连接横杆和伸缩杆之间固定有加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过转动转动螺杆，就能调节限位辊的位置，十分的方便；
14.（2）由于连接底板的两侧均设有转动手柄，在连接底板的任何一侧都可以调节两
个限位装置上的限位辊，增加了调节效率；
15.（3）加强螺杆能够增加伸缩杆和连接横杆之间的连接强度，从而避免连接横杆受力过大，使连接横杆和伸缩杆的连接处发生断裂。
附图说明
16.图1为本实用新型一种铜带整平装置的结构示意图；
17.图2为图1中i处的局部放大图；
18.图3为图1的另一个视角的结构示意图；
19.图4为图3中ii处的局部放大图。
20.图中：1、机架；2、连接底板；3、侧板；4、限位辊；5、伸缩杆；6、加强筋；7、连接横杆；8、连接螺母；9、加强螺杆；10、固定块；11、转动螺杆；12、转动手柄；13、l型连杆；14、伸缩螺母；15、l型支架；16、穿孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种铜带整平装置技术方案：一种铜带整平装置，包括机架1，机架1上转动连接有若干上轴辊和若干下轴辊，机架1的输入端固定有连接底板2，连接底板2的左右两侧均固定有侧板3，两块侧板3上均设有限位装置，限位装置包括伸缩杆5、限位辊4和l型连杆13，侧板3上设有供伸缩杆5穿过的穿孔16，伸缩杆5穿过穿孔16，伸缩杆5能够相对穿孔16水平移动，伸缩杆5位于侧板3内侧的一端转动与限位辊4转动连接，伸缩杆5位于侧板3外侧的一端与l型连杆13的一端固定连接，l型连杆13远离伸缩杆5的一端设置在连接底板2的下方，连接底板2的下方设有两个伸缩装置，两个伸缩装置分别与两个l型连接杆连接，两个伸缩装置分别在两个l型连接杆的左右两侧。
23.如图4所示，伸缩装置包括固定在连接底板2下方的两块固定块10和转动连接在两块固定块10之间的转动螺杆11和螺纹连接在转动螺杆11上的伸缩螺母14，伸缩螺母14与对应的l型连接杆固定连接，转动螺杆11的两端均固定有转动手柄12，转动手柄12上设有防滑槽。
24.如图2和图4所示，通过转动手柄12带动转动螺杆11转动，转动螺杆11的转动带动伸缩螺母14在连接底板2下方水平移动，伸缩螺母14通过l型连接杆带动伸缩杆5移动，从而调节限位辊4的位置，十分的方便。
25.如图4所示，伸缩螺母14和l型连接杆之间通过l型支架15固定连接。
26.如图2所示，伸缩杆5位于侧板3内侧的一端固定有连接横杆7，连接横杆7水平设置，限位辊4设置有三个，其中一个限位辊4设置在连接横杆7的中间，另外两个限位辊4设置在连接横杆7的两端，三个限位辊4均转动连接在连接横杆7上，设置三个限位辊4能够更好的引导铜带。
27.为了增加伸缩杆5和连接横杆7之间的连接强度，连接横杆7的两端均固定有穿过
对应侧板3的加强螺杆9，加强螺杆9能够相对侧板3移动，每根加强螺杆9上均螺纹连接有两个连接螺母8，两个连接螺母8分别设置在侧板3的两侧，当限位辊4的位置调节完成后，转动两个连接螺母8，使两个连接螺母8分别与侧板3的两侧抵接，从而将加强螺杆9与侧板3固定，从而避免连接横杆7受力过大，使连接横杆7与伸缩杆5的连接处发生断裂；连接横杆7和伸缩杆5之间固定有加强筋6，加强筋6也能增加连接横杆7与伸缩杆5之间的连接强度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铜带整平装置，包括机架，机架的输入端固定有连接底板，其特征在于：所述连接底板的左右两侧均固定有侧板，两块所述侧板上均设有限位装置，所述限位装置包括伸缩杆、限位辊和l型连杆，所述侧板上设有供伸缩杆穿过的穿孔，所述伸缩杆位于侧板内侧的一端转动与限位辊转动连接，所述伸缩杆位于侧板外侧的一端与l型连杆的一端固定连接，所述l型连杆远离伸缩杆的一端设置在连接底板的下方，所述连接底板的下方设有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置分别与两个l型连接杆连接。2.根据权利要求1所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述伸缩装置包括固定在连接底板下方的两块固定块和转动连接在两块固定块之间的转动螺杆和螺纹连接在转动螺杆上的伸缩螺母，所述伸缩螺母与对应的l型连接杆固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述转动螺杆的两端均固定有转动手柄，所述转动手柄上设有防滑槽。4.根据权利要求2所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述伸缩螺母和l型连接杆之间通过l型支架固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述伸缩杆位于侧板内侧的一端固定有连接横杆，所述限位辊设置有三个，三个所述限位辊均转动连接在连接横杆上。6.根据权利要求5所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述连接横杆的两端均固定有穿过对应侧板的加强螺杆，每根所述加强螺杆上均螺纹连接有两个连接螺母，两个所述连接螺母分别设置在侧板的两侧。7.根据权利要求5所述的一种铜带整平装置，其特征在于：所述连接横杆和伸缩杆之间固定有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种铜带整平装置，包括机架，机架的输入端固定有连接底板，连接底板的左右两侧均固定有侧板，两块侧板上均设有限位装置，限位装置包括伸缩杆、限位辊和L型连杆，侧板上设有供伸缩杆穿过的穿孔，伸缩杆位于侧板内侧的一端转动与限位辊转动连接，伸缩杆位于侧板外侧的一端与L型连杆的一端固定连接，L型连杆远离伸缩杆的一端设置在连接底板的下方，连接底板的下方设有两个伸缩装置，两个伸缩装置分别与两个L型连接杆连接。本实用新型中通过转动转动螺杆，就能调节限位辊的位置，十分的方便，由于连接底板的两侧均设有转动手柄，在连接底板的任何一侧都可以调节两个限位装置上的限位辊，增加了调节效率。增加了调节效率。增加了调节效率。


技术研发人员：徐建良 蒋永新 董仁龙
受保护的技术使用者：浙江中环铜业有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/11/2