钢壳复合机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为钢壳复合机。


背景技术：

2.机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，在钢壳加工过程中需要使用到冲压装置，但现有的冲压装置其冲压效率低下，从而降低了钢壳的生产效率，为此，我们提出钢壳复合机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供钢壳复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢壳复合机，包括支座，所述支座的顶部设置有工作台，且工作台顶部左端的前后两侧均设置有负极料卷和料带卷，所述工作台的顶部且位于两个料带卷之间设置有胶带上料和分割器转盘，且胶带上料的顶部设置有负极上料，所述工作台的顶部且位于负极上料的后端设置有负极上料位 ccd定位，工作台的顶部且位于负极上料位 ccd定位前端的对应位置设置有正极上料，所述工作台的顶部且位于正极上料底部的对应位置设置有正极上料位和胶片上料位 ccd定位，且工作台顶部的右端设置有成品收料，工作台的顶部且位于成品收料的左侧设置有冷压转盘，且冷压转盘的顶部设置有冷压出料位，所述工作台的顶部且位于冷压转盘的左侧设置有热压转盘，且热压转盘的顶部设置有热压出料位。
5.优选的，所述支座底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮。
6.优选的，所述支座底部的四周均固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有脚垫，同时，脚垫的材质为碳氟橡胶。
7.优选的，所述支座的正表面通过合页活动连接有多个对称设置的活动门，且活动门的正表面设置有拉手槽，同时，支座的左侧设置有电源气源总控制。
8.优选的，所述工作台顶部的外侧设置有带透明门的防护罩，且防护罩的正表面设置有操作面板。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型设置了工作台、料带卷、负极料卷、胶带上料、分割器转盘、负极上料、负极上料位 ccd定位、热压转盘、热压出料位、冷压转盘、冷压出料位、成品收料、正极上料、正极上料位和胶片上料位 ccd定位，可自动将待冲压的钢壳吸住，并输送到预定冲压位置，对钢壳冲压完成后对其进行裁切处理后，成品被输送到工作台底部，从而达到高效冲压的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图。
12.图中：1支座、2行走轮、3脚垫、4活动门、5工作台、6料带卷、7电源气源总控制、8负极料卷、9胶带上料、10分割器转盘、11负极上料、12负极上料位 ccd定位、13热压转盘、14热压出料位、15冷压转盘、16冷压出料位、17成品收料、18正极上料、19正极上料位、20胶片上料位 ccd定位。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
15.本申请的支座1、行走轮2、脚垫3、活动门4、工作台5、料带卷6、电源气源总控制7、负极料卷8、胶带上料9、分割器转盘10、负极上料11、负极上料位 ccd定位12、热压转盘13、热压出料位14、冷压转盘15、冷压出料位16、成品收料17、正极上料18、正极上料位19和胶片上料位 ccd定位20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
16.请参阅图1，钢壳复合机，包括支座1，支座1的顶部设置有工作台5，且工作台5顶部左端的前后两侧均设置有负极料卷8和料带卷6，工作台5的顶部且位于两个料带卷6之间设置有胶带上料9和分割器转盘10，且胶带上料9的顶部设置有负极上料11，工作台5的顶部且位于负极上料11的后端设置有负极上料位 ccd定位12，工作台5的顶部且位于负极上料位 ccd定位12前端的对应位置设置有正极上料18，工作台5的顶部且位于正极上料18底部的对应位置设置有正极上料位19和胶片上料位 ccd定位20，且工作台5顶部的右端设置有成品收料17，工作台5的顶部且位于成品收料17的左侧设置有冷压转盘15，且冷压转盘15的顶部设置有冷压出料位16，工作台5的顶部且位于冷压转盘15的左侧设置有热压转盘13，且热压转盘13的顶部设置有热压出料位14，可自动将待冲压的钢壳吸住，并输送到预定冲压位置，对钢壳冲压完成后对其进行裁切处理后，成品被输送到工作台5底部，从而达到高效冲压的作用，支座1底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮2，支座1底部的四周均固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有脚垫3，同时，脚垫3的材质为碳氟橡胶，支座1的正表面通过合页活动连接有多个对称设置的活动门4，且活动门4的正表面设置有拉手槽，同时，支座1的左侧设置有电源气源总控制7，工作台5顶部的外侧设置有带透明门的防护罩，且防护罩的正表面设置有操作面板。
17.使用时，设置了工作台5、料带卷6、负极料卷8、胶带上料9、分割器转盘10、负极上料11、负极上料位 ccd定位12、热压转盘13、热压出料位14、冷压转盘15、冷压出料位16、成
品收料17、正极上料18、正极上料位19和胶片上料位 ccd定位20，可自动将待冲压的钢壳吸住，并输送到预定冲压位置，对钢壳冲压完成后对其进行裁切处理后，成品被输送到工作台5底部，从而达到高效冲压的作用。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.钢壳复合机，包括支座（1），其特征在于：所述支座（1）的顶部设置有工作台（5），且工作台（5）顶部左端的前后两侧均设置有负极料卷（8）和料带卷（6），所述工作台（5）的顶部且位于两个料带卷（6）之间设置有胶带上料（9）和分割器转盘（10），且胶带上料（9）的顶部设置有负极上料（11），所述工作台（5）的顶部且位于负极上料（11）的后端设置有负极上料位 ccd定位（12），工作台（5）的顶部且位于负极上料位 ccd定位（12）前端的对应位置设置有正极上料（18），所述工作台（5）的顶部且位于正极上料（18）底部的对应位置设置有正极上料位（19）和胶片上料位 ccd定位（20），且工作台（5）顶部的右端设置有成品收料（17），工作台（5）的顶部且位于成品收料（17）的左侧设置有冷压转盘（15），且冷压转盘（15）的顶部设置有冷压出料位（16），所述工作台（5）的顶部且位于冷压转盘（15）的左侧设置有热压转盘（13），且热压转盘（13）的顶部设置有热压出料位（14）。2.根据权利要求1所述的钢壳复合机，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮（2）。3.根据权利要求1所述的钢壳复合机，其特征在于：所述支座（1）底部的四周均固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有脚垫（3），同时，脚垫（3）的材质为碳氟橡胶。4.根据权利要求1所述的钢壳复合机，其特征在于：所述支座（1）的正表面通过合页活动连接有多个对称设置的活动门（4），且活动门（4）的正表面设置有拉手槽，同时，支座（1）的左侧设置有电源气源总控制（7）。5.根据权利要求1所述的钢壳复合机，其特征在于：所述工作台（5）顶部的外侧设置有带透明门的防护罩，且防护罩的正表面设置有操作面板。

技术总结
本实用新型公开了钢壳复合机，包括支座，支座的顶部设置有工作台，且工作台顶部左端的前后两侧均设置有负极料卷和料带卷，工作台的顶部且位于两个料带卷之间设置有胶带上料和分割器转盘，且胶带上料的顶部设置有负极上料，工作台的顶部且位于负极上料的后端设置有负极上料位 CCD定位。本实用新型设置了工作台、料带卷、负极料卷、胶带上料、分割器转盘、负极上料、负极上料位 CCD定位、热压转盘、热压出料位、冷压转盘、冷压出料位、成品收料、正极上料、正极上料位和胶片上料位 CCD定位，可自动将待冲压的钢壳吸住，并输送到预定冲压位置，对钢壳冲压完成后对其进行裁切处理后，成品被输送到工作台底部，从而达到高效冲压的作用。从而达到高效冲压的作用。从而达到高效冲压的作用。


技术研发人员：汪华清
受保护的技术使用者：广东联能新能源科技有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2