一种铸件冒口切割用夹持装置的制作方法

技术特征：
1.一种铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，包括底板（1）、设于底板（1）导板（2）若干、装配于导板（2）的铸件夹持机构（4）若干对以及设于底板（1）一端的冒口夹持机构（3）；导板（2）成对地等间隔阵列于底板（1）上；铸件夹持机构（4）成对地装配于导板（2）上用于铸件的夹持；冒口夹持机构（3）设于底板（1）一端用于铸件冒口的夹持。2.根据权利要求1所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，铸件夹持机构（4）包括下端设于底板（1）一侧的旋板（40）、旋于旋板（40）的旋杆（41）、装配于旋杆（41）一端且下端装配于导板（2）的夹持座（42）、设于夹持座（42）上端的夹板（43）、纵向贯穿于夹板（43）外侧壁的运动槽（44）、纵向贯穿于夹板（43）内外壁的运动孔（45）、穿于运动孔（45）的运动杆（46）、设于运动杆（46）内侧端的下夹板（47）、设于运动杆（46）外侧端的升降板（48）以及旋于升降板（48）且下端装配于夹持座（42）的转动杆（49）。3.根据权利要求2所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，夹板（43）呈直角梯形结构。4.根据权利要求2所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，夹板（43）内壁上设有防滑橡胶垫。5.根据权利要求2所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，旋杆（41）的另一端上设有旋盘（410）；转动杆（49）的上端设有转动盘（490）。6.根据权利要求1所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，冒口夹持机构（3）包括设于底板（1）一端的支撑杆（30）一对、设于支撑杆（30）上端的下夹持件（31）、设于下夹持件（31）上表面两端的导件（32）一对、装配于导件（32）的上夹持件（33）以及旋于上夹持件（33）且下端装配于下夹持件（31）的螺杆（34）一对。7.根据权利要求6所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，下夹持件（31）的中间位置处设有向上凹的下半圆形弧形凹槽（310）；上夹持件（33）的中间位置处设有向下凹的上半圆形弧形凹槽（330）；下半圆形弧形凹槽（310）与上半圆形弧形凹槽（330）的尺寸大小一致，且相互匹配。8.根据权利要求6所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，导件（32）的内侧壁为弧壁。9.根据权利要求6所述的铸件冒口切割用夹持装置，其特征在于，螺杆（34）上端均设有旋转盘（35），旋转盘（35）上呈圆周阵列地设有弧槽（350）若干。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件冒口切割用夹持装置，包括底板、设于底板导板若干、装配于导板的铸件夹持机构若干对以及设于底板一端的冒口夹持机构；导板成对地设于底板上；导板成对地等间隔阵列于底板上；铸件夹持机构成对地装配于导板上用于铸件的夹持；冒口夹持机构设于底板一端用于铸件冒口的夹持。本实用新型方便对不同形状的铸件进行夹持，夹持操作简单，在夹持铸件时，还对冒口起着夹持作用，防止切割即将完成时产生的切割方向改变，提高切割刀具的使用寿命，降低了企业的成本投入，具有较强的实用性。强的实用性。强的实用性。


技术研发人员：胡强
受保护的技术使用者：四川长瑞循环科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/11/2