一种抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域，特别涉及一种抛光机。


背景技术：

2.版辊一般用于制版，即在辊的表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。版辊在生产时一般采用抛光机对版辊进行加工，抛光机在抛光加工时需对版辊进行装夹固定，但现有的版辊装夹固定需要一个工人抓取版辊，将版辊移动至装夹头的位置，让版辊对准装夹头，然后另一个工人控制装夹头夹紧版辊，这样才能完成版辊的装夹固定，但版辊装夹时需工人一直拿取版辊固定在同一位置，定位不准确，容易让版辊偏离预定的装夹位，导致版辊定位精度较低，严重影响版辊的抛光精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种抛光机，所述抛光机定位精度高。
4.本实用新型提供一种抛光机，包括有机箱、左装夹头、右装夹头、支撑托台、升降驱动装置、抛光布轮、第二直线驱动装置，所述机箱中部具有抛光腔；所述左装夹头设置在所述机箱上，所述左装夹头位于所述抛光腔内；所述右装夹头位于所述抛光腔内且位于所述左装夹头的右侧，所述机箱设置有用于驱动所述右装夹头左右移动的第一直线驱动装置；所述支撑托台位于所述左装夹头和所述右装夹头之间，所述支撑托台的高度低于所述左装夹头的高度，所述支撑托台的上侧面设置有左右走向的支撑槽；所述升降驱动装置设置在所述机箱上，所述升降驱动装置用于驱动所述支撑托台升降；所述抛光布轮设置在所述左装夹头的前侧；所述第二直线驱动装置设置在所述机箱上，所述第二直线驱动装置用于驱动所述抛光布轮左右移动。
5.根据本实用新型实施例的抛光机，至少具有如下有益效果：支撑托台可以支撑版辊，让版辊在装夹前便可以直接放置在支撑托台上，让版辊位于左装夹头和右装夹头之间，升降驱动装置驱动支撑托台升降，以调节版辊的高度，让版辊可以平稳地升降，让版辊的高度与左装夹头、右装夹头的高度相适配，随后利用第一直线驱动装置驱动右装夹头往左移动，让左装夹头和右装夹头装夹版辊，即可达到装夹固定版辊的目的，则无需工人一直拿取版辊便可以完成版辊的定位装夹，让版辊的定位装夹更精准，提高版辊的定位精度，提高版辊的抛光精度。
6.根据本实用新型的一些实施例，抛光机还包括有移动台，所述抛光布轮设置在所述移动台上，所述第二直线驱动装置用于驱动所述移动台左右移动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述移动台设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述抛光布轮转动。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述移动台在所述抛光布轮的左右两侧的位置均
设置有第一挡板。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述移动台在所述抛光布轮的前侧的位置设置有第二挡板。
10.根据本实用新型的一些实施例，抛光机还包括有防尘罩，所述防尘罩的大小与所述支撑托台的大小相适配，所述防尘罩用于罩住所述支撑托台。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述防尘罩通过连接绳连接所述机箱。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述防尘罩的底部设置有容纳槽，所述容纳槽的大小与所述支撑托台的大小相适配。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑槽为方形槽。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述左装夹头的右端设置有第一锥形部，所述右装夹头的左端有第二锥形部。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的俯视视角的结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的支撑托台与防尘罩的剖视结构示意图。
20.附图标记：
21.机箱100、抛光腔110、第一直线驱动装置120、
22.左装夹头200、第一锥形部210、
23.右装夹头300、第二锥形部310、
24.支撑托台400、支撑槽410、
25.升降驱动装置500、
26.抛光布轮600、
27.第二直线驱动装置700、
28.移动台800、第一挡板810、第二挡板820、
29.防尘罩900、连接绳910、容纳槽920。
具体实施方式
30.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1至图3，一种抛光机，包括有机箱100、左装夹头200、右装夹头300、支撑托台400、升降驱动装置500、抛光布轮600、第二直线驱动装置700，机箱100中部具有抛光腔110；左装夹头200设置在机箱100上，左装夹头200位于抛光腔110内；右装夹头300位于抛光腔110内且位于左装夹头200的右侧，机箱100设置有用于驱动右装夹头300左右移动的第一直线驱动装置120；支撑托台400位于左装夹头200和右装夹头300之间，支撑托台400的高度低于左装夹头200的高度，支撑托台400的上侧面设置有左右走向的支撑槽410；升降驱动装置500设置在机箱100上，升降驱动装置500用于驱动支撑托台400升降；抛光布轮600设置在左装夹头200的前侧；第二直线驱动装置700设置在机箱100上，第二直线驱动装置700用于驱动抛光布轮600左右移动。左装夹头200、右装夹头300、支撑托台400、升降驱动装置500、抛光布轮600、第二直线驱动装置700均位于抛光腔110内。使用时，先将需要抛光加工的版辊放置在支撑托台400的支撑槽410上，然后升降驱动装置500驱动支撑托台400上升，让版辊的高度与左装夹头200、右装夹头300的高度相适配，即无需工人抓取便可以将版辊支撑在左装夹头200与右装夹头300之间，接着第一直线驱动装置120驱动右装夹头300往左移动，让右装夹头300和左装夹头200配合装夹版辊的两端，达到装夹固定版辊的目的。随后升降驱动装置500驱动支撑托台400下降，让支撑托台400脱离版辊，即此时便可以驱动抛光布轮600转动，让抛光布轮600对版辊进行抛光加工，利用第二直线驱动装置700，让抛光布轮600可以左右移动，即可以让抛光布轮600打磨整一条版辊，达到对版辊抛光打磨的目的。打磨完毕后，第一直线驱动装置120驱动右装夹头300往右移动，即可放开版辊，方便下料。
35.本实施例的支撑托台400可以支撑版辊，让版辊在装夹前便可以直接放置在支撑托台400上，让版辊位于左装夹头200和右装夹头300之间，升降驱动装置500驱动支撑托台400升降，以调节版辊的高度，让版辊可以平稳地升降，让版辊的高度与左装夹头200、右装夹头300的高度相适配，随后利用第一直线驱动装置120驱动右装夹头300往左移动，让左装夹头200和右装夹头300装夹版辊，即可达到装夹固定版辊的目的，则无需工人一直拿取版辊便可以完成版辊的定位装夹，让版辊的定位装夹更精准，提高版辊的定位精度，提高版辊的抛光精度。
36.需要说明的是，第一直线驱动装置120为气缸，除此之外，第一直线驱动装置120还可以为油缸、丝杆驱动装置等可以直线驱动的装置。
37.需要说明的是，第二直线驱动装置700为丝杆驱动装置，除此之外，第二直线驱动装置700还可以为气缸、油缸等可以直线驱动的装置。
38.需要说明的是，升降驱动装置500为气缸，除此之外，升降驱动装置500还可以为油缸、丝杆驱动装置等可以直线驱动的装置。
39.需要说明的是，参照图1、图2，抛光机还包括有移动台800，抛光布轮600设置在移动台800上，第二直线驱动装置700用于驱动移动台800左右移动。即移动台800与机箱100滑动连接，可以在第二直线驱动装置700的驱动下左右移动，抛光布轮600设置在移动台800上，可以方便第二直线驱动装置700驱动抛光布轮600转动。
40.需要说明的是，移动台800设置有驱动电机，驱动电机用于驱动抛光布轮600转动。驱动抛光布轮600的驱动电机设置在移动台800上，让驱动电机可以跟随着抛光布轮600一并左右移动，让抛光布轮600的驱动机构更加简单，方便驱动抛光布轮600转动，便于制造。
41.需要说明的是，参照图1、图2，移动台800在抛光布轮600的左右两侧的位置均设置有第一挡板810。第一挡板810可以遮挡抛光布轮600在抛光版辊时的一部分的粉尘，减少抛光后的粉尘乱飞的现象，而且也可以防止手从侧面触碰抛光布轮600，防止工伤。
42.需要说明的是，参照图1、图2，移动台800在抛光布轮600的前侧的位置设置有第二挡板820。第二挡板820可以遮挡抛光布轮600往前甩出的粉尘直接掉落在抛光腔110内，而且第二挡板820与两个第一挡板810相连，可以让粉尘聚集在第一挡板810和第二挡板820的内侧，便于后续的粉尘清扫，方便清洁移动台800。
43.需要说明的是，参照图1至图3，抛光机还包括有防尘罩900，防尘罩900的大小与支撑托台400的大小相适配，防尘罩900用于罩住支撑托台400。即当抛光布轮600在对版辊抛光时，防尘罩900可以罩住支撑托台400，可以防止抛光后的粉尘落在支撑托台400上，减少支撑托台400上的粉尘堆积。当需要支撑托台400支撑版辊时，从支撑托台400上拿走防尘罩900，便可以让支撑托台400的支撑槽410支撑版辊。
44.需要说明的是，参照图1、图2，防尘罩900通过连接绳910连接机箱100。即机箱100与防尘罩900连接，可防止防尘罩900丢失。
45.需要说明的是，参照图3，防尘罩900的底部设置有容纳槽920，容纳槽920的大小与支撑托台400的大小相适配。即防尘罩900底部的容纳槽920可以容纳支撑托台400，让防尘罩900从上往下盖住支撑托台400，达到防尘的目的。
46.需要说明的是，参照图3，支撑槽410为方形槽，方形槽可以更好地防止版辊在支撑托台400上滚动，更好地固定版辊，防止版辊在支撑托台400升降的过程中跌落。
47.需要说明的是，参照图1、图2，左装夹头200的右端设置有第一锥形部210，右装夹头300的左端有第二锥形部310。当装夹中部具有中心通孔的版辊时，第一锥形部210从版辊的左侧插入中心通孔中，第二锥形部310从版辊的右侧插入中心通孔中，可以让左装夹头200和右装夹头300更好地装夹固定版辊，防止版辊在抛光加工时偏移位置。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
50.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。