一种干式打磨吸尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨吸尘技术领域，具体为一种干式打磨吸尘设备。


背景技术：

2.打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
3.在干式打磨的过程中，会产生大量的打磨灰，如果不对打磨灰尘进行处理，会导致打磨灰尘直接悬浮在空气中，容易被工作人员吸入身体内部，影响工作人员的身体健康，现有的吸尘设备主要以风机吸尘为主，但风机吸尘的方式无法实现有效的降尘，导致吸尘效果不佳。
4.本实用新型提出了一种干式打磨吸尘设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干式打磨吸尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式打磨吸尘设备，包括工作箱，所述工作箱的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮，所述工作箱的上表面开设有漏斗状收集槽，所述漏斗状收集槽的内壁固定连接有格栅，所述工作箱的内部分别开设有降尘腔和水泵腔，所述降尘腔的内侧壁固定连接有过滤板，所述降尘腔的内顶壁固定连接有与漏斗状收集槽内底壁相连通的通风管，所述水泵腔的内底壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有延伸至降尘腔内部的抽水管，所述抽水泵的出水端通过连接管固定连接有输水环管，所述输水环管的外表面固定连接有延伸至漏斗状收集槽内侧壁的喷淋管，所述工作箱的侧面开设有延伸至降尘腔内顶壁的通风口，所述通风口的内壁通过固定柱固定连接有吸尘扇。
7.优选的，所述工作箱的侧面分别固定连接有进水管与排污管，所述进水管和排污管的外表面均设置有控制阀。
8.优选的，所述进水管延伸至降尘腔内部的一端转动连接有用于方便自动补水的浮球阀。
9.优选的，所述降尘腔的内壁转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外表面螺纹连接有清洁块，所述清洁块的下表面搭接在降尘腔的内底壁。
10.优选的，所述调节丝杆的一端延伸出工作箱的侧面并固定连接有调节手轮，所述调节手轮的外表面固定连接有方便调节手轮转动的摇杆。
11.优选的，所述工作箱的正面开设有观察窗口，所述观察窗口的内壁固定连接有透明的钢化玻璃，且钢化玻璃的正面设置有刻度标识线。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种干式打磨吸尘设备，具备以下有益效果：
14.1.该干式打磨吸尘设备，通过设置通风口、吸尘扇、通风管与漏斗状收集槽，便于将干式打磨时产生的打磨灰尘引入降尘腔中，以达到吸尘降尘的效果，通过设置抽水管、抽水泵、输水环管与喷淋管，能将降尘腔内的水以雾化的方式喷出，以便达到降尘的目的，从而使整个吸尘设备具有良好吸尘与降尘的效果。
15.2.该干式打磨吸尘设备，通过设置浮球阀，能使降尘腔中的水位一直保持适宜的状态，通过设置调节丝杆、清洁块、调节手轮与排污管，方便清洁降尘腔中沉降的灰尘。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1工作箱、2带刹车万向轮、3格栅、4过滤板、5通风管、6抽水泵、7抽水管、8输水环管、9喷淋管、10吸尘扇、11进水管、12排污管、13浮球阀、14调节丝杆、15清洁块、16调节手轮、17观察窗口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式打磨吸尘设备，包括工作箱1，工作箱1的侧面分别固定连接有进水管11与排污管12，进水管11和排污管12的外表面均设置有控制阀，进水管11延伸至降尘腔内部的一端转动连接有用于方便自动补水的浮球阀13，工作箱1的正面开设有观察窗口17，观察窗口17的内壁固定连接有透明的钢化玻璃，且钢化玻璃的正面设置有刻度标识线。
22.工作箱1的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮2，工作箱1的上表面开设有漏斗状收集槽，漏斗状收集槽的内壁固定连接有格栅3，工作箱1的内部分别开设有降尘腔和水泵腔，通过设置浮球阀13，能使降尘腔中的水位一直保持适宜的状态，降尘腔的内壁转动连接有调节丝杆14，调节丝杆14的外表面螺纹连接有清洁块15，清洁块15的下表面搭接在降尘腔的内底壁，调节丝杆14的一端延伸出工作箱1的侧面并固定连接有调节手轮16，调节手轮16的外表面固定连接有方便调节手轮16转动的摇杆，通过设置调节丝杆14、清洁块15、调节手轮16与排污管12，方便清洁降尘腔中沉降的灰尘，通过转动调节手轮16，使调节丝杆14带动清洁块15移动，以清理降尘腔中的灰尘。
23.降尘腔的内侧壁固定连接有过滤板4，降尘腔的内顶壁固定连接有与漏斗状收集槽内底壁相连通的通风管5，水泵腔的内底壁固定连接有抽水泵6，抽水泵6的进水端固定连接有延伸至降尘腔内部的抽水管7，抽水泵6的出水端通过连接管固定连接有输水环管8，输水环管8的外表面固定连接有延伸至漏斗状收集槽内侧壁的喷淋管9，通过设置抽水管7、抽水泵6、输水环管8与喷淋管9，能将降尘腔内的水以雾化的方式喷出，以便达到降尘的目的，
从而使整个吸尘设备具有良好吸尘与降尘的效果。
24.工作箱1的侧面开设有延伸至降尘腔内顶壁的通风口，通风口的内壁通过固定柱固定连接有吸尘扇10，通过设置通风口、吸尘扇10、通风管5与漏斗状收集槽，便于将干式打磨时产生的打磨灰尘引入降尘腔中，以达到吸尘降尘的效果。
25.工作原理：当需要使用该干式打磨吸尘设备时，先将打磨物件放置在格栅3的上表面，然后启动吸尘扇10与抽水泵6，在进行干式打磨的过程中，吸尘扇10通过漏斗状收集槽、通风管5与通风口将打磨时产生的打磨灰尘引入降尘腔中，并经过水浴后排出工作箱1外，以达到吸尘的目的，在吸尘的过程中，抽水泵6通过抽水管7、输水环管8与喷淋管9将降尘腔中的水以雾化的方式在漏斗状收集槽的内壁喷出，以达到降尘的目的，从而使整个吸尘设备具有良好吸尘与降尘的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种干式打磨吸尘设备，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮(2)，所述工作箱(1)的上表面开设有漏斗状收集槽，所述漏斗状收集槽的内壁固定连接有格栅(3)，所述工作箱(1)的内部分别开设有降尘腔和水泵腔，所述降尘腔的内侧壁固定连接有过滤板(4)，所述降尘腔的内顶壁固定连接有与漏斗状收集槽内底壁相连通的通风管(5)，所述水泵腔的内底壁固定连接有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的进水端固定连接有延伸至降尘腔内部的抽水管(7)，所述抽水泵(6)的出水端通过连接管固定连接有输水环管(8)，所述输水环管(8)的外表面固定连接有延伸至漏斗状收集槽内侧壁的喷淋管(9)，所述工作箱(1)的侧面开设有延伸至降尘腔内顶壁的通风口，所述通风口的内壁通过固定柱固定连接有吸尘扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种干式打磨吸尘设备，其特征在于：所述工作箱(1)的侧面分别固定连接有进水管(11)与排污管(12)，所述进水管(11)和排污管(12)的外表面均设置有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种干式打磨吸尘设备，其特征在于：所述进水管(11)延伸至降尘腔内部的一端转动连接有用于方便自动补水的浮球阀(13)。4.根据权利要求1所述的一种干式打磨吸尘设备，其特征在于：所述降尘腔的内壁转动连接有调节丝杆(14)，所述调节丝杆(14)的外表面螺纹连接有清洁块(15)，所述清洁块(15)的下表面搭接在降尘腔的内底壁。5.根据权利要求4所述的一种干式打磨吸尘设备，其特征在于：所述调节丝杆(14)的一端延伸出工作箱(1)的侧面并固定连接有调节手轮(16)，所述调节手轮(16)的外表面固定连接有方便调节手轮(16)转动的摇杆。6.根据权利要求1所述的一种干式打磨吸尘设备，其特征在于：所述工作箱(1)的正面开设有观察窗口(17)，所述观察窗口(17)的内壁固定连接有透明的钢化玻璃，且钢化玻璃的正面设置有刻度标识线。

技术总结
本实用新型公开了一种干式打磨吸尘设备，包括工作箱，所述工作箱的下表面四角处均固定连接有带刹车万向轮，所述工作箱的上表面开设有漏斗状收集槽，所述漏斗状收集槽的内壁固定连接有格栅，所述工作箱的内部分别开设有降尘腔和水泵腔，所述降尘腔的内侧壁固定连接有过滤板，所述降尘腔的内顶壁固定连接有与漏斗状收集槽内底壁相连通的通风管。该干式打磨吸尘设备，通过设置通风口、吸尘扇、通风管与漏斗状收集槽，便于将干式打磨时产生的打磨灰尘引入降尘腔中，以达到吸尘降尘的效果，通过设置抽水管、抽水泵、输水环管与喷淋管，能将降尘腔内的水以雾化的方式喷出，以便达到降尘的目的，从而使整个吸尘设备具有良好吸尘与降尘的效果。果。果。


技术研发人员：张世勇 张世宏
受保护的技术使用者：苏州龙桥环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/11/2