一种金融信用卡快速制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及信用卡技术领域，具体为一种金融信用卡快速制造装置。


背景技术：

2.信用卡一般是长85.60毫米、宽53.98毫米、厚1毫米的特制载体塑料卡片，正面印有发卡机构名称、有效期、号码、持卡人姓名等内容，背面有芯片、磁条、签名条。持卡人可以凭信用卡向特约单位购物、消费和向银行存取现金。其形式是一张正面印有发卡银行名称、有效期、号码、持卡人姓名等内容，背面有磁条、签名条的卡片。持有信用卡的消费者可以到特约商业服务部门购物或消费，再由银行同商户和持卡人进行结算，持卡人可以在规定额度内透支。信用卡制作大致分为卡片和卡面这两个步骤，在卡片制作环节上，主要任务就是成型底卡，每一张信用卡从流水线出来后，都会被贴上不同的标签和各银行的标志作为区分；而在卡面制作环节中，主要任务就是完成为卡片写入信息、印制编号、封存等具体工序，属于细加工。
3.但是，现有信用卡制造用切片装置，因为切片过慢，造成制卡效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金融信用卡快速制造装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金融信用卡快速制造装置，以解决上述背景技术中提出的现有信用卡制造用切片装置，因为切片过慢，造成制卡效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金融信用卡快速制造装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有进卡箱，且进卡箱与壳体焊接连接，所述进卡箱的内部设置有进卡传送轮，进卡传送轮设置有两个，且进卡传送轮与进卡箱焊接连接，所述进卡传送轮的下方设置有传送带，且传送带与壳体内壁焊接连接，所述传送带的一端下方设置有收集箱，所述传送带的上方设置有风机，且风机与壳体焊接连接，所述风机的下端设置有液压伸缩机，且液压伸缩机与风机螺栓连接，所述液压伸缩机的下端设置有压制固定台，且压制固定台与液压伸缩机螺栓连接，所述压制固定台的下端设置有压制台，且压制台与压制固定台焊接连接，所述风机的进气端设置有风机进风管，且风机进风管与风机法兰连接，所述风机进风管的上端设置有进风口，且进风口与风机进风管法兰连接，且进风口与壳体螺栓连接。
6.优选的，所述压制台的下方四周均设置有定位激光，且定位激光与压制台焊接连接。
7.优选的，每个所述定位激光的中心设置有压制模板，且压制模板与压制台螺栓连接。
8.优选的，所述压制台的下方两侧均设置有防风绒毛板，且防风绒毛板与压制台焊接连接。
9.优选的，所述压制模板的下端设置有卡片压制切刀，且卡片压制切刀与压制模板
焊接连接，所述卡片压制切刀的前后两端均设置有切断刀，且切断刀与卡片压制切刀一体成型设置。
10.优选的，所述风机进风管的前端设置有进风连接板，所述进风连接板与压制台焊接连接，所述进风连接板的上端设置有伸缩风管，且伸缩风管与进风连接板胶黏连接，且伸缩风管的一端与风机的排气端胶黏连接，所述进风连接板的下端设置有出风板，且出风板与压制台焊接连接，所述出风板的后端设置有出风口，且出风口与出风板一体成型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过定位激光、压制模板、卡片压制切刀、切断刀的设置，卡片原料先从进卡箱投入，之后进卡箱内的进卡传送轮将卡片传送至其下的传送带上，传送带将原料卡片运送到压制台下方时，定位激光对卡片进行校准定位，当原料卡片位于压制模板正下方时传送带停止工作，之后液压伸缩机驱动压制固定台下降，被压制固定台带动的压制台使用其上的卡片压制切刀将原料卡片进行切片成型，而切断刀将原料外侧切出的多余部分切断，之后由出风板将废料卡片吹出，而成型的卡片则在卡片压制切刀的内部空间，之后废料与成型卡片在传送带上分离后，液压伸缩机上升抬起，传送带将加工成型好的卡片运输至收集箱内进行收集。
13.2、通过风机、伸缩风管、进风连接板、出风板、出风口的设置，当压制模板上的卡片压制切刀对原料卡片进行加工成型后，风机启动将外部空气经过进风口、风机进风管吸入并加压，在依次由液压伸缩机、伸缩风管、进风连接板、出风板、出风口脉冲式喷出，使得装置外部被切断的废料卡片会被风飞出传送带完成成型卡片和废料的分离，提高了装置切片成型的效率，解决了现有信用卡制造用切片装置，因为切片过慢，造成制卡效率低下的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的压制台结构示意图；
16.图3为本实用新型的压制台仰视结构示意图；
17.图中：1、壳体；2、进卡箱；3、进卡传送轮；4、风机；5、液压伸缩机；6、压制固定台；7、压制台；8、收集箱；9、风机进风管；10、进风口；11、进风连接板；12、伸缩风管；13、出风板；14、压制模板；15、防风绒毛板；16、定位激光；17、出风口；18、卡片压制切刀；19、切断刀；20、传送带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种金融信用卡快速制造装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有进卡箱2，且进卡箱2与壳体1焊接连接，进卡箱2的内部设置有进卡传送轮3，进卡传送轮3设置有两个，且进卡传送轮3与进卡箱2焊接连接，进卡传送轮3的下方设置有传送带20，且传送带20与壳体1内壁焊接连接，传送带20的一端下方设置有收
集箱8，传送带20的上方设置有风机4，且风机4与壳体1焊接连接，风机4的下端设置有液压伸缩机5，且液压伸缩机5与风机4螺栓连接，液压伸缩机5的下端设置有压制固定台6，且压制固定台6与液压伸缩机5螺栓连接，压制固定台6的下端设置有压制台7，且压制台7与压制固定台6焊接连接，风机4的进气端设置有风机进风管9，且风机进风管9与风机4法兰连接，风机进风管9的上端设置有进风口10，且进风口10与风机进风管9法兰连接，且进风口10与壳体1螺栓连接。
20.进一步，压制台7的下方四周均设置有定位激光16，且定位激光16与压制台7焊接连接，定位激光16用以原料卡片的定位。
21.进一步，每个定位激光16的中心设置有压制模板14，且压制模板14与压制台7螺栓连接，压制模板14可更换以定制卡片规格。
22.进一步，压制台7的下方两侧均设置有防风绒毛板15，且防风绒毛板15与压制台7焊接连接，防风绒毛板15用以阻挡被吹飞的废料卡片能够被吹飞至指定位置，方便收集。
23.进一步，压制模板14的下端设置有卡片压制切刀18，且卡片压制切刀18与压制模板14焊接连接，卡片压制切刀18的前后两端均设置有切断刀19，且切断刀19与卡片压制切刀18一体成型设置，卡片压制切刀18用以将成型外的废料卡片切断，以方便吹离传送带20。
24.进一步，风机进风管9的前端设置有进风连接板11，进风连接板11与压制台7焊接连接，进风连接板11的上端设置有伸缩风管12，且伸缩风管12与进风连接板11胶黏连接，且伸缩风管12的一端与风机4的排气端胶黏连接，进风连接板11的下端设置有出风板13，且出风板13与压制台7焊接连接，出风板13的后端设置有出风口17，且出风口17与出风板13一体成型设置，风机4通过风道将废料卡片吹离传送带20，实现废料快速分离的功能。
25.工作原理：使用时，卡片原料先从进卡箱2投入，之后进卡箱2内的进卡传送轮3将卡片传送至其下的传送带20上，传送带20将原料卡片运送到压制台7下方时，定位激光16对卡片进行校准定位，当原料卡片位于压制模板14正下方时传送带20停止工作，之后液压伸缩机5驱动压制固定台6下降，被压制固定台6带动的压制台7使用其上的卡片压制切刀18将原料卡片进行切片成型，而切断刀19将原料外侧切出的多余部分切断，当压制模板14上的卡片压制切刀18对原料卡片进行加工成型后，风机4启动将外部空气经过进风口10、风机进风管9吸入并加压，在依次由液压伸缩机5、伸缩风管12、进风连接板11、出风板13、出风口17脉冲式喷出，使得装置外部被切断的废料卡片会被风飞出传送带20完成成型卡片和废料的分离，提高了装置切片成型的效率，解决了现有信用卡制造用切片装置，因为切片过慢，造成制卡效率低下的问题，之后由出风板13将废料卡片吹出，而成型的卡片则在卡片压制切刀18的内部空间，之后废料与成型卡片在传送带20上分离后，液压伸缩机5上升抬起，传送带20将加工成型好的卡片运输至收集箱8内进行收集。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。