一种高压缸保温材料用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压缸保温材料加工设备技术领域，具体为一种高压缸保温材料用加工装置。


背景技术：

2.众所周知，是汽轮机的一个组成部分，有单流和双流两种，就像汽轮机一样，在国外汽轮机被称为蒸汽涡轮发动机，高压转角缸适用于需要很大夹紧力的场合，适合夹紧大型的工件，适用于机加工时切削力较大的场合，广泛应用于批量生产，自动化程度高，夹具空间小的工作场合，高压缸在使用之需要用到保温材料对其进行保温，所以需要一种保温材料加工装置。
3.在保温材料生成后需要对根据不同的规格对其进行切割，现有的保温材料加工装置在切割时，只能普遍通过一个切刀进行切割，切割效率较慢，实用性较低，有些可以通过多个切刀同步进行切割，但不能对切刀的距离进行调整，只适用于一种规格的保温板进行切割，局限性较高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够对保温材料进行同步切割，并且可以根据切割所需的宽度对切割刀具之间的距离进行调整，适应性较强，提高了装置的实用性的高压缸保温材料用加工装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压缸保温材料用加工装置，包括底板，底板的上方设置有顶板，顶板的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱，各支撑柱的底端均与底板的顶端固定连接，顶板的底端中部安装有两个电动滑轨，各电动滑轨的底端均滑动连接有滑台，顶板的下方设置有连接板，连接板的顶端与各滑台的底端均固定连接，连接板的底端左部和右部均安装有第一电动推杆，顶板的下方设置有固定板，固定板的顶端与各第一电动推杆的输出轴端均固定连接，固定板的底端左部和右部均固定连接有支板，位于左侧的支板的左端安装有电机，电机输出轴端固定连接有转轴，转轴的右端穿过位于左侧的支板并与位于右侧的支板的左端转动连接，转轴的外壁前部和后部均设置有多个螺纹孔，转轴的外部设置有多个移动管，各移动管的前部和后部均通过安装有多个螺栓，各螺栓靠近转轴的一端均与各对应的螺纹孔通过螺纹连接，各移动管的外壁中部均固定连接有切割刀，底板的上方设置有固定组件。
8.优选的，所述固定组件包括两个第二电动推杆，各第二电动推杆均安装在底板的顶端，各第二电动推杆的输出轴端均固定连接有夹板，各夹板的底端均与底板的顶端接触。
9.优选的，各所述夹板靠近底板中部的一端均固定连接有防滑垫。
10.优选的，所述电机的外部设置有防尘罩，防尘罩的右端与位于左侧的支板的左端
连接。
11.优选的，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有支腿，各支腿的底端均安装有滚轮。
12.优选的，所述底板的左端和右端均固定连接有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压缸保温材料用加工装置，具备以下有益效果：
15.该高压缸保温材料用加工装置，在使用时，通过使用者将保温板放置到底板的上方，通过固定组件对其进行固定，固定好后，通过使用者移动各移动管，使各切割刀之间的距离与切割所需的宽度保持一致，调整好距离后，通过使用者拧紧螺栓，使各螺栓插入至各对应的螺纹孔的内部，使各移动管与转轴固定，通过使用者开启各第一电动推杆，各第一电动推杆的输出轴端向下移动到合适的位置，通过使用者开启电动滑轨，使各滑台配合带动连接板在电动滑轨上移动，连接板带动各第一电动推杆、固定板和各切割刀移动，使各切割刀同时由前向后对保温板进行同步切割，达到了能够对保温材料进行同步切割，并且可以根据切割所需的宽度对切割刀具之间的距离进行调整，适应性较强，提高了装置的实用性的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、电动滑轨；5、滑台；6、连接板；7、第一电动推杆；8、固定板；9、支板；10、电机；11、转轴；12、螺纹孔；13、移动管；14、螺栓；15、切割刀；16、第二电动推杆；17、夹板；18、防滑垫；19、防尘罩；20、支腿；21、滚轮；22、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.请参阅图1
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4，一种高压缸保温材料用加工装置，包括底板1，底板1的上方设置有顶板2，顶板2的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱3，各支撑柱3的底端均与底板1的顶端固定连接，顶板2的底端中部安装有两个电动滑轨4，各电动滑轨4的底端均滑动连接有滑台5，顶板2的下方设置有连接板6，连接板6的顶端与各滑台5的底端均固定连接，连接板6的底端左部和右部均安装有第一电动推杆7，顶板2的下方设置有固定板8，固定板8的顶端与各第一电动推杆7的输出轴端均固定连接，固定板8的底端左部和右部均固定连接有支板9，位于左侧的支板9的左端安装有电机10，电机10输出轴端固定连接有转轴11，转轴11的右端
穿过位于左侧的支板9并与位于右侧的支板9的左端转动连接，转轴11的外壁前部和后部均设置有多个螺纹孔12，转轴11的外部设置有多个移动管13，各移动管13的前部和后部均通过安装有多个螺栓14，各螺栓14靠近转轴11的一端均与各对应的螺纹孔12通过螺纹连接，各移动管13的外壁中部均固定连接有切割刀15，底板1的上方设置有固定组件，固定组件包括两个第二电动推杆16，各第二电动推杆16均安装在底板1的顶端，各第二电动推杆16的输出轴端均固定连接有夹板17，各夹板17的底端均与底板1的顶端接触，通过各第二电动推杆16的输出轴端向底板1中部的方向移动，带动各夹板17向底板1中部的方向移动，使各夹板17对保温板进行夹持固定，防止切割的过程中，保温板发生移动，提高了装置的稳定性和可靠性；在使用时，通过使用者将保温板放置到底板1的上方，通过固定组件对其进行固定，固定好后，通过使用者移动各移动管13，使各切割刀15之间的距离与切割所需的宽度保持一致，调整好距离后，通过使用者拧紧螺栓14，使各螺栓14插入至各对应的螺纹孔12的内部，使各移动管13与转轴11固定，通过使用者开启各第一电动推杆7，各第一电动推杆7的输出轴端向下移动到合适的位置，通过使用者开启电动滑轨4，使各滑台5配合带动连接板6在电动滑轨4上移动，连接板6带动各第一电动推杆7、固定板8和各切割刀15移动，使各切割刀15同时由前向后对保温板进行同步切割，达到了能够对保温材料进行同步切割，并且可以根据切割所需的宽度对切割刀15具之间的距离进行调整，适应性较强，提高了装置的实用性的效果。
24.进一步的，各夹板17靠近底板1中部的一端均固定连接有防滑垫18，防滑垫18为硅胶材质，增大夹板17与保温板之间的摩擦力，防止保温板在切割时发生移动，影响切割的效果；电机10的外部设置有防尘罩19，防尘罩19的右端与位于左侧的支板9的左端连接，防止灰尘进入至电机10的内部，灰尘长期堆积，会对电机10使用寿命造成影响；底板1的底端四角位置区域均固定连接有支腿20，各支腿20的底端均安装有滚轮21，便于使用者对装置进行移动，提高了装置的便捷性；底板1的左端和右端均固定连接有把手22，便于使用者推动装置进行移动。
25.综上所述，该高压缸保温材料用加工装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将保温板放置到底板1的上方，使用者使用固定组件对其进行固定，固定好后，使用者移动各移动管13，使各切割刀15之间的距离与切割所需的宽度保持一致，调整好距离后，使用者拧紧螺栓14，使各螺栓14插入至各对应的螺纹孔12的内部，使各移动管13与转轴11固定，使用者开启各第一电动推杆7，各第一电动推杆7的输出轴端向下移动到合适的位置，使用者开启电动滑轨4，使各滑台5配合带动连接板6在电动滑轨4上移动，连接板6带动各第一电动推杆7、固定板8和各切割刀15移动，使各切割刀15同时由前向后对保温板进行同步切割。
26.其中电机10的型号选用为ylj90
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3/6，第一电动推杆7和第二电动推杆16的型号选用为lx1000
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063，电动滑轨4的型号选用为fsl40，此电机10、第一电动推杆7、第二电动推杆16和电动滑轨4均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机10、第一电动推杆7、第二电动推杆16和电动滑轨4均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。