一种用于覆铜板堆叠输送的装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于覆铜板堆叠输送的装置，包括：输送轨道（10）以及料框（20），所述输送轨道（10）设于剪板机（30）的出口端，其特征在于，所述输送轨道（10）的高度低于所述剪板机（30）的出口；所述输送轨道（10）下方设有升降机构（40），所述升降机构（40）设于所述剪板机（30）的出口侧，所述升降机构（40）设有多根支撑杆（41），所述支撑杆（41）沿竖直方向穿过所述输送轨道（10）的滚轮之间，所述支撑杆（41）在举升装置（42）的带动下沿竖直方向上下移动，当所述支撑杆（41）顶面高出所述输送轨道（10）时可用于支撑所述料框（20），当所述支撑杆（41）顶面低于所述输送轨道（10）时与所述料框（20）分离；所述料框（20）侧壁沿竖直方向设有条形孔（21），与具有所述条形孔（21）侧壁相邻的一侧面沿竖直方向设有多块挡板（22），对应所述条形孔（21）设有接近开关（11），所述接近开关（11）的感应区穿过所述条形孔（21），所述接近开关（11）低于所述剪板机（30）的出口，高于所述料框（20）处于最高处时底板的顶面。2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板堆叠输送的装置，其特征在于，所述支撑杆（41）设于矩形框架（43），所述矩形框架（43）的四角均设有所述支撑杆（41），所述矩形框架（43）中部设有至少两根所述支撑杆（41），所述举升装置（42）的推杆作用于所述矩形框架（43）底部中间位置。3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜板堆叠输送的装置，其特征在于，所述矩形框架（43）设于安装桌（44）上方，所述举升装置（42）固定于所述安装桌（44）底面，所述矩形框架（43）底部四周竖直向下设有四根导杆（45），所述导杆（45）滑动穿设于所述安装桌（44）。4.根据权利要求3所述的一种用于覆铜板堆叠输送的装置，其特征在于，所述输送轨道（10）采用电机驱动，所述安装桌（44）设有感应开关（46），当所述支撑杆（41）顶部低于所述输送轨道（10）时，所述感应开关（46）感应到所述矩形框架（43）。5.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板堆叠输送的装置，其特征在于，至少两根所述支撑杆（41）顶部设有定位销（411），所述料框（20）底部对应所述定位销（411）的位置均具有定位孔（23），所述定位销（411）与所述定位孔（23）采用间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板堆叠输送的装置，其特征在于，所述接近开关（11）通过支架（12）安装于所述输送轨道（10）一侧。

技术总结
一种用于覆铜板堆叠输送的装置，包括：输送轨道以及料框。输送轨道下方设有升降机构，升降机构设于剪板机的出口侧，升降机构设有多根支撑杆，支撑杆沿竖直方向穿过输送轨道的滚轮之间，支撑杆在举升装置的带动下沿竖直方向上下移动，当支撑杆顶面高出输送轨道时可用于支撑料框，当支撑杆顶面低于输送轨道时与料框分离。料框侧壁沿竖直方向设有条形孔，与具有条形孔侧壁相邻的一侧面沿竖直方向设有多块挡板，对应条形孔设有接近开关，接近开关的感应区穿过条形孔，接近开关低于剪板机的出口，高于料框处于最高处时底板的顶面。料框与剪板机出口的高度可根据覆铜板堆叠的高度随时调整，防止由于较高的落差造成的覆铜板损坏。防止由于较高的落差造成的覆铜板损坏。防止由于较高的落差造成的覆铜板损坏。


技术研发人员：刘建华 陈登攀 刘勇 边学涛
受保护的技术使用者：遂宁市广天电子有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/11/2