一种用于覆铜板堆叠输送的装置的制作方法

1.本实用新型属于电路板生产制造领域，尤其涉及用于覆铜板堆叠输送的装置。


背景技术：

2.覆铜板又名基材 ，其一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，又称覆铜箔层压板。覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板。覆铜板作为电路板的基础才料，入厂时通常为大块的整张原料，根据制作的电路板的规格大小需要进行切割，然后进行堆叠和转运。现有的加工工艺，当原料被剪板机切割排出之后自由散落在工作台面上，然后在利用人工堆叠整齐，再进行搬运转移。为了使工作台面能堆叠更高的厚度，剪板机出口距离工作台面的落差都设置的比较大，首先落在工作台面的覆铜板，由于较高的落差经常容易被划伤损坏，而且自由落下的覆铜板容易四处散落，不便于堆叠及转运，生产效率较低。


技术实现要素：

3.为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于覆铜板堆叠输送的装置，利用料框随切割后的覆铜板进行收集，并且料框与剪板机出口的高度可根据覆铜板堆叠的高度随时调整，防止由于较高的落差造成的覆铜板损坏，并且料框可通过输送轨道进行转运，有效的提高了生产效率。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
5.一种用于覆铜板堆叠输送的装置，包括：输送轨道以及料框，所述输送轨道设于剪板机的出口端，所述输送轨道的高度低于所述剪板机的出口。
6.输送轨道下方设有升降机构，所述升降机构设于所述剪板机的出口侧，所述升降机构设有多根支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向穿过所述输送轨道的滚轮之间，所述支撑杆在举升装置的带动下沿竖直方向上下移动，当所述支撑杆顶面高出所述输送轨道时可用于支撑所述料框，当所述支撑杆顶面低于所述输送轨道时与所述料框分离。
7.料框侧壁沿竖直方向设有条形孔，与具有所述条形孔侧壁相邻的一侧面沿竖直方向设有多块挡板，对应所述条形孔设有接近开关，所述接近开关的感应区穿过所述条形孔，所述接近开关低于所述剪板机的出口，高于所述料框处于最高处时底板的顶面。
8.进一步的，所述支撑杆设于矩形框架，所述矩形框架的四角均设有所述支撑杆，所述矩形框架中部设有至少两根所述支撑杆，所述举升装置的推杆作用于所述矩形框架底部中间位置。
9.进一步的，所述矩形框架设于安装桌上方，所述举升装置固定于所述安装桌底面，所述矩形框架底部四周竖直向下设有四根导杆，所述导杆滑动穿设于所述安装桌。
10.进一步的，所述输送轨道采用电机驱动，所述安装桌设有感应开关，当所述支撑杆顶部低于所述输送轨道时，所述感应开关感应到所述矩形框架。
11.进一步的，至少两根所述支撑杆顶部设有定位销，所述料框底部对应所述定位销
的位置均具有定位孔，所述定位销与所述定位孔采用间隙配合。
12.进一步的，所述接近开关通过支架安装于所述输送轨道一侧。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1、可通过料框将切割后的覆铜板整齐堆叠，避免覆铜板四处散落，便于转运，有效提高生产效率；
15.2、料框底板与剪板机出口的高度差可以根据覆铜板的堆叠高度进行调整，使剪板机出口的高度与料框内已经堆叠的覆铜板顶面的高度差始终控制在一个较小的范围内，防止覆铜板损坏；
16.3、通过升降机构的上下移动可以实现料框与支撑杆的自动分离，同时采用感应开关检测矩形框架的最低位置，以便于输送轨道实现对料框的自动输送。
附图说明
17.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
18.图1示出了本技术的一种工作状态；
19.图2示出了支撑杆顶部低于输送轨道的状态；
20.图3示出了本技术的侧视图；
21.图4示出了升降机构的构造。
22.图中标记：10
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输送轨道、11
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接近开关、12
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支架、20
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料框、21
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条形孔、22
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挡板、23
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定位孔、30
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剪板机、31
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排料滚轮、40
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升降机构、41
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支撑杆、411
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定位销、42
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举升装置、43
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矩形框架、44
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安装桌、45
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导杆、46
‑
感应开关。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
27.如图1至图4所示，一种用于覆铜板堆叠输送的装置，包括：输送轨道10以及料框20，输送轨道10设于剪板机30的出口端，输送轨道10的高度低于剪板机30的出口。
28.具体的，输送轨道10下方设有升降机构40，升降机构40设于剪板机30的出口侧，升降机构40设有多根支撑杆41，支撑杆41沿竖直方向穿过输送轨道10的滚轮之间，支撑杆41在举升装置42的带动下沿竖直方向上下移动，当支撑杆41顶面高出输送轨道10时可用于支撑料框20，当支撑杆41顶面低于输送轨道10时与料框20分离。当支撑杆41将料框20举升至最高点时，料框20底板的顶板低于剪板机30出口5cm至10cm。
29.具体的，料框20侧壁沿竖直方向设有条形孔21，与具有条形孔21侧壁相邻的一侧面沿竖直方向设有多块挡板22，具有挡板22的一侧远离剪板机30，覆铜板从具有挡板22的对面进入料框20。对应条形孔21设有接近开关11，接近开关11通过支架12安装于输送轨道10一侧。接近开关11的感应区穿过条形孔21，用于感应已经堆叠的覆铜板侧面，接近开关11低于剪板机30的出口，高于料框20处于最高处时底板的顶面。
30.更具体的，支撑杆41设于矩形框架43，矩形框架43的四角均设有支撑杆41，矩形框架43中部设有至少两根支撑杆41，举升装置42的推杆作用于矩形框架43底部中间位置。
31.举升装置42可直接安装于地面，利用推杆支撑矩形框架43实现矩形框架43与支撑杆41的上下移动。
32.举升装置42另一种优选的安装方式如图4所示，将矩形框架43设于安装桌44上方，举升装置42固定于安装桌44底面，为增加矩形框架43移动时的稳定性，矩形框架43底部四周竖直向下设有四根导杆45，导杆45滑动穿设于安装桌44。
33.优选的，料框20采用自动化输送。输送轨道10采用电机驱动，安装桌44设有感应开关46，当支撑杆41顶部低于输送轨道10时，感应开关46感应到矩形框架43。其工作原理是，当矩形框架43向下移动至感应开关46的位置处时，支撑杆41与料框20处于完全分离状态，感应开关46向输送轨道10发送信号，输送轨道10的电机开始工作，驱动输送轨道10对料框20进行输送转运。
34.优选的，料框20与支撑杆41的连接方式采用销与孔配合的方式。至少两根支撑杆41顶部设有定位销411，如图2或图4所示，本实施例中位于矩形框架43四周的支撑杆41顶部都设置有定位销411；如图1所示，料框20底部对应定位销411的位置均具有定位孔23，定位销411与定位孔23采用间隙配合。通过支撑杆41对料框20进行支撑，利用定位销411与定位孔23配合防止料框20移动。采用此种连接方式还可保证料框20底面的平整，便于输送轨道10的输送。
35.具体实施方式：覆铜板原料经剪板机30切割之后，通过剪板机30的排料滚轮31向输送轨道10方排出，利用排料滚轮31转动带给切割后覆铜板的移动惯性，使覆铜板可顺利进入料框20，并与挡板22接触。当一个空的料框20放置到支撑杆41上，并使定位销411插入定位孔23内，然后启动举升装置42，举升装置42将矩形框架43向上推动，同时料框20页随之向上移动至设定高度，此时料框20底板的顶面低于接近开关11，其高度差为4cm至9cm，即接近开关11低于剪板机30出口平面1cm，当此时料框20底板的顶面与接近开关11的高度差为4cm时，覆铜板单次可堆叠的厚度则为4cm；当此时料框20底板的顶面与接近开关11的高度差为6cm时，覆铜板单次可堆叠的厚度则为6cm；当此时料框20底板的顶面与接近开关11的
高度差为9cm时，覆铜板单次可堆叠的厚度则为9cm。当覆铜板对堆叠至接近开关11感应区所在的水平位置时，接近开关11将感应到覆铜板的侧面，然后接近开关11发出感应信号；接着举升装置42向下移动设定的高度，此时料框20顶面的覆铜板的顶面与剪板机30的出口高度差同样保持5cm至10cm的范围；在料框20下移的过程中剪板机30不停止工作，继续排出覆铜板。当料框20下降多次之后感应开关46检测到矩形框架43，此时支撑杆41与料框20分离，定位销411与定位孔23页脱离开，举升装置42与剪板机30均停止工作，输送轨道10运转，将装有覆铜板的料框20进行输送转运。接下来再次放置另一个空的料框20进行覆铜板的切割。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。