一种环保型包装纸盒生产加工切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及一种切纸机，特别是涉及一种环保型包装纸盒生产加工切纸机，属于纸盒加工技术领域。


背景技术：

2.包装纸盒在生产之前需要对生产纸盒用的原料纸张根据需要尺寸进行切割，这个过程需要用到切纸机；
3.现有的环保性包装纸盒的纸张切割设备在维护清理设备内部或者当纸张卡在设备内部无法工作时，需要人工手动进入设备内部对内部清理或者手动将卡住的纸张从设备内部取出，而切割刀是位于上方位置的，工作人员在抽走纸张或者清理维护设备时很容易触碰到锋利的刀片，造成受伤，使用起来非常的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种环保型包装纸盒生产加工切纸机，以解决现有技术中安全性差的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种环保型包装纸盒生产加工切纸机，包括壳体，所述壳体的内部均匀安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有刀片，所述刀片的两侧皆固定有推板，所述壳体的内部均匀转动连接有挡板，所述挡板的顶部固定有滑杆，所述壳体的内部均匀固定有滑管，所述滑杆与滑管的内部滑动连接，所述挡板和滑管之间固定有弹簧，所述壳体的底部固定有底框，所述底框的内部安装有抽风机，所述抽风机的输入端对称设置有进风管，两组所述进风管之间设置有吸尘罩，所述进风管上设置有过滤机构，所述进风管的底部设置有收集机构。
7.优选的：所述过滤机构包括滤网、滑槽、安装口和密封门，所述滤网设置有两组，两组所述滤网分别设置在进风管的内部，所述滤网的顶部和底部皆固定有滑块，所述滑槽开设在进风管的内壁，所述安装口开设在进风管的外侧，所述密封门铰接在进风管的外侧。
8.优选的：所述收集机构包括固定框，所述固定框位于进风管的底部，所述固定框的内部滑动连接有集尘框，所述集尘框的内部滑动连接有密封板。
9.优选的：所述壳体的两侧皆开设有入口。
10.优选的：所述密封板的一侧设置有把手，所述集尘框的一侧设置有握把。
11.优选的：所述挡板为匚形板，且挡板的数量为八个。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种环保型包装纸盒生产加工切纸机：通过液压缸、刀片、推板、挡板、滑杆、滑管和弹簧的相互配合使用，能够在维护清理设备内部或者抽取卡住的纸张时，将刀片提起并通过连动的防护板对刀刃进行遮挡，防止手部进入设备内部触碰到刀刃导致手部划伤的问题，不仅降低了危险系数，而且结构简单紧凑，使用起来很方便，从而提高了该纸盒加工切纸机的安全性；通过抽风机、进风管、吸尘罩、滤网、滑块、滑槽、安装口
和密封门的相互配合使用，能够将纸盒纸张切割时所产生的碎屑和粉尘吸走，并通过倾斜设置的滤网使得过滤后的碎屑和粉尘更易掉落，不易堵住滤网表面影响除尘，另外更加方便人们清理和更换滤网，使用更为便捷；通过固定框、集尘框和密封板的相互配合使用，能够将过滤的碎屑和粉尘集中收集在收集框内，减轻了工作人员清理的工作量，从而给工作人员的使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型的滤网和滑块的连接示意图；
17.图4为本实用新型的正视图。
18.图中：1、壳体；2、入口；3、液压缸；4、刀片；5、推板；6、挡板；7、滑杆；8、滑管；9、弹簧；10、底框；11、抽风机；12、进风管；13、吸尘罩； 14、滤网；15、滑块；16、滑槽；17、安装口；18、密封门；19、固定框；20、集尘框；21、密封板。
具体实施方式
19.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种环保型包装纸盒生产加工切纸机，包括壳体1，壳体1的内部均匀安装有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定有刀片4，刀片4的两侧皆固定有推板5，壳体1的内部均匀转动连接有挡板6，挡板6 的顶部固定有滑杆7，壳体1的内部均匀固定有滑管8，滑杆7与滑管8的内部滑动连接，挡板6和滑管8之间固定有弹簧9，壳体1的底部固定有底框10，底框10的内部安装有抽风机11，抽风机11的输入端对称设置有进风管12，两组进风管12之间设置有吸尘罩13，进风管12上设置有过滤机构，进风管12的底部设置有收集机构。
21.在本实施例中，如图3所示，过滤机构包括滤网14、滑槽16、安装口17 和密封门18，滤网14设置有两组，两组滤网14分别设置在进风管12的内部，滤网14的顶部和底部皆固定有滑块15，滑槽16开设在进风管12的内壁，安装口17开设在进风管12的外侧，密封门18铰接在进风管12的外侧，启动抽风机11，抽风机11通过进风管12和吸尘罩13将切割所产生的纸屑和粉尘吸附，纸屑和粉尘在进风管12内部的滤网14处被拦截过滤，在重力作用下，粉尘和纸屑掉落至底部并堆积在一起，当更换滤网14时，将密封门18打开，再将滤网14抽出，安装时将滤网14上的滑块15对准滑槽16位置插入，关上密封门 18即可完成安装，将纸盒纸张切割时所产生的碎屑和粉尘吸走，提供更好地工作环境，而倾斜设置的滤网使得过滤后的碎屑和粉尘更易掉落，不易堵住滤网表面影响正常的除尘效率，另外更加方便人们清理和更换滤网，使用更为便捷。
22.在本实施例中，如图1所示，收集机构包括固定框19，固定框19位于进风管12的底部，固定框19的内部滑动连接有集尘框20，集尘框20的内部滑动连接有密封板21，抽出密封板21，堆积在密封板21顶部的碎屑和粉尘在重力作用下会掉落至集尘框20的内部，收集满后将集尘框20从固定框19内抽出即可，减轻了工作人员清理的工作量，从而给工作人员的
使用带来便利。
23.在本实施例中，如图1所示，壳体1的两侧皆开设有入口2。
24.在本实施例中，如图4所示，密封板21的一侧设置有把手，集尘框20的一侧设置有握把，方便抽拉集尘框20和密封板21。
25.在本实施例中，如图1所示，挡板6为匚形板，且挡板6的数量为八个，匚形板旋转一定角度后即可挡住刀刃，操作省时。
26.如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种环保型包装纸盒生产加工切纸机的工作过程如下：
27.步骤1：启动液压缸3，液压缸3带动刀片4以及推板5上移，推板5在上移的过程中推动挡板6上抬，使得挡板6旋转，挡板6的底部旋转至倾斜状态，对刀片4的刀刃遮挡，手部上抬时会与挡板6的底部接触不会接触刀刃，防止受伤，当启动液压缸3并带动刀片4和推板5向下时，推板5慢慢脱离挡板6 直至不与挡板6接触，挡板6就会在弹簧9的弹力作用下恢复原位；
28.步骤2：启动抽风机11，抽风机11通过进风管12和吸尘罩13将切割所产生的纸屑和粉尘吸附，纸屑和粉尘在进风管12内部的滤网14处被拦截过滤，在重力作用下，粉尘和纸屑掉落至底部并堆积在一起，当更换滤网14时，将密封门18打开，再将滤网14抽出，安装时将滤网14上的滑块15对准滑槽16位置插入，关上密封门18即可完成安装；
29.步骤3：抽出密封板21，堆积在密封板21顶部的碎屑和粉尘在重力作用下会掉落至集尘框20的内部，收集满后将集尘框20从固定框19内抽出即可。
30.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。