一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷制备技术领域，具体为一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置。


背景技术：

2.碳化硼因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点，在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用，碳化硼防弹陶瓷在制备之后需要打磨装置对物件进行打磨，但是现有的打磨装置在对物件进行打磨的过程中不方便调节夹具之间的距离，不能够对不同规格的物件进行打磨，给使用者带来不便。
3.现有的市面上的打磨装置在处理加工时产生的火花不能有效地进行控制，从而导致火花容易飞溅到工作人员的身体上产生伤害，影响工作人员的安全问题。
4.针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置在对物件进行打磨的过程中不方便调节夹具之间的距离，不能够对不同规格的物件进行打磨，给使用者带来不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置，包括底座和凹槽，所述底座的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的右侧连接有连接块，且连接块的上方连接有滑竿，所述凹槽开设于滑竿的外部，且凹槽的外部安装有固定槽，所述固定槽的左侧连接有卡块，且卡块的左侧安装有橡胶套，所述滑块的左侧安装有液压杆，且液压杆的左侧安装有底杆，所述底杆的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有齿轮，且齿轮的右侧连接有横杆，所述横杆的内部安装有链条，且链条的右侧安装有液压缸，所述液压缸的下方连接有电机，且电机的下方连接有打磨头。
7.优选的，所述连接块通过滑块与第一滑槽之间的配合与底座构成平移结构，且滑块与第一滑槽之间构成滑动结构。
8.优选的，所述连接块通过滑竿与凹槽之间的配合与固定槽构成伸缩结构，且滑竿与凹槽之间构成滑动结构。
9.优选的，所述橡胶套与卡块之间构成卡合结构，且橡胶套与卡块之间为可拆卸结构。
10.优选的，所述支撑杆通过第二滑槽与底杆之间构成升降结构，且支撑杆与底杆之间的竖直中心线相互重合。
11.优选的，所述液压缸通过链条与齿轮之间的配合与横杆构成平移结构，且液压缸与横杆之间相互垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置设置有滑块，通过安装在第一滑槽内部的滑块，从而使得连接块能够在液压杆的带动下通过滑块在第一滑槽的内部滑动而进行伸缩，方便使用者根据不同需要夹持的装置的大小调节连接块之间的距离。
14.2、该碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置设置有滑竿，通过安装在连接块上方的滑竿，从而使得连接块能够通过滑竿从固定槽内部的凹槽中滑所述支撑杆通过底杆与第二滑槽之间构成升降结构动而调节连接块与固定槽之间的距离，从而能够避免需要被加工的物料过大导致装置不能够夹稳的问题。
15.3、该碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置设置有第二滑槽，通过安装在底杆内部的第二滑槽，从而使得支撑杆能够通过第二滑槽调节与底杆之间的高度，方便使用者调节支撑杆与底杆之间的高度，方便使用者调节装置的高度，从而能够根据不同的物料进行调节装置的高度。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型固定槽结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、第一滑槽；3、滑块；4、连接块；5、滑竿；6、凹槽；7、固定槽；8、卡块；9、橡胶套；10、液压杆；11、底杆；12、第二滑槽；13、支撑杆；14、齿轮；15、横杆；16、链条；17、液压缸；18、电机；19、打磨头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置，包括底座1和凹槽6，底座1的内部开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部安装有滑块3，滑块3的右侧连接有连接块4，且连接块4的上方连接有滑竿5，连接块4通过滑块3与第一滑槽2之间的配合与底座1构成平移结构，且滑块3与第一滑槽2之间构成滑动结构，从而使得连接块4能够在液压杆10的带动下通过滑块3在第一滑槽2的内部滑动而进行伸缩，方便使用者根据不同需要夹持的装置的大小调节连接块4之间的距离，凹槽6开设于滑竿5的外部，且凹槽6的外部安装有固定槽7，连接块4通过滑竿5与凹槽6之间的配合与固定槽7构成伸缩结构，且滑竿5与凹槽6之间构成滑动结构，从而使得连接块4能够通过滑竿5从固定槽7内部的凹槽6中滑动而调节连接块4与固定槽7之间的距离，从而能够避免需要被加工的物料过大导致装置不能够夹稳的问题，固定槽7的左侧连接有卡块8，且卡块8的左侧安装有橡胶套9，橡胶套9与卡块8之间构成卡合结构，且橡胶套9与卡块8之间为可拆卸结构，从而使得橡胶套9能够从卡块8的内部拆卸下来，方便使用者对橡胶套9进行更换，从而避免固定槽7与连接块4之间的距离调节之后橡胶套9不能够更换的问题，滑块3的左侧安装有液压杆10，且
液压杆10的左侧安装有底杆11，底杆11的内部开设有第二滑槽12，且第二滑槽12的上方连接有支撑杆13，支撑杆13通过第二滑槽12与底杆11之间构成升降结构，且支撑杆13与底杆11之间的竖直中心线相互重合，从而使得支撑杆13能够通过第二滑槽12调节与底杆11之间的高度，方便使用者调节支撑杆13与底杆11之间的高度，方便使用者调节装置的高度，从而能够根据不同的物料进行调节装置的高度，支撑杆13的上方安装有齿轮14，且齿轮14的右侧连接有横杆15，横杆15的内部安装有链条16，且链条16的右侧安装有液压缸17，液压缸17通过链条16与齿轮14之间的配合与横杆15构成平移结构，且液压缸17与横杆15之间相互垂直，从而使得液压缸17能够通过齿轮14被带动转动从而能够带动链条16进行移动，就能够带动液压缸17在装置的内部进行左右的平移，方便装置对不同的物理的不同位置进行加工，液压缸17的下方连接有电机18，且电机18的下方连接有打磨头19。
22.工作原理：该碳化硼防弹陶瓷制备用打磨装置使用流程为，首先使用者将橡胶套9从装置的内部取下，然后连接块4能够通过滑竿5从固定槽7内部的凹槽6中滑动而调节连接块4与固定槽7之间的距离，从而能够避免需要被加工的物料过大导致装置不能够夹稳的问题，之后将需要打磨的物料放置在第一滑槽2的上方，然后液压杆10能够推动滑块3在第一滑槽2的内部进行滑动，从而能够方便使用者根据不同需要夹持的装置的大小调节连接块4之间的距离，将物料进行夹紧，然后支撑杆13能够通过第二滑槽12调节与底杆11之间的高度，方便使用者调节支撑杆13与底杆11之间的高度，方便使用者调节装置的高度，从而能够根据不同的物料进行调节装置的高度，液压缸17能够进一步调节打磨头19的高度使装置调节更加精准，并且液压缸17在对物料进行加工的过程中链条16在齿轮14的带动下能够带动液压缸17在装置的内部进行左右的平移，方便装置对不同的物理的不同位置进行加工。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。