镜头驱动机构的制作方法

1.本实用新型实施例涉及光学影像设备技术领域，特别涉及一种镜头驱动机构。


背景技术：

2.随着科技的发展，现今许多电子装置(例如智能型手机或数字相机)皆具有照相或录像的功能。一些具有照相或录像功能的电子装置设有一镜头驱动模块，以驱动一诸如镜头的光学组件移动，进而达到自动对焦(autofocus)和光学防手震(optical imagestabilization,ois)的功能。
3.当用户使用配有镜头模块的电子装置时，可能会发生晃动的情形，进而使得镜头模块所拍摄的影像产生模糊。然而，人们对于影像质量的要求日益增高，故对镜头模块(光学元件)的驱动功能亦日趋重要。


技术实现要素：

4.本实用新型实施方式的目的在于提供一种镜头驱动机构，能够驱动光学元件运动。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头驱动机构，所述镜头驱动机构包括：外壳、上簧片、载体、线圈组件、磁石组件、下簧片和底座，所述上簧片、载体、下簧片安装于所述外壳与所述底座限定的空间内；
6.所述载体设置中空部以安装光学元件，所述线圈组件与所述磁石组件相对设置，所述磁石组件和所述线圈组件中的任意一个设置于所述载体上，另一个被固定于所述限定的空间内，所述下簧片将所述载体可活动连接于所述底座上，所述上簧片将所述载体可活动连接于所述外壳内；
7.其中，所述底座设有至少一个插件，所述载体设有与所述插件配合的至少一个凹槽，或所述载体设有至少一个插件，所述底座设有与所述插件配合的凹槽，以及所述凹槽内设置粘性软体。
8.本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于镜头驱动机构包括：从上而下依次放置在外壳和底座限定空间中的上簧片、载体和下簧片。其中，载体用于固定光学元件，通过驱动载体运动，就可以驱动光学元件进行运动。而镜头驱动机构还包括：线圈组件和磁石组件，该线圈组件和磁石组件中的一个设置在载体上，另一个被固定在上述壳体与底座限定的空间内，并且线圈组件与磁石组件之间相对设置。通过控制线圈组件中线圈的电流，就可以控制线圈组件与磁石组件之间的磁作用力，通过线圈组件与磁石组件之间的相互磁作用力，即可带动载体相对底座进行运动，进而带动光学元件进行运动。
9.另外，由于底座和载体中的任意一个上还设置了至少一个插件，另一个开设至少一个凹槽，并且凹槽内设置粘性软体，插件位于各自所对应的凹槽内，并且插件的外周轮廓小于或等于凹槽的内周轮廓。因此当插件位于凹槽内后，粘性软体会黏住凹槽的内壁，同时黏住插件。当线圈组件和磁石组件相互作用，驱动载体相对底座进行运动时，由于插件的外
周轮廓小于凹槽的内周轮廓，因此插件能够在凹槽内进行上下运动或者进行摆动，从而使得载体的运动幅度可更大，进而提高载体运动的灵活性。另外，采用上述插件和凹槽的结构，可使得载体和底座之间的连接更加稳定，减少载体和底座之间因运动幅度过大脱胶的风险。而且，采用上述插件和凹槽的结构，只需要将凹槽内设置粘性软体，再将插件插入凹槽内后，即可完成载体与底座之间的装配。这种装配方式简单和易于操作，能够提高镜头驱动机构的装配效率。
10.在一实施例中，所述插件包括多个立柱，所述多个立柱相互间隔设置。
11.在一实施例中，所述插件的外表面至少有部分区域凹凸不平。
12.在一实施例中，各所述立柱均被所述粘性软体包裹，和\或所述粘性软体为阻尼胶。
13.在一实施例中，所述立柱靠近端部设置的第一段的横截面小于靠近根部设置的第二段的横截面。
14.在一实施例中，所述镜头驱动机构包括多个所述插件，多个所述插件相互间隔设置；
15.其中，多个所述插件绕所述底座和载体中的任意一个的中心环设。
16.在一实施例中，所述插件位于所述底座上，所述底座还包括：
17.座本体；
18.金属片，所述金属片内嵌于所述座本体内，以及多个所述插件设置于所述金属片上并延伸出所述座本体外。
19.在一个实施例中，所述金属片还设有输入端和输出端，所述输入端延伸出所述座本体外，所述输出端延伸出所述座本体的上表面外并与所述下簧片电性连接。
20.在一实施例中，所述光学元件的外环面设置多个凸起，所述中空部为圆孔，所述载体界定所述中空部的侧壁上开设与各所述凸起卡接的多个槽，各卡槽绕所述圆孔的圆心环设，所述卡槽包括：第一卡槽段、与所述第一卡槽段连通的第二卡槽段，所述第一卡槽段和所述第二卡槽段沿所述中空部的圆周方向排列；
21.其中，所述第一卡槽段朝远离所述底座方向和所述圆孔的圆心方向开放，所述第二卡槽段朝所述圆心方向开放，所述第二卡槽段朝远离所述底座一侧封闭，所述凸起可操作地在所述第一卡槽段和第二卡槽段之间切换。
22.在一实施例中，所述线圈组件设置于所述载体上，所述下簧片包括内圈以及与所述内圈弹性连接的外圈，所述内圈与所述线圈组件电连接，所述外圈与所述金属片电连接，且所述内圈和所述外圈中的任意一个与所述载体固定连接，另一个与所述底座固定连接。
23.在一实施例中，所述载体和所述底座中的任意一个上设置感应磁石，所述镜头驱动机构还包括设置于所述载体和所述底座中的另一个上的感应器传感器，所述感应器传感器与所述金属片电连接感应器并与所述感应磁石相对设置。
附图说明
24.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
25.图1是本实用新型实施例中镜头驱动机构的结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例中底座的结构示意图；
27.图3是图2中a处的放大图；
28.图4是本实用新型实施例中载体的仰视图；
29.图5是本实用新型实施例中金属片与立柱安装后的结构示意图；
30.图6是本实用新型实施例中底座与下簧片装配后的结构示意图；
31.图7是本实用新型实施例中下簧片的结构示意图；
32.图8是本实用新型实施例中上簧片的结构示意图；
33.图9是本实用新型实施例中载体的俯视图；
34.图10是本实用新型实施例中光学元件的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.1、外壳；2、上簧片；21、第一圈；22、第二圈；23、中间弹件；24、第一卡孔；25、第二卡孔；3、载体；31、中空部；32、凹槽；33、第二金属凸起；34、卡槽；341、第一卡槽段；342、第二卡槽段；4、垫片；51、第一磁石；52、第二磁石；6、下簧片；61、内圈；62、外圈；63、弹性部；64、第一通孔；65、第二通孔；7、底座；71、电路板；711、输入端；712、输出端；72、立柱；721、第一表面；722、第二表面；723、第一段；724、第二段；73、座本体；74、金属片；8、光学元件；81、凸起；9、感应磁石。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
38.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
39.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
40.以下将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
41.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
42.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文
中清楚地另外规定。
43.在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。在本案中，镜头驱动机构如图1、2所示的方向设置，因此在下方各实施例中，底座朝向载体的一侧为上方，底座远离载体的方向为下方，在实际情况中，镜头驱动机构的方向可以做任意变化，因此关于本案中出现的方向上的用语，都不应该理解为限定性词语。
44.下文参照附图描述本实用新型的实施例镜头驱动机构，如图1所示，该镜头驱动机构包括：外壳1、上簧片2、载体3、线圈组件、磁石组件、下簧片6和底座7，其中，上簧片2、载体3和下簧片6从上而下依次安装于外壳1和底座7限定的空间内。
45.同时，如图1至4所示，载体3内具有中空部31，光学元件8安装于该中空部31中，线圈组件与磁石组件相对设置，并且磁石组件和线圈组件中的任意一个设置在载体3上，另一个被固定在上述外壳1和底座7限定的空间内，下簧片6将载体3可活动地连接于底座7上，上簧片2将载体3可活动地固定在上述外壳1和底座7限定的空间内，另外，底座7具有电路板71，下簧片6分别与线圈组件和电路板71电连接，从而能够实现电路板71与线圈组件之间的电性连接，通过电路板71控制线圈组件的电量大小和是否通电。当然，在有些实施例中，也可以采用其他方式进行供电，例如直接外接电线与线圈连接等等方式，只要不脱离本实用新型范围即可。
46.另外，如图2至4所示，底座7和载体3中的任意一个具有至少一个插件，另一个上开设至少一个凹槽32，凹槽32内设置粘性软体，插件从上述底座7和载体3中的任意一个处往另一个方向延伸。
47.例如，底座7上设置至少一个插件，而载体上设有与插件配合的至少一个凹槽，插件从底座7朝向载体3的一侧往载体3方向延伸，具体的，插件从底座的上表面往载体方向延伸一段距离形成。或者载体上设置至少一个插件，插件从字体朝向底座7一侧朝底座7方向延伸一段距离形成，而底座7上设有与插件配合的凹槽32。各插件与各凹槽32一一对应，各插件分别位于各自所对应的凹槽32内，并且插件的外周轮廓小于或等于凹槽32的内周轮廓。当然，插件与凹槽的数量也可以不相等。但是每个凹槽内一般设置一个插件。
48.由于镜头驱动机构包括：从上而下依次放置在外壳1和底座7限定空间中的上簧片2、载体3和下簧片6。其中，载体3用于固定光学元件8，通过驱动载体3运动，就可以驱动光学元件8进行运动。而镜头驱动机构还包括：线圈组件和磁石组件，该线圈组件和磁石组件中的一个设置在载体3上，另一个被固定在上述壳体与底座7限定的空间内，并且线圈组件与磁石组件之间相对设置。通过控制线圈组件中线圈的电流，就可以控制线圈组件与磁石组件之间的磁作用力，通过线圈组件与磁石组件之间的相互磁作用力，即可带动载体3相对底座7进行运动，进而带动光学元件8进行运动。
49.另外，由于底座7和载体3中的任意一个上还设置了至少一个插件，另一个开设至少一个凹槽32，并且凹槽32内设置粘性软体，插件位于各自所对应的凹槽32内，并且插件的外周轮廓小于或等于凹槽32的内周轮廓。因此当插件位于凹槽32内后，粘性软体会黏住凹槽32的内壁，同时黏住插件。当线圈组件和磁石组件相互作用，驱动载体3相对底座7进行运动时，由于插件的外周轮廓小于凹槽32的内周轮廓，因此插件能够在凹槽32内进行上下运
动或者进行摆动，从而使得载体3的运动幅度可更大，进而提高载体3运动的灵活性。另外，采用上述插件和凹槽32的结构，可使得载体3和底座7之间的连接更加稳定，减少载体3和底座7之间因运动幅度过大脱胶的风险。而且，采用上述插件和凹槽32的结构，只需要将凹槽32内设置粘性软体，再将插件插入凹槽32内后，即可完成载体3与底座7之间的装配。这种装配方式简单和易于操作，能够提高镜头驱动机构的装配效率。
50.同时，由于凹槽32内设置粘性软体，使得载体3与底座7之间具有缓冲力。粘性软体用于缓冲载体3带动光学元件8在运动时与底座7之间的碰撞。
51.具体的，在本实施例中，如图2和3所示，底座7具有插件，而载体3具有凹槽32，当然，在有些实施例中，也可以载体3具有插件，而底座7具有凹槽32。插件包括：至少一个立柱72，当插件包括多个立柱72时，各立柱72相互间隔设置，各立柱72相互平行设置，均从底座7往载体3方向延伸，并插入同一个凹槽32内。各立柱72均被粘性软体包裹，这样可以增大插件与粘性软体之间的接触面积，从而正对粘性软体与插件之间的摩擦力。当摩擦力增大时，能够增大载体3与底座7之间的缓冲力。
52.如图2和3所示，在本实施例中，插件包括一个立柱72，当然，如上所述，也可以包括多个立柱72，并且，插件的外表面至少有部分区域凹凸不平，具体的，如图2和3所示，立柱72的外表面至少有部分区域是凹凸不平。由于立柱72的外表面至少有部分区域是凹凸不平的，因此可增大立柱72与粘性软体之间的摩擦力。如图2和3所示，插件具有扁平形状，当插件只包含一个立柱时，则插件就是立柱，立柱72为一个片状立柱72，该片状立柱72的第一表面721、与第一表面721相对的第二表面722上均是凹凸不平的，该第一表面721和第二表面722是立柱72上最大的两个表面，第一表面721和第二表面722上具有雕花，当然，在有些实施例中，第一表面721和第二表面722也可以是光滑的表面。当然，在有些实施例中，立柱还可以是其他形状，例如是圆柱体或者立方柱体等等。
53.另外，上述粘性软体是一种高粘性并且不会固化变硬的液体胶，例如可以是阻尼胶，或者是聚氨酯胶、改性环氧胶等等。上述胶由于不会变硬，因此依然有一定的弹性空间，从而使得插件能够在凹槽32内活动。
54.为了提高立柱72的连接稳定性，并且使得立柱72在凹槽32内能够灵活活动，如图3所示，立柱72靠近端部设置的第一段723的横截面小于立柱72靠近根部设置的第二段724的横截面。
55.另外，如图2所示，插件是多个，并且各插件相互间隔设置，进一步优化的，各插件绕底座7的中心环设，当然，在有些实施例中，各插件也可以不绕底座7的中心环设，而是任意设置，只要不脱离本实用新型范围即可。
56.当然，当插件设置在载体3上时，各插件可以绕中空部31的中心环设，当然，也可以不环设，任意设置也可以，只要不脱离本实用新型范围即可。
57.如图2和5所示，底座7还包括：座本体73和金属片74，其中，金属片74内嵌于座本体73内，并且各插件均设置在金属片74上，电路板71为金属片74的一部分，其中，插件延伸出座本体73外，同时电路板71具有输入端711和输出端712，输入端711和输出端712均延伸出座本体73外，输出端712延伸出座本体73的上表面，与上簧片2电性连接，输入端711延伸出座本体73外，与其他电子部件电性连接。该金属片74可与座本体73一起注塑成型，也就是可首先将金属片74放入模具中，然后再往模具中灌入注塑剂，待固化后，即可形成座本体73，
该座本体73即与金属片74注塑在一起了。而立柱72与金属片74可以一体成型，也可以焊接于金属片74上。
58.另外，线圈组件设置在载体3上，线圈组件为多圈线圈，该线圈环绕在载体3的外环面上。另外，如图6和7所示，下簧片6包括：内圈61、与内圈61弹性连接的外圈62，并且内圈61与线圈组件电性连接，而外圈62与电路板71电性连接。内圈61和外圈62中的任意一个与载体3固定连接，另一个与底座7固定连接。
59.如图7所示，下簧片6还包括弹性部63，该弹性部63是一个弯曲设置的弹性条形物质，弹性部63的两端分别与内圈61和外圈62固定连接。并且，在本实施例下簧片6的内圈61和外圈62均不是一个完整的结构，而是由两部分组成，当然，在有些实施例中，内圈61和外圈62也可以是完整结构。在本实施例中，电路板71的输出端712为多个第一金属凸起，如图6所示，第一金属凸起为八个。同时，下簧片6的外圈62上开设多个第一通孔64，第一通孔64的数量也为八个，各第一通孔64与各第一金属凸起一一对应相对设置。八个第一通孔64两两一组，设置在外圈62的四个角上，各第一金属凸起卡入各自所对应的第一通孔64内。通过这样的方式，可使得下簧片6与电路板71之间电性连接，而且还能够使得下簧片6与底座7固定在一起。
60.同时，由于线圈组件环绕在载体3的外环面上，在载体3的下端面上也设置四个第二金属凸起33，对应的，下簧片6内圈61上也设置四个第二通孔65，四个第二通孔65与四个第二金属凸起33一一对应，相对设置。四个通孔绕内圈61的中心环设，当然，在有些实施例中，上述第一金属凸起、第二金属凸起33、第一通孔64和第二通孔65的数量可以根据实际需要进行改变，例如，可以时一个、两个或者多个，只要不脱离本实用新型范围即可，而且第一通孔64还可以设置在内圈61上，而第二通孔65设置在外圈62上，只是对应的，第一金属凸起和第二金属凸起33设置的位置要跟随第一通孔64和第二通孔65的位置而进行调整，总之可根据实际需要进行各种调整，只要不脱离本实用新型的范围即可。
61.为了使得线圈组件能够通过下簧片6与电路板71电性连接，线圈组件中的线圈有部分缠绕在第二金属凸起33上。这样当第二金属凸起33插入第二通孔65内后，就能够使得线圈组件与下簧片6电性连接在一起。
62.为了固定上簧片2，如图1所示，镜头驱动机构还包括设置在上簧片2上方的垫片4，如图8所示，上簧片2也包括第一圈21和第二圈22，其中，第一圈21位于第二圈22的内侧，第一圈21和第二圈22之间通过中间弹件23连接，该中间弹件23也是弯曲设置弹性长条形状，如图8所示，第一圈21上设置四个第一卡孔24，对应的，载体3上设置四个第一凸柱，四个第一卡孔24与四个第一凸柱一一对应相对设置。各第一卡孔24插入各自对应的第一凸柱内，同时，在第二圈22上也设置八个第二卡孔25，对应的，垫片4朝向上簧片2一侧也开设八个第二凸柱，各第二凸柱与各第二卡孔25一一对应，相互卡接，各第二凸柱插入各第二卡孔25内。从而使得上簧片2的第一圈21与载体3固定连接，第二圈22与垫片4固定连接。当然，除了上述方式外，第一卡孔24还可以设置在外圈62，而第二卡孔25还可以设置在内圈61，只是，对应的，第一凸柱和第二凸柱的位置也要跟随第一卡孔24和第二卡孔25的位置进行变更。另外，上述垫片4也壳体的内壁固定连接，当然，在有些实施例中，上簧片2的第二圈22还可以直接跟壳体的内壁固定连接，只要不脱离本实用新型范围即可。
63.另外，需要说明的是，下簧片6与底座7和载体3之间可以通过铆接的方式连接，采
用铆钉铆接，或者采用螺钉连接，同时，上簧片2和垫片4以及载体3之间也可以采用铆接的方式连接，或者采用螺钉连接都是可以的，只要不脱离本实用新型的范围即可。
64.由于下簧片6内包括分别与内圈61和外圈62连接的弹性部63，同时上簧片2也包括分别与第一圈21和第二圈22固定连接的中间弹性，因此当载体3带动光学元件8进行运动时，通过弹性部63和中间弹件23的拉动，使得载体3只能够在预设范围内进行运动，而且当线圈组件不通电的适合，弹性部63和中间弹件23还能够拉动载体3复位至初始位置。
65.另外，如图1所示，线圈组件中的线圈缠绕在载体3的周向外环面上，而磁石组件包括第一磁石51和第二磁石52，第一磁石51和第二磁石52沿垂直于载体3的轴线方向，相对设置在线圈的两侧，并固定在壳体的内壁上。例如，第一磁石和第二磁石均设置在线圈的下方，根据磁极同性相吸和异性相斥的原理，通过控制线圈组件中线圈的电流大小和方向，从而可以控制线圈组件与磁石组件之间的磁作用力，就可以驱动载体上下运动，进而使得载体能够带动光学元件上下运动，实现调焦。当然，在有些实施例中，磁石组件中磁石的数量还可以增加，例如可以设置三个，三个磁石均位于线圈下方，并固定在壳体的内壁上。
66.当然，在有些实施例中，线圈组件还可以设置在壳体内壁上，线圈组件可以包括第一线圈和第二线圈，第一线圈和第二线圈沿垂直于载体3的轴线方向，相对设置在载体3的两侧，而磁石组件还是包括第一磁石51和第二磁石52，第一磁石51和第二磁石52均设置在载体3上，并且第一磁石51设置在第一线圈上方，第二磁石52与第二线圈上方，根据磁极同性相吸和异向相斥的原理，就可以通过控制第一线圈和第二线圈中电流大小和方向，从而驱动载体上下运动。
67.另外，需要说明的是，线圈组件中所含线圈的数量和布置的位置，可以根据需要进行变更，而磁石组件中的磁石数量和布置位置也可以根据需要进行变更，只要不脱离本实用新型范围即可。当然，磁石组件和线圈组件之间的布置方式还可以采用授权公告号为cn212111940u案件中的结构。
68.另外，所述载体3朝向所述底座7一侧设置感应磁石9，具体的，可以在载体3朝向底座7一侧开设安装槽，而感应磁石9设置在该安装槽内，所述镜头驱动机构还包括设置于所述底座7上的感应器，所述感应器与所述电路板71电连接，且所述感应器与所述感应磁石9相对设置。通过感应器感应到感应磁石9的磁通量，即可判断出当前载体3与底座7之间的相对高度，从而更好的控制载体3的运动。
69.或者，在有些实施例中，感应磁石9还可以设置于底座7上，并位于底座7朝向载体3的一侧，而感应器设置于载体3上。
70.载体3为了能够固定光学元件8，如图10所示，光学元件8的外环面上设置多个凸起81。而如图9所示，载体的中空部31为一个圆孔，载体3上界定中空部31的侧壁上开设与各凸起81卡接的多个卡槽34，各卡槽34绕圆孔的圆心环设，卡槽34与凸起81一一对应，相互卡接。如图9所示，卡槽34包括：第一卡槽段341、与第一卡槽段341连通的，并且第一卡槽段341和第二卡槽段342沿圆孔的圆周方向排列。第一卡槽段341朝远离底座7方向开放，也就是往上开放，同时，第一卡槽段341还朝圆孔的圆心方向开放。而第二卡槽34朝圆心方向开放，第二卡槽段342朝远离底座7的一侧封闭，凸起81可操作地在第一卡槽段341和第二卡槽段342之间切换。具体的，如图9和10所示，在本实施方式中，凸起81为四个，而卡槽34也为四个，优选的，四个卡槽34绕圆孔的圆心等距环设。当然，在有些实施例中，卡槽34的数量也可以是
三个、五个等，并且布置方式也可以任意调整，只要不脱离本实用新型范围即可。
71.光学元件8的实际安装步骤如下，首先将各凸起81放入第一卡槽段341内，然后旋转光学元件8，凸起81从第一卡槽段341旋入第二卡槽段342内，由于第二卡槽段342朝远离底座7的方向封闭，因此凸起81会被卡在第二卡槽段342内，不能沿载体3的轴线方向上下运动。从而将光学元件8固定在第二开槽段内，当需要拆卸时，反向操作即可。
72.通过上述内容不难发现，由于第二卡槽段342朝圆心方向开放，使得第二卡槽段342内不容易藏污纳垢，即使有脏东西，也很容易被清理掉。
73.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
74.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
75.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。