一种机电一体化抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种机电一体化抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨和抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，目前现有的抛光机在打磨的过程中会产生细小的颗粒物体，工作人员吸入颗粒会影响身体健康，并且现有的夹具只能进行单方面的夹持，机器在打磨的过程中容易造成工件脱落，因此我们对此做出改进，提出一种机电一体化抛光机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种机电一体化抛光机，包括机身，所述机身上端面两侧固定安装有支撑架，所述支撑架内部固定安装有电动滑轨，且所述电动滑轨上套装有滑块，所述支撑架表面开设有滑槽，且所述滑槽中滑动安装有固定座，且所述固定座与滑块固定连接，所述固定座上套装有第一电机，且所述第一电机的输出端套装有抛光砂轮，所述机身底端固定安装有伺服气缸且所述伺服气缸顶部固定安装有操作箱体，所述机身两侧内壁上开设有滑槽，且所述操作箱体与滑槽滑动安装，所述操作箱体底端一侧固定安装有第二电机，所述第二电机上方固定安装有保护杆，且所述第二电机输出端套装有第一锥形齿轮，所述操作箱体两侧内壁固定安装有轴承座，且所述轴承座之间套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一侧固定安装有光杆，且所述光杆与滚珠丝杠上套装有固定块，所述固定块顶部固定安装有活动板，且所述活动板顶部固定安装有夹具装置。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠一侧套装有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作箱体顶部两侧沿边均开设有滑槽，所述活动板两侧固定安装有滑轮，且所述滑轮的宽度略小于与滑槽的宽度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架一侧设置安装有水管，所述水管一端固定安装有喷洒头，所述水管的另一端与水泵连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架表面一侧固定安装有控制面板，且所述第一电机和第二电机通过导线与控制面板电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具装置包括底座，所述底座两侧固定安装有一对u型卡座，所述u型卡座之间套装有卡扣，所述卡扣表面一侧开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内螺纹安装有螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身表面一侧通过合页铰接安装有箱
门，且所述机身底部四角均固定安装有减震地脚。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种机电一体化抛光机，通过在支撑架一侧设置安装有水管，水管一端固定安装有喷洒头，水管的另一端与水泵连接，喷洒头、水管配合水泵使用可以在打磨过程中喷洒水雾，对粉尘颗粒进行吸附避免工作人员吸附到粉尘颗粒，提高安全性；
13.2、该种机电一体化抛光机，通过在底座两侧固定安装有一对u型卡座，u型卡座之间套装有卡扣，卡扣表面一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺栓，u型卡座配合螺栓使用可以将打磨的工件进行水平方向的夹紧，在旋转螺栓的过程中螺栓受力会使卡扣受同一个方向的力作用，进而促使卡扣另一端向下对待打磨工具进行夹持，从而实现水平和垂直两个方向的夹持，提高夹持力度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种机电一体化抛光机的立体图；
16.图2是本实用新型一种机电一体化抛光机的机身平面图；
17.图3是本实用新型一种机电一体化抛光机的夹具装置爆炸图。
18.图中：1、机身；2、减震地脚；3、支撑架；4、固定座；5、第一电机；6、控制面板；7、箱门；8、操作箱体；9、活动板；10、夹具装置；11、水管；12、喷洒头；13、保护杆；14、伺服气缸；15、第二电机；16、轴承座；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、滚珠丝杠；20、固定块；21、光杆；1001、底座；1002、u型卡座；1003、卡扣；1004、螺栓。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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3所示，本实用新型一种机电一体化抛光机，包括机身1，机身1上端面两侧固定安装有支撑架3，支撑架3内部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨上套装有滑块，支撑架3表面开设有滑槽，且滑槽中滑动安装有固定座4，且固定座4与滑块固定连接，固定座4上套装有第一电机5，且第一电机5的输出端套装有抛光砂轮，机身1底端固定安装有伺服气缸14且伺服气缸14顶部固定安装有操作箱体8，机身1两侧内壁上开设有滑槽，且操作箱体8与滑槽滑动安装，操作箱体8底端一侧固定安装有第二电机15，第二电机15上方固定安装有保护杆13，且第二电机15输出端套装有第一锥形齿轮17，操作箱体8两侧内壁固定安装有轴承座16，且轴承座16之间套装有滚珠丝杠19，滚珠丝杠19一侧固定安装有光杆21，且光杆21与滚珠丝杠19上套装有固定块20，固定块20顶部固定安装有活动板9，且活动板9顶部固定安装有夹具装置10。
21.其中，滚珠丝杠19一侧套装有第二锥形齿轮18，且第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮17相啮合。
22.其中，操作箱体8顶部两侧沿边均开设有滑槽，活动板9两侧固定安装有滑轮，且滑轮的宽度略小于与滑槽的宽度。
23.其中，支撑架3一侧设置安装有水管11，水管11一端固定安装有喷洒头12，水管11的另一端与水泵连接。
24.其中，支撑架3表面一侧固定安装有控制面板6，且第一电机5和第二电机15通过导线与控制面板6电性连接。
25.其中，夹具装置10包括底座1001，底座1001两侧固定安装有一对u型卡座1002，u型卡座1002之间套装有卡扣1003，卡扣1003表面一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有螺栓1004。
26.其中，机身1表面一侧通过合页铰接安装有箱门7，且机身1底部四角均固定安装有减震地脚2。
27.工作原理：该种机电一体化抛光机，该种抛光机在使用之前先检测各部件的完整性，确认无误之后将需要打磨的工件放置在夹具装置10上，通过u型卡座1002两侧的旋转螺栓1004，u型卡座1002配合螺栓1004使用可以将打磨的工件进行水平方向的夹紧，在旋转螺栓10的过程中螺栓10受力会使卡扣1003受同一个方向的力作用，进而促使卡扣1003另一端向下对待打磨工具进行夹持，从而实现水平和垂直两个方向的夹持，提高夹持力度，工件在打磨的过程中喷洒头12、水管11配合水泵使用可以在打磨过程中喷洒水雾，对粉尘颗粒进行吸附，避免工作人员吸附到粉尘颗粒，提高安全性，该种机电一体化抛光机结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。