一种改进型机械加工圆磨装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床夹具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种改进型机械加工圆磨装夹装置。


背景技术：

2.外圆磨床在对一些工件进行磨削时，需要对工件进行夹紧，一般不同的工件需要不同的专用夹具，如外圆磨床专用装卡工件的夹具主要用于工件的外圆需磨削的夹具，通过夹具可以提高外圆磨削技术要求的精度，快速装卡工件，在使用现有的圆磨装夹装置对工件进行加工时，装夹装置的锁紧螺栓容易松动，对工件的夹持效果较差，会发生打滑现象，此外现有的圆磨装夹装置不能调节夹持工件的位置，在圆磨加工一些较长的工件时，会导致夹持不牢靠，不能满足人们需求。
3.鉴于上述原因，实用新型专利公开(公告)号：cn207448206u，公开了一种机械加工圆磨装夹装置，包括磨床主轴、转盘、限位螺栓；所述转盘固定设置在磨床主轴上；所述定顶尖固定设置在转盘的一侧；所述导柱的一端固定设置在锁环上，且导柱的另一端通过限位螺栓设置在转盘上；所述锁环上设置有锁紧螺栓，且锁环通过导柱与转盘相连接；所述动顶尖固定设置在活动块上；所述活动块设置在底座上，且活动块与底座通过滑动方式相连接；所述防护罩设置在底座的两侧，且防护罩与底座通过滑动方式相连接。通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，夹持稳定可靠，夹持效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
4.上述这种外圆磨床用工件夹具在使用的过程中，工件需要通过螺栓固定的方式装夹后才能跟随主轴旋转，且在装夹时需要将主轴长时间停转才能进行装夹操作，效率较低，且存在改进的空间。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种改进型机械加工圆磨装夹装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种改进型机械加工圆磨装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型机械加工圆磨装夹装置，由以下具体技术手段所达成：一种改进型机械加工圆磨装夹装置，包括：锁环、装夹孔、装夹螺栓、限位杆、工件、主轴顶针、主轴、拨杆、尾座顶针、尾座；所述锁环呈圆形板状，且锁环的中间位置开设有扇形状的装夹孔；所述锁环的顶部螺纹连接有多个装夹螺栓，且多个装夹螺栓沿锁环的周向呈扇形状排列，并且多个装夹螺栓的螺杆均穿入至装夹孔的内部；所述锁环顶部的左端上焊接有圆柱状的限位杆；所述工件的左端通过间隙配合方式镶嵌在装夹孔的内部，且工件左端的顶部与装夹螺栓的螺杆底端相抵接；所述工件左端的中心孔镶嵌在主轴顶针上，且主轴顶针镶嵌在主轴上；所述主轴顶部的右端螺纹连接有拨杆，且拨杆与限位
杆呈十字交错设置；所述工件右端的中心孔镶嵌在尾座顶针上，且尾座顶针镶嵌在尾座上。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述锁环设为拆卸装置。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述装夹孔呈左右贯通孔。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述拨杆呈螺栓状。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型通过设置拨杆与限位杆呈十字交错，实现了拨杆与限位杆的限位配合，便于通过限位的方式来实现主轴带动工件旋转，装夹简单方便，装夹效率较高。
13.2、本实用新型通过设置锁环为拆卸装置，使得锁环至少能设置两个，两个锁环交替的固定工件并交替的跟随工件上机磨削，在磨削一根工件的同时，将未上机的锁环与另一个工件进行装夹操作，等待上机，提高磨削效率。
14.3、本实用新型通过对一种机械加工圆磨装夹装置的改进，具有结构合理，装夹简单方便，装夹效率较高，交替装夹与磨削，磨削效率较高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的锁环与工件装夹结构示意图。
19.图中：锁环1、装夹孔2、装夹螺栓3、限位杆4、工件5、主轴顶针6、主轴7、拨杆8、尾座顶针9、尾座10。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参见图1至图3，一种改进型机械加工圆磨装夹装置，包括：锁环1、装夹孔2、装夹螺栓3、限位杆4、工件5、主轴顶针6、主轴7、拨杆8、尾座顶针9、尾座10；锁环1呈圆形板状，且
锁环1的中间位置开设有扇形状的装夹孔2；锁环1的顶部螺纹连接有多个装夹螺栓3，且多个装夹螺栓3沿锁环1的周向呈扇形状排列，并且多个装夹螺栓3的螺杆均穿入至装夹孔2的内部；锁环1顶部的左端上焊接有圆柱状的限位杆4；工件5的左端通过间隙配合方式镶嵌在装夹孔2的内部，且工件5左端的顶部与装夹螺栓3的螺杆底端相抵接；工件5左端的中心孔镶嵌在主轴顶针6上，且主轴顶针6镶嵌在主轴7上；主轴7顶部的右端螺纹连接有拨杆8，且拨杆8与限位杆4呈十字交错设置；工件5右端的中心孔镶嵌在尾座顶针9上，且尾座顶针9镶嵌在尾座10上。
24.具体的，请参阅图3，锁环1设为拆卸装置，旋动装夹螺栓3将其松开，将工件5的端部从装夹孔2中抽出，实现锁环1的拆卸。
25.具体的，请参阅图3，装夹孔2呈左右贯通孔。
26.具体的，请参阅图1，拨杆8呈螺栓状，方便拨杆8的安装与拆卸，便于更换。
27.具体实施步骤：锁环1至少准备两个，如图3所示，将其中一个锁环1通过装夹螺栓3固定在第一根待磨工件5的端部上，固定后，如图1与图2所示，将这根工件5左端的中心孔镶嵌在主轴顶针6上，并且限位杆4与拨杆8呈十字交错状贴靠在一起，将这根工件5的右端镶嵌在尾座顶针9，装夹结束，开机磨削，磨削过程中，将另一个锁环1按同样的方式固定在第二根待磨工件5上，第一根工件5磨削完成后，将第一根工件5连通锁环1整体拆卸，再将第二根待磨工件5连同其端部上固定的锁环1按同样的方式装夹在主轴顶针6与尾座顶针9之间，装夹结束，开机磨削，磨削过程中，将第一根工件5与其端部上的锁环1拆分，并将拆分后的锁环1重新装夹在第三根工件5上，等待第二根工件5磨削完成后上机磨削，以此类推，直至将所有的待磨工件5磨削完成，装夹效率较高，提高了磨削加工的效率。
28.便于将磨削完成的工件及其端部上固定的锁环整体的从主轴顶针与尾座顶针之间取下，并将未磨削的工件及其端部上固定的锁环重新装夹在主轴顶针与尾座顶针之间，研磨
29.综上所述：该一种改进型机械加工圆磨装夹装置，通过设置拨杆与限位杆呈十字交错，实现了拨杆与限位杆的限位配合，便于通过限位的方式来实现主轴带动工件旋转，装夹简单方便，装夹效率较高；通过设置锁环为拆卸装置，使得锁环至少能设置两个，两个锁环交替的固定工件并交替的跟随工件上机磨削，在磨削一根工件的同时，将未上机的锁环与另一个工件进行装夹操作，等待上机，提高磨削效率；本实用新型通过对一种机械加工圆磨装夹装置的改进，具有结构合理，装夹简单方便，装夹效率较高，交替装夹与磨削，磨削效率较高的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。