一种光纤配线架的制作方法

1.本实用新型涉及通信网络设备技术领域，具体为一种光纤配线架。


背景技术：

2.光纤配线架用于光纤通信系统中局端主干光缆的成端和分配，可方便地实现光纤线路的连接、分配和调度。随着网络集成程度越来越高，出现了集odf、df电源分配单元于一体的光数混合配线架，适用于光纤到小区、光纤到大楼、远端模块及无线基站的中小型配线系统。
3.存在以下问题：
4.1、光纤集中在单元盒里，工作时产生大量的热量，温度过高会降低光纤的运行速度，并且高温持续时间过长还会对光纤产生损耗，还有可能发生火灾。
5.2、光纤虽然材质坚固，但却很怕脏污灰尘等，如果沾染了脏污灰尘则会导致光信号传输质量大大下降、损耗增大；严重的话将会导致整条光网络系统瘫痪。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤配线架，解决了温度过高与灰尘污染的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤配线架，包括底板，所述底板的上端面设置有固定座，所述固定座的上端面设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有单元盒，所述单元盒的上端面设置有顶块，所述顶块的上端面设置有盖板，所述盖板的一侧设置有门板，所述盖板的上端面设置有通风管，所述通风管的内部设置有防尘网，所述通风管的一侧设置有外壳，所述外壳的外表面设置有散热翅片，所述固定座的内部设置有定位孔，所述定位孔的一侧设置有底座，所述底座的上端面设置有限位块，所述限位块的上端面设置有凹槽板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的材质为低碳钢，所述固定座固定连接于底板的上端面，所述防护壳焊接于固定座的上端面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述单元盒滑动连接于防护壳的内部，所述顶块焊接于单元盒的上端面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的材质为不锈钢，所述盖板焊接于顶块的上端面，所述门板转动连接于盖板的一侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风管的材质为铝合金，所述通风管焊接于盖板的上端面，所述通风管的形状为管状，所述防尘网焊接于通风管的上端面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳焊接于通风管的一侧，所述散热翅片焊接于外壳的外表面。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔内嵌于固定座的内侧面，所述底座焊接于定位孔的一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块固定连接于底座的上端面，所述凹槽板焊接于限位块的上端面。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光纤配线架，具备以下有益效果：
16.1、该光纤配线架，通过设置散热翅片，将热量及时的排出到外界，使光纤保持高速运行，避免了热量对光纤的损耗，同时杜绝了火灾发生的可能。
17.2、该光纤配线架，通过设置防尘网，在保证装置散热效果的同时防止灰尘的进入，使光纤的运行不受影响。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型单元盒后部示意图；
20.图3为本实用新型侧面示意图；
21.图4为本实用新型防尘网示意图。
22.图中：1、底板；2、固定座；3、防护壳；4、单元盒；5、散热翅片；6、顶块；7、通风管；8、盖板；9、门板；10、防尘网；11、定位孔；12、底座；13、限位块；14、外壳；15、凹槽板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种光纤配线架，包括底板1，底板1的上端面设置有固定座2，固定座2的上端面设置有防护壳3，防护壳3的内部设置有单元盒4，单元盒4的上端面设置有顶块6，顶块6的上端面设置有盖板8，盖板8的一侧设置有门板9，盖板8的上端面设置有通风管7，通风管7的内部设置有防尘网10，通风管7的一侧设置有外壳14，外壳14的外表面设置有散热翅片5，固定座2的内部设置有定位孔11，定位孔11的一侧设置有底座12，底座12的上端面设置有限位块13，限位块13的上端面设置有凹槽板15。
26.本实施方案中，固定座2固定底座12，顶块6连接盖板8与防护壳3，防尘网10阻止通风管7中进入灰尘，通风管7散发光纤工作时产生的热量，限位块13保证单元盒4的位置固定以免单元盒4位置突然改变而影响正常工作。
27.具体的，固定座2的材质为低碳钢，固定座2固定连接于底板1的上端面，防护壳3焊接于固定座2的上端面。
28.本实施例中，固定座2内部有定位孔11，用来连接螺钉，防护壳3由铝合金制成，散热效果好并且轻便，保护单元盒4的后部和两侧。
29.具体的，单元盒4滑动连接于防护壳3的内部，顶块6焊接于单元盒4的上端面。
30.本实施例中，单元盒4保护光纤的接线线头，保证了其它单元盒4的工作效率不受影响，顶块6的下端有螺钉孔，将顶块6与凹槽板15连接在一起。
31.具体的，盖板8的材质为不锈钢，盖板8焊接于顶块6的上端面，门板9转动连接于盖
板8的一侧。
32.本实施例中，盖板8上面有一排螺钉孔，用螺钉将盖板8与防护壳3连接到一块，更加稳固，门板9在不需要操纵单元盒4时关闭，保护单元盒4的前端，保证单元盒4的正常工作。
33.具体的，通风管7的材质为铝合金，通风管7焊接于盖板8的上端面，通风管7的形状为管状，防尘网10焊接于通风管7的上端面。
34.本实施例中，通风管7均匀的排在盖板8的上方，让热量及时排出到外界，防尘网10由喷涂了静电粉末的低碳钢板制成，静电粉末可以有效的防止尘土进入通风管7中。
35.具体的，外壳14焊接于通风管7的一侧，散热翅片5焊接于外壳14的外表面。
36.本实施例中，外壳14保护防护壳3的两侧与后方，散热翅片5安装在外壳14的两侧，协助通风管7排出光纤产生的热量。
37.具体的，定位孔11内嵌于固定座2的内侧面，底座12焊接于定位孔11的一侧。
38.本实施例中，定位孔11是一个螺纹状的小孔，拧上螺钉来固定底座12的位置，底座12支撑限位块13。
39.具体的，限位块13固定连接于底座12的上端面，凹槽板15焊接于限位块13的上端面。
40.本实施例中，限位块13由十块钢板组成，每两块钢板间的距离相等，两块钢板间放置单元盒4，凹槽板15的前端有螺孔，螺钉将凹槽板15和顶块6连接在一起，使两者更加牢固。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：确定好底板1与固定座2的位置后，拧上定位孔11的螺丝，调整好凹槽板15与顶块6的位置后，在凹槽板15的前端拧上螺丝，组装好后将光纤连接到单元盒4内，检查一遍连线是否正确，检查无误后，关闭门板9，开启电源，光纤开始工作，光纤工作时会产生热量，热量通过散热翅片5与通风管7及时排出到外界，避免了热量对光纤的损耗，使光纤保持高速运行，同时杜绝了火灾发生的可能，通风管7内的防尘网10防止灰尘从通风管7进入到单元盒4中，保护光纤的运行不受灰尘影响，当需要连接新的光纤时，关闭电源，打开门板9，在单元盒4上连接新的光纤。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。