一种便于使用的光片灯的制作方法

1.本技术涉及光片灯的技术领域，尤其是涉及一种便于使用的光片灯。


背景技术：

2.射线照相法是指用x射线或者y射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损的检测方法。当工人需要观察检测结果时，需要将胶片放置在光片灯前再进行观察。
3.现有的光片灯包括箱体，箱体上设有灯源。但是当工人需要观察多个胶片时，需要手动依次将胶片拿起，并将胶片与灯源相对应，不方便工人观察胶片。


技术实现要素：

4.为了方便工人观察胶片，本技术提供一种便于使用的光片灯。
5.本技术提供的一种便于使用的光片灯，采用如下的技术方案：一种便于使用的光片灯,包括灯箱，灯箱上设有用于观察胶片的灯源，灯箱设有灯源的表面上设有两个用于放置胶片的放置块，两个放置块呈水平设置并分别位于灯源的上下两侧，两个放置块相对的一侧上开设有供胶片滑动插入的放置槽，所述放置槽内滑动插入有若干个胶片，放置槽内滑动嵌设有用于推动胶片在放置槽内滑动的推动板。
6.通过采用上述技术方案，当工人需要观察胶片时，工人将若干个胶片一一插入到放置槽内，然后，工人移动推动板从而带动胶片移动，方便了工人观察胶片，同时减少了工人更换胶片时受到的灯源强光时间。
7.可选的，所述放置槽的槽壁上沿放置块的延伸方向转动连接有若干个滑轮。
8.通过采用上述技术方案，方便了工人推动放置槽内的胶片，使得胶片不易发生磨损。
9.可选的，所述推动板上设有沿水平方向延伸的推动杆。
10.通过采用上述技术方案，当工人需要移动推动板时，工人通过移动推动杆即可实现对推动板的移动，进一步方便工人推动放置槽内的胶片。
11.可选的，所述灯箱上设有供推动杆滑动穿设的限位环，推动杆远离推动板的一端设有用于抵触限位环的限位块。
12.通过采用上述技术方案，使得推动板不易脱离于放置槽。
13.可选的，所述限位环上设有用于锁定推动杆的锁定组件，所述锁定组件包括锁定柱，所述限位环上设有供锁定柱滑动插接的穿设孔，所述推动杆上沿推动杆的长度方向开设有若干个供锁定柱插入的锁定孔。
14.通过采用上述技术方案，当工人将所需观察的胶片推至与灯源相对应的位置时，工人推动锁定柱，使得锁定柱在穿设孔内滑动并插入到锁定孔内，锁定了推动杆和推动板的位置，使工人不易误推推动杆，从而方便工人观察胶片。
15.可选的，所述推动杆上设有解锁组件，所述解锁组件包括开设于推动杆内并连通于锁定孔的容纳腔，所述容纳腔内滑移连接有连接板，所述连接板上设有若干个滑动嵌设
于锁定孔内的插接柱，所述插接柱与锁定孔一一对应，所述容纳腔内转动连接有转动杆，转动杆的轴向与推动杆的长度方向相同，转动杆的一端转动穿设于推动杆并与限位块相连，使得限位块转动连接于推动杆，所述转动杆上同轴线设有用于推动连接板并促使插接柱将锁定柱推出锁定孔的凸轮。
16.通过采用上述技术方案，当工人需要移动推动杆时，工人转动限位块，限位块带动转动杆绕转动杆的轴线旋转，转动杆带动凸轮绕转动杆的轴线转动，凸轮推动连接板，使得连接板在容纳槽内滑动，连接板带动插接柱在锁定孔内滑动，此时插接柱抵触于锁定柱并将锁定柱推出锁定孔，然后，工人再移动推动杆，直至工人移动推动杆完成后，工人转动限位板，使得插接柱从锁定孔内脱离，然后工人再推动锁定柱，使得工人单手即可实现解除对推动杆锁定并移动。
17.可选的，所述限位环上设有用于促使锁定柱插入到锁定孔内的弹簧，弹簧的一端连接于限位环，弹簧的另一端连接于锁定柱。
18.通过采用上述技术方案，当工人移动推动杆完成后，工人转动限位块使得插接柱在锁定孔内滑动，然后弹簧促使锁定柱插入到锁定孔内，从而方便了工人锁定推动杆。
19.可选的，所述放置块远离限位环的一端开设有上料槽，所述上料槽贯穿于放置槽的槽壁。
20.通过采用上述技术方案，当工人需要放置胶片时，工人将胶片通过上料槽放置到放置槽内，减少了工人将胶片对准放置槽并插入的过程，从而方便了工人对胶片进行放置上料。
21.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
22.1.通过两个放置块、放置槽、推动板的设置，方便了工人放置并观察胶片，并减少了工人直接受到灯源强光照射的时间；
23.2.通过滑轮的设置，方便了工人推动胶片，并减少了胶片的磨损；
24.3.通过推动杆、限位环、限位块的设置，方便了工人移动推动板并使得推动板不易从放置槽内脱离；
25.4.通过锁定组件的设置，方便了工人锁定推动杆的位置；
26.5.通过解锁组件的设置，方便了工人移动锁定杆；
27.6.通过弹簧的设置，进一步方便了工人锁定推动杆；
28.7.通过上料槽的设置，方便了工人对胶片进行放置上料。
附图说明
29.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例中表示滑轮的剖视结构示意图；
31.图3是本技术实施例中表示锁定组件和解锁组件的剖视结构示意图；
32.图4是本技术实施例中表示容纳槽、连接板、插接柱和凸轮的剖视结构示意图；
33.图5是本技术实施例中表示扭簧的剖视结构示意图。
34.附图标记：1、灯箱；11、灯源；2、放置块；21、放置槽；22、滑轮；3、推动板；31、推动杆；4、限位环；41、限位块；5、锁定组件；51、锁定柱；52、锁定孔；53、穿设孔；54、弹簧；6、解锁组件；61、容纳腔；62、连接板；63、插接柱；64、转动杆；65、凸轮；66、扭簧；67、复位腔；7、上料
槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种便于使用的光片灯。如图1所示，一种便于使用的光片灯,包括灯箱1，灯箱1的表面上设置有用于观察胶片的灯源11，灯箱1设置有灯源11的表面上固定连接有两个放置块2，两个放置块2沿水平方向延伸并且分别位于的灯源11的上下两侧，且两个放置块2相对的一侧沿水平方向开设有放置槽21，放置槽21内滑动插接有若干个胶片，方便了工人放置胶片，从而方便了工人观察胶片。放置槽21内滑动插接有推动板3，当工人需要更换观察的胶片时，工人通过移动推动板3带动胶片在放置槽21内滑动，使得另一个胶片移动到灯源11处，从而实现了对胶片的连续更换以及观察，同时减少了工人胶片时受到的灯源11强光照射的时间。
37.如图1和图2所示，放置槽21的槽壁上转动连接有若干个滑轮22，所有滑轮22沿放置槽21的长度方向依次排布，当胶片滑动插入到放置槽21内时，胶片的上下两侧均抵触于滑轮22的侧壁，使得胶片在放置槽21内滑动时，滑轮22旋转并促使胶片在放置槽21内滑动，从而使胶片不易发生磨损，同时方便了工人滑动胶片。
38.如图1所示，推动板3上固定连接有沿水平方向延伸的推动杆31，工人通过移动推动杆31带动推动板3在放置槽21内滑动，从而实现对胶片的推动。灯箱1上固定连接有限位环4，限位环4仅供推动杆31滑动穿设，推动杆31的一端固定连接于推动板3，推动杆31的另一端转动连接有限位块41，使得推动板3不易从放置槽21内脱离。
39.如图1和图3所示，限位环4上设置有锁定组件5，锁定组件5包括锁定柱51，限位环4上开设有供锁定柱51滑动插接的穿设孔53，推动杆31上沿推动杆31长度方向依次排布有若干个锁定孔52，当工人将所需观察的胶片移动至灯源11的位置并与其对应后，工人将锁定柱51滑动插入到锁定孔52内，从而实现了对推动杆31的锁定，使得工人观察胶片时不易误碰推动杆31，导致胶片与灯源11发生错位。
40.如图3和图4所示，推动杆31上设置有解锁组件6，解锁组件6包括开设于推动杆31内部的容纳腔61，容纳腔61连通于所有的锁定孔52，容纳腔61内滑动插接有连接板62，连接板62上固定连接有若干个插接柱63，插接柱63滑动嵌设在锁定孔52内，所有的插接柱63与所有的锁定孔52一一对应。容纳腔61内转动连接有转动杆64，转动杆64位于连接板62远离插接柱63的一侧，转动杆64的一端转动连接于容纳腔61的腔壁，转动杆64的另一端转动穿设于容纳腔61的腔壁并突出于推动杆31的外壁，转动杆64突出于推动杆31外壁的一端固定连接于限位块41，从而将限位块41转动连接于推动杆31。转动杆64上同轴线固定套设有凸轮65，凸轮65的侧壁抵触于连接板62远离插接柱63的一侧。
41.当工人转动限位块41时，限位块41带动转动杆64绕转动杆64的轴线旋转，转动杆64带动凸轮65旋转，凸轮65推动连接板62，使得连接板62在容纳腔61内滑动并带动插接柱63在锁定孔52内滑动，此时插接柱63抵触于锁定柱51的一端并将锁定柱51推出锁定孔52，从而实现了对推动杆31的解除锁定，方便了工人移动推动杆31。
42.如图3和图4所示，限位环4上固定连接有弹簧54，弹簧54的一端固定连接于限位环4，弹簧54的另一端固定连接于锁定柱51。当插接柱63将锁定柱51推出锁定孔52内时，锁定
柱51在穿设孔53内滑动，弹簧54发生形变，直至工人将推动杆31移动至所需位置并将锁定孔52与锁定柱51对应后，工人转动限位块41使得凸轮65与连接板62分离，弹簧54回复至自然状态并带动锁定柱51在穿设孔53内滑动，使得锁定柱51插入到锁定孔52内，从而重新完成对推动杆31的位置锁定，方便了工人锁定推动杆31。
43.如图5所示，推动杆31内开设有复位腔67，复位腔67内设置有扭簧66，扭簧66的一端固定连接于转动杆64，扭簧66的另一端固定连接于复位腔67的腔壁。当工人转动限位块41通过转动杆64带动凸轮65推动连接板62时，扭簧66发生形变，当工人松开限位块41时，扭簧66回复至自然状态并带动转动杆64转动，从而促使凸轮65与连接板62分离，从而进一步方便了工人锁定推动杆31。
44.如图1所示，放置块2远离限位环4的一端开设有上料槽7，上料槽7贯穿于放置槽21的槽壁。当工人需要放置胶片时，工人通过将胶片放置到上料槽7内，即可实现将胶片放到放置槽21内，使得工人无需将胶片对准放置块2上的放置槽21再插入胶片，方便了工人进行胶片上料。
45.本技术实施例一种便于使用的光片灯的实施原理为：当工人需要观察胶片时，工人将胶片通过上料槽7放入到放置槽21内，再将胶片朝限位环4处推动，直至胶片抵触于推动板3。工人再重复上料步骤，将若干个胶片依次放入到放置槽21内。
46.然后，工人转动限位块41，扭簧66发生形变，限位块41通过转动杆64带动凸轮65转动，从而促使凸轮65推动连接板62，使得连接板62带动插接柱63在锁定孔52内滑动，使得锁定柱51被插接柱63推出锁定孔52，弹簧54发生形变。工人再移动推动杆31，推动杆31通过推动板3将放置槽21内的胶片依次推动，使得胶片在放置槽21内滑动，直至工人将所需观察的胶片与灯源11相对应时，工人松开限位块41，扭簧66回复至自然状态并带动转动杆64转动，从而促使凸轮65与连接板62分离。同时，弹簧54回复至自然状态并带动锁定柱51在穿设孔53内滑动，使得锁定柱51插入到锁定孔52内，从而完成对推动杆31的位置锁定。
47.最后，当工人需更换胶片观察时，重复上述移动推动杆31的过程，使得后续待观察的胶片将观察后的胶片从放置槽21内推出，从而实现对胶片的无缝衔接观察，减少了工人观察胶片时受到的灯源11强光照射的时间。
48.上述步骤，方便了工人对胶片进行观察。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。