一种纠偏轮钣金支架的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种纠偏轮钣金支架。


背景技术：

2.钣金是指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件。
3.现有技术存在以下不足：现有的在加工零件时，需要对零件进行打磨和切割，在打磨和切割时会产生许多的粉末，且在切割时产生的气流会将粉末吹起，飘在空中的粉末会被使用者吸入肺中，可能会引起一些身体疾病，且产生的粉末还需要人工手动去清理，增加了人工劳动强度，降低了加工效率，增加了加工时间。
4.因此，发明一种纠偏轮钣金支架很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种纠偏轮钣金支架，通过增加清理组件，以解决增加了人工劳动强度，降低了加工效率，增加了加工时间的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纠偏轮钣金支架，包括框体，所述框体内部设有传动机构，所述传动机构延伸至框体外部；
7.所述传动机构包括电机，所述电机固定设于框体一侧，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆与框体通过轴承连接，所述转杆外部设有两个套筒，两个所述套筒与转杆通过单向轴承连接，所述套筒外部固定设有第一锥齿轮，所述框体内部设有两个清理组件，两个所述清理组件设于两个第一锥齿轮底部；
8.所述清理组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座一侧固定连接有接块，所述接块底部固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有毛刷，所述转杆外部固定设有两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮与转杆通过单向轴承连接，两个所述第一皮带轮底部设有吸灰组件，所述电机外部固定设有支撑组件；
9.所述吸灰组件包括旋杆，所述旋杆设于第一皮带轮底部，所述旋杆一侧与框体一侧内壁通过轴承连接，所述旋杆外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述框体底部固定连接有钣金台，所述框体内部固定设有第一固定板，所述第一固定板顶部与框体顶部内壁固定连接，所述第一固定板底部与钣金台顶部固定连接，所述转杆一侧和旋杆一侧贯穿第一固定板一侧并与第一固定板通过轴承连接，所述旋杆顶部和底部均固定连接有扇叶，所述第一固定板一侧固定连接有两个横板，所述横板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部固定连接有弹簧，所述伸缩杆一侧固定连接有挡板，所述挡板内部嵌设有过滤网，所述旋杆一侧固定
连接有蜗杆，所述蜗杆前侧设有动杆，所述动杆外部固定设有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相匹配，所述动杆外部固定设有偏心轮，所述偏心轮设于蜗轮顶部，所述毛刷和过滤网相接触，所述钣金台底部固定连接有两个支撑板，所述钣金台底部固定连接有收集箱，所述收集箱设于两个支撑板之间。
10.优选的，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳一侧与框体一侧固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳一侧开设有多个散热孔。
11.优选的，所述框体内部固定设有第一l形板，所述第一l形板顶部与框体顶部固定连接，所述往复丝杆底部与第一l形板顶部通过轴承连接，所述第一l形板一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌设有第一滑块，所述第一滑块一侧与轴承座一侧固定连接。
12.优选的，所述横板底部固定连接有第二l形板，所述动杆底部贯穿第二l形板顶部并延伸出第二l形板底部，所述第二l形板与动杆通过轴承连接。
13.优选的，所述钣金台顶部开设有两个第二滑槽，第二滑槽内部嵌设有第二滑块，所述第二滑块顶部与挡板底部固定连接，所述钣金台内部开设有贯通槽。
14.优选的，所述框体前侧设有门，所述门与框体通过合页连接。
15.优选的，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳一侧与框体一侧固定连接，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳一侧嵌设有散热网。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过第一皮带轮转动带动旋杆转动，旋杆带动扇叶产生强大的吸力，将钣金时产生的粉末，从钣金台上吸至过滤网上，使钣金时产生的粉末不堆积在钣金台表面，且动杆带动偏心轮可以间断的对过滤网进行敲打，使过滤网的网眼不会堵塞，降低了使用者产生肺部疾病的几率，提高了钣金效率；
18.2、本实用新型通过转杆转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动轴承座移动，轴承座可以带动毛刷进行上下往复运动，对过滤网上堆积的粉末进行清理，使粉末被刷入收集箱内部，可以更好地使版金台保持整洁，使粉末无法堆积在过滤网表面，保证了扇叶可以持续吸粉末，提高了钣金效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的正视剖视图；
21.图3为本实用新型提供的动杆的立体图；
22.图4为本实用新型提供的实施例2结构示意图；
23.图中：1框体、2电机、3转杆、4套筒、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7往复丝杆、8轴承座、9接块、10竖板、11连接板、12毛刷、13第一皮带轮、14旋杆、15第二皮带轮、16皮带、17钣金台、18第一固定板、19扇叶、20横板、21伸缩杆、22弹簧、23挡板、24过滤网、25蜗杆、26动杆、27蜗轮、28偏心轮、29支撑板、30保护壳、31散热孔、32第一l形板、33第二l形板、34贯通槽、35散热网、36收集箱、37门、38合页。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1，参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种纠偏轮钣金支架，包括框体1，所述框体1内部设有传动机构，所述传动机构延伸至框体1外部；
26.所述传动机构包括电机2，所述电机2固定设于框体1一侧，所述电机2输出端固定连接有转杆3，所述转杆3与框体1通过轴承连接，所述转杆3外部设有两个套筒4，两个所述套筒4与转杆3通过单向轴承连接，所述套筒4外部固定设有第一锥齿轮5，所述框体1内部设有两个清理组件，两个所述清理组件设于两个第一锥齿轮5底部；
27.所述清理组件包括第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6设于第一锥齿轮5底部，所述第一锥齿轮5和第二锥齿轮6相啮合，所述第二锥齿轮6底部固定连接有往复丝杆7，所述往复丝杆7外部设有轴承座8，所述轴承座8与往复丝杆7通过滚珠螺母副连接，所述轴承座8一侧固定连接有接块9，所述接块9底部固定连接有竖板10，所述竖板10一侧固定连接有连接板11，所述连接板11一侧固定连接有毛刷12，所述转杆3外部固定设有两个第一皮带轮13，两个所述第一皮带轮13与转杆3通过单向轴承连接，两个所述第一皮带轮13底部设有吸灰组件，所述电机2外部固定设有支撑组件；
28.所述吸灰组件包括旋杆14，所述旋杆14设于第一皮带轮13底部，所述旋杆14一侧与框体1一侧内壁通过轴承连接，所述旋杆14外部固定设有第二皮带轮15，所述第一皮带轮13和第二皮带轮15之间设有皮带16，所述第一皮带轮13和第二皮带轮15通过皮带16连接，所述框体1底部固定连接有钣金台17，所述框体1内部固定设有第一固定板18，所述第一固定板18顶部与框体1顶部内壁固定连接，所述第一固定板18底部与钣金台17顶部固定连接，所述转杆3一侧和旋杆14一侧贯穿第一固定板18一侧并与第一固定板18通过轴承连接，所述旋杆14顶部和底部均固定连接有扇叶19，所述第一固定板18一侧固定连接有两个横板20，所述横板20一侧固定连接有伸缩杆21，所述伸缩杆21外部固定连接有弹簧22，所述伸缩杆21一侧固定连接有挡板23，所述挡板23内部嵌设有过滤网24，所述旋杆14一侧固定连接有蜗杆25，所述蜗杆25前侧设有动杆26，所述动杆26外部固定设有蜗轮27，所述蜗轮27和蜗杆25相匹配，所述动杆26外部固定设有偏心轮28，所述偏心轮28设于蜗轮27顶部，所述毛刷12和过滤网24相接触，所述钣金台17底部固定连接有两个支撑板29，所述钣金台17底部固定连接有收集箱36，所述收集箱36设于两个支撑板29之间；
29.进一步地，所述支撑组件包括保护壳30，所述保护壳30一侧与框体1一侧固定连接，所述保护壳30固定设于电机2外部，所述保护壳30一侧开设有多个散热孔31，可以更好地保护电机；
30.进一步地，所述框体1内部固定设有第一l形板32，所述第一l形板32顶部与框体1顶部固定连接，所述往复丝杆7底部与第一l形板32顶部通过轴承连接，所述第一l形板32一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部嵌设有第一滑块，所述第一滑块一侧与轴承座8一侧固定连接，可以更好地支撑往复丝杆；
31.进一步地，所述横板20底部固定连接有第二l形板33，所述动杆26底部贯穿第二l形板33顶部并延伸出第二l形板33底部，所述第二l形板33与动杆26通过轴承连接，可以更好地支撑动杆；
32.进一步地，所述钣金台17顶部开设有两个第二滑槽，第二滑槽内部嵌设有第二滑块，所述第二滑块顶部与挡板23底部固定连接，所述钣金台17内部开设有贯通槽34，可以更
好地对挡板进行击打；
33.进一步地，所述框体1前侧设有门37，所述门37与框体通过合页38连接。
34.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机2正转时，转杆3转动带动第一皮带轮13转动，第一皮带16转动带动皮带16转动，皮带16转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动扇叶19转动，旋杆14转动带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮27转动，蜗轮27转动带动动杆26转动，动杆26转动带动偏心轮28转动，偏心轮28转动带动挡板23移动，挡板23移动带动伸缩杆21移动，伸缩杆21移动带动弹簧22压缩，挡板23运动带动第二滑块移动，电机2反转时，第一皮带轮13在单向轴承的作用下不转，转杆3转动带动套筒4转动，套筒4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6转动带动往复丝杆7转动，往复丝杆7转动带动轴承座8移动，轴承座8移动带动接块9移动，接块9移动带动竖板10移动，竖板10移动带动连接板11移动，连接板11移动带动连接板11移动，连接板11移动带动毛刷12移动。
35.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种纠偏轮钣金支架，包括支撑组件，所述支撑组件包括保护壳30，所述保护壳30一侧与框体1一侧固定连接，所述保护壳30固定设于电机2外部，所述保护壳30一侧嵌设有散热网35。
36.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机2接通外部电源，电机2外部的保护壳30可以很好地保护电机2，散热网35可以很好地散热，电机2正转时，转杆3转动带动第一皮带轮13转动，第一皮带16转动带动皮带16转动，皮带16转动带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15转动带动旋杆14转动，旋杆14转动带动扇叶19转动，旋杆14转动带动蜗杆25转动，蜗杆25转动带动蜗轮27转动，蜗轮27转动带动动杆26转动，动杆26转动带动偏心轮28转动，偏心轮28转动带动挡板23移动，挡板23移动带动伸缩杆21移动，伸缩杆21移动带动弹簧22压缩。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。