钢包顶渣快速还原剂及其制备方法和使用方法与流程

技术特征：
1.钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述钢包顶渣快速还原剂包括以下质量百分比原料:多晶硅切割粉料：80
‑
90％；高温分散剂：2
‑
5％；石灰石粉：5
‑
15％粘结剂：2
‑
5％；上述各原料总质量比为100％。2.根据权利要求1所述的钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述多晶硅切割粉料中所述多晶硅切割粉料中单质硅质量含量为20
‑
40％，碳化硅质量含量为20
‑
40％，其余为sio2和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述钢包顶渣快速还原剂中si和sic总质量百分比≥55％。4.根据权利要求1所述的钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述高温分散剂中na2co3质量含量为80
‑
90％，余量为杂质。5.根据权利要求1所述的钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述石灰石粉中cao质量含量为35
‑
45％，caco3质量含量为45％
‑
60％；余量为杂质。6.根据权利要求1所述的钢包顶渣快速还原剂，其特征在于，所述粘结剂为淀粉、糊精、聚乙烯醇或羧甲基纤维素。7.一种权利要求1
‑
6任一项所述钢包顶渣快速还原剂的制备方法，包括以下步骤：1)将配方量的原料搅拌混合，加入水，继续搅拌成半干料；2)将半干料压制成型，即可。8.一种权利要求1
‑
6任一项所述钢包顶渣快速还原剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法为：lf炉精炼过程中钢包顶渣快速还原剂加入总量为1.0
‑
2.5kg/t钢。9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，使用中，在lf炉第一次下电极加热3
‑
8min时，加入0.5
‑
1.2kg/t钢的钢包顶渣快速还原剂；第一次加热结束前5min内分一批或两批加入0.3
‑
0.9kg/t钢的钢包顶渣快速还原剂，第一次加热结束时炉渣已完全还原成白渣。10.根据权利要求8或9所述的使用方法，其特征在于，后续操作的加热过程以及加合金过程时，在加热结束以及加合金结束时，分别加入0.05
‑
0.2kg/t钢钢包顶渣快速还原剂。

技术总结
本发明提供钢包顶渣快速还原剂及其制备方法和使用方法，本发明通过对多晶硅切割粉料脱水制球后，做烘干处理，与石灰石粉、NaCO3、粘结剂等制造成钢包顶渣快速还原剂，在LF炉精炼过程中经料仓加入至钢包渣面，利用其中含有的单质硅、碳化硅微粉的高表面能，迅速与钢包渣中的氧化铁、氧化锰反应，达到快速还原钢包顶渣。本方法制造钢包顶渣快速还原剂的工艺简单易行，成本很低，过程对环境无污染，且所制成的钢包顶渣快速还原剂使用效果很好，提高LF精炼过程效率，并降低了生产成本。并降低了生产成本。并降低了生产成本。


技术研发人员：沈昶 陆强 郭俊波 金友林 王勇
受保护的技术使用者：马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2021/10/15