一种风电叶片维修用涂层打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于风电叶片维修技术领域，具体为一种风电叶片维修用涂层打磨装置。


背景技术：

2.随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平。未来的行业竞争格局要求厂商规模扩大、成本降低、并在技术上保持一定优势，在风电叶片维修时普通的抛光机不能满足。
3.授权公告号cn207983047u中公开了一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧下表面固定安装有底座，所述箱体的内侧上表面固定安装有升降装置，所述升降装置包括第一开槽螺栓和第二开槽螺栓，所述箱体的内侧上表面从左到右依次固定安装有两个第一立板和两个第二立板，两个所述第一立板的内侧设有第一中间板，两个所述第二立板的内侧设有第二中间板，所述第一开槽螺栓的延伸端贯穿有第一立板和开设在第一中间板的顶端的第一滑槽。
4.上述公开的一种风电叶片维修用涂层打磨装置，该装置在对风电叶片进行打磨时，由于风电叶片表面基本全为曲面结构，该打磨装置无法有效贴合风电叶片的表面，且该装置在打磨过程中需要转动风电叶片，使叶片各面与打磨装置贴合进行打磨，风电叶片体积较大移动不便，大大降低了打磨效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种风电叶片维修用涂层打磨装置，以解决现有技术中打磨装置也风电叶片表面贴合度不足、打磨效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括固定底座和打磨架，所述固定底座的上端面设置有支撑架，所述打磨架与固定底座的上端面滑动连接，所述打磨架上设置有打磨装置，所述打磨装置由第一滑块、伸缩杆、第一电机、第二电机、电机架、连接板和打磨轮组成，所述伸缩杆的底部与第一滑块的外端面固定连接，所述伸缩杆的上端面与连接板的下端面固定连接，所述第一电机安装在电机架内，所述电机架的下端面与连接板的上端面转动连接。
7.优选的，所述支撑架的底部侧端面转动连接有丝杆，所述丝杆的侧端面键接有第三电机，所述打磨架的底部设置有第二滑块，所述第二滑块的侧端面设置有螺孔，所述第二滑块与固定底座通过丝杆与螺孔配合螺纹连接，通过第三电机带动丝杆转动，从而使打磨架在固定底座的上端面滑动。
8.优选的，所述支撑架的底部侧端面焊接有导向杆，所述导向杆位于丝杆的两侧，所述第二滑块的侧端面设置有导向孔，所述第二滑块与固定底座通过导向杆与导向孔配合滑动连接，导向杆和导向孔提升了打磨架移动的平稳性。
9.优选的，所述打磨架侧视为圆环状结构，所述第一滑块侧视为圆弧状结构，所述打磨架的内端面设置有滑轨，所述第一滑块的底部设置有滑轮，第一滑块与打磨架通过滑轮与滑轨配合滑动连接，打磨装置在打磨架上滑动，从而对风电叶片的外端面进行打磨，无需转动叶片，大大提升了打磨效率。
10.优选的，所述打磨架的内端面设置有环形齿条，所述第一电机上键接有齿轮，打磨装置与打磨架通过齿轮与环形齿条配合啮合连接，通过第一电机带动齿轮转动从而带动打磨装置沿打磨架滑动。
11.优选的，所述电机架的下端面和连接板的上端面设置有耳板，所述耳板内设置有转轴，所述电机架与连接板通过耳板与转轴配合转动连接，转动连接的电机架使打磨轮能够调节角度与风电叶片的表面贴合。
12.优选的，所述电机架和连接板之间设置弹簧，所述电机架和连接板通过弹簧弹性转动连接，伸缩杆将打磨轮挤压至风电叶轮的表面，弹簧使打磨轮始终与伸缩杆垂直，避免打磨轮乱晃，影响打磨效果。
13.优选的，所述第一电机的型号为60zfma1
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0d40db，所述第二电机的型号为5ik60rgn，所述第三电机的型号为130zfma1
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01d2cbnm，所述伸缩杆为车间常用非标气缸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打磨装置与打磨架配合，使打磨装置沿风电叶片的表面进行转动，从而可以对风电叶片的各端面进行打磨，大大提升了打磨效率，通过弹性转动连接的电机架与连接板配合，使打磨轮始终与风电叶片的表面贴合，从而大大提升了打磨效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的侧剖图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型的图3中b处放大图。
19.图中：1固定底座、11支撑架、111导向杆、112丝杆、113第三电机、12滑轨、13环形齿条、2打磨架、21第二滑块、211导向孔、212螺孔、3打磨装置、31第一滑块、311滑轮、32伸缩杆、33连接板、331耳板、332转轴、333弹簧、34第二电机、341电机架、35打磨轮、36第一电机、361齿轮。
具体实施方式
20.请参阅图1和图2，一种风电叶片维修用涂层打磨装置，包括固定底座1和打磨架2，固定底座1的上端面焊接有支撑架11，打磨架2与固定底座1的上端面滑动连接，打磨架2上滑动连接有打磨装置3，打磨装置3由第一滑块31、伸缩杆32、第一电机36、第二电机34、电机架341、连接板33和打磨轮35组成，伸缩杆32的底部与第一滑块31的外端面固定连接，伸缩杆32的上端面与连接板33的下端面固定连接，第一电机36安装在电机架341内，电机架341的下端面与连接板33的上端面转动连接。
21.请参阅图1和图2，支撑架11的底部侧端面转动连接有丝杆112，丝杆112的侧端面键接有第三电机113，打磨架2的底部焊接有第二滑块21，第二滑块21的侧端面开设有螺孔
212，第二滑块21与固定底座1通过丝杆112与螺孔212配合螺纹连接，通过第三电机113带动丝杆112转动，从而使打磨架2在固定底座1的上端面滑动，对风电叶片进行打磨，支撑架11的底部侧端面焊接有导向杆111，导向杆111位于丝杆112的两侧，第二滑块21的侧端面开设有导向孔211，第二滑块21与固定底座1通过导向杆111与导向孔211配合滑动连接，导向杆111和导向孔211提升了打磨架2移动的平稳性。
22.请参阅图3，打磨架2侧视为圆环状结构，第一滑块31侧视为圆弧状结构，打磨架2的内端面开设有滑轨12，第一滑块31的底部转动连接有滑轮311，第一滑块31与打磨架2通过滑轮311与滑轨12配合滑动连接，打磨装置3在打磨架2上滑动，从而对风电叶片的外端面进行打磨，无需转动叶片，大大提升了打磨效率，打磨架2的内端面焊接有环形齿条13，第一电机36上键接有齿轮361，打磨装置3与打磨架2通过齿轮361与环形齿条13配合啮合连接，通过第一电机36带动齿轮361转动从而带动打磨装置3沿打磨架2滑动。
23.请参与图4，电机架341的下端面和连接板33的上端面焊接有耳板331，耳板331内转动连接有转轴332，电机架341与连接板33通过耳板331与转轴332配合转动连接，转动连接的电机架341使打磨轮35能够调节角度与风电叶片的表面贴合，电机架341和连接板33之间焊接弹簧333，电机架341和连接板33通过弹簧333弹性转动连接，伸缩杆32将打磨轮35挤压至风电叶轮的表面，弹簧333使打磨轮35始终与伸缩杆32垂直，避免打磨轮35乱晃，影响打磨效果。
24.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，通过第二电机34带动打磨轮35转动，然后通过伸缩杆32向外伸长，使打磨轮35与风电叶片的表面贴合进行打磨，通过第一电机36带动齿轮361转动，通过齿轮361与环形齿条13配合使第一滑块31沿打磨架2转动，从而使打磨轮35对风电叶片进行旋转打磨，通过第三电机113带动丝杆112转动，从而使打磨架2沿丝杆112滑动，对风电叶片的外端面进行全面打磨。