一种用于轮带表面修复用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮带固定装置技术领域，尤其涉及一种用于轮带表面修复用固定装置。


背景技术：

2.回转窑轮带又称滚圈，其作用是把筒体的全部重力(包括耐火砖、内部装置和物料等的重力)传递给托轮，并使筒体能在托轮上平稳地回转，因此轮带要具有足够的强度和耐久性。同时，轮带又是加强筒体径向刚度的零件，应有足够的刚度。
3.在轮带进行修复过程的中，没有对轮带进行固定的装置，使轮带容易歪斜，进而导致轮带修复不均匀，因此提出一种用于轮带表面修复用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决在轮带进行修复过程的中，没有对轮带进行固定的装置，使轮带容易歪斜的问题，而提出的一种用于轮带表面修复用固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于轮带表面修复用固定装置，包括支撑板和轮带，所述支撑板一侧设有电机，所述电机一端连接有涡杆，所述支撑板上安装有与涡杆啮合的涡轮，所述支撑板上靠近涡轮固定有限位板一，所述限位板一上设有滑动连接的齿条板，所述齿条板一端连接有拉杆，所述齿条板另一端固定有滑杆，所述支撑板靠近滑杆安装有通过支撑杆转动连接的转动杆，所述转动杆靠近滑杆设有限位槽二，所述滑杆靠近限位槽二固定有限位杆，所述支撑板靠近拉杆和转动杆设有滑动连接的支撑柱，所述转动杆一端通过连接杆转动连接的支撑柱，所述支撑柱顶部设有转动连接的夹板，所述支撑板靠近两个支撑柱设有支撑机构，所述支撑机构上滑动有轮带。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述支撑板在涡杆、涡轮和限位板一安装有防护框架。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述电机输出端与涡杆通过联轴器连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹板侧面安装有防滑板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑板靠近支撑柱设有滑槽，所述支撑柱底部在滑槽设有限位块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述限位板一内开设有限位槽一，所述齿条板在限位槽一内固定有限位板二。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，支撑板上安装有与涡杆啮合的涡轮，支撑板上靠近涡轮固定有限位板一，限位板一上设有滑动连接的齿条，齿条一端连接有拉杆，齿条另一端固定有滑
杆，齿条板一端连接有拉杆，齿条板另一端固定有滑杆，支撑板靠近滑杆安装有通过支撑杆转动连接的转动杆，支撑板靠近拉杆和转动杆设有滑动连接的支撑柱，从而电机转动使齿条板移动，使支撑柱对轮带进行夹紧，进而使轮带稳定，避免在修复过程中导致轮带偏移。
附图说明
19.图1示出了根据本实用新型实施例提供的固定装置主视剖视结构示意图；
20.图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定装置俯视剖视结构示意图；
21.图3示出了根据本实用新型实施例提供的齿条板侧视结构示意图。
22.图例说明：
23.1、支撑板；2、轮带；3、电机；4、限位板一；5、防护框架；6、拉杆；7、齿条板；8、支撑柱；9、联轴器；10、夹板；11、防滑板；12、滑槽；13、限位块；14、滑杆；15、转动杆；16、限位板二；17、涡杆；18、涡轮；19、限位槽一；20、支撑杆；21、限位槽二；22、限位杆；23、连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轮带表面修复用固定装置，包括支撑板1和轮带2，支撑板1一侧设有电机3，电机3一端连接有涡杆17，支撑板1上安装有与涡杆17啮合的涡轮18，支撑板1上靠近涡轮18固定有限位板一4，限位板一4上设有滑动连接的齿条板7，齿条板7一端连接有拉杆6，齿条板7另一端固定有滑杆14，支撑板1靠近滑杆14安装有通过支撑杆20转动连接的转动杆15，转动杆15靠近滑杆14设有限位槽二21，滑杆14靠近限位槽二21固定有限位杆22，支撑板1靠近拉杆6和转动杆15设有滑动连接的支撑柱8，拉杆6与支撑柱8固定连接，转动杆15一端通过连接杆23转动连接的支撑柱8，支撑柱8顶部设有转动连接的夹板10，支撑板1靠近两个支撑柱8设有支撑机构，支撑机构上滑动有轮带2。
26.具体的，如图1、图2和图3所示，支撑板1在涡杆17、涡轮18和限位板一4安装有防护框架5，对涡杆17、涡轮18和限位板一4进行防护。
27.具体的，如图1、图2和图3所示，电机3输出端与涡杆17通过联轴器9连接，可起到缓冲和减震，对电机3和涡杆17进行保护。
28.具体的，如图1所示，夹板10侧面安装有防滑板11，避免轮带2滑脱。
29.具体的，如图1所示，支撑板1靠近支撑柱8设有滑槽12，支撑柱8底部在滑槽12设有限位块13，使支撑柱8能够稳定的移动。
30.具体的，如图2所示，限位板一4内开设有限位槽一19，齿条板7在限位槽一19内固定有限位板二16，使齿条板7能够稳定运行。
31.工作原理：使用时，启动电机3，电机3输出端连接有联轴器9，联轴器9一端安装有涡杆17，支撑板1上安装有与涡杆17啮合的涡轮18，支撑板1上靠近涡轮18固定有限位板一4，限位板一4上设有滑动连接的齿条板7，齿条板7一端连接有拉杆6，齿条板7另一端固定有
滑杆14，齿条板7涡轮18的转动下移动，齿条板7移动使拉杆6拉动支撑柱8移动，使滑杆14上的限位杆22在限位槽二21内滑动，使转动杆15转动，转动杆15转动推动连接杆23移动，进而连接杆23推动支撑柱8移动，从而对筒体两端的轮带2进行夹紧固定，从而方便对轮带2的表面修复，避免在修复过程中导致轮带2偏移，从而方便对轮带2表面进行全面的修复。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于轮带表面修复用固定装置，包括支撑板(1)和轮带(2)，其特征在于，所述支撑板(1)一侧设有电机(3)，所述电机(3)一端连接有涡杆(17)，所述支撑板(1)上安装有与涡杆(17)啮合的涡轮(18)，所述支撑板(1)上靠近涡轮(18)固定有限位板一(4)，所述限位板一(4)上设有滑动连接的齿条板(7)，所述齿条板(7)一端连接有拉杆(6)，所述齿条板(7)另一端固定有滑杆(14)，所述支撑板(1)靠近滑杆(14)安装有通过支撑杆(20)转动连接的转动杆(15)，所述转动杆(15)靠近滑杆(14)设有限位槽二(21)，所述滑杆(14)靠近限位槽二(21)固定有限位杆(22)，所述支撑板(1)靠近拉杆(6)和转动杆(15)设有滑动连接的支撑柱(8)，所述转动杆(15)一端通过连接杆(23)转动连接的支撑柱(8)，所述支撑柱(8)顶部设有夹板(10)，所述支撑板(1)靠近两个支撑柱(8)设有支撑机构，所述支撑机构上滑动有轮带(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于轮带表面修复用固定装置，其特征在于，所述支撑板(1)在涡杆(17)、涡轮(18)和限位板一(4)安装有防护框架(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于轮带表面修复用固定装置，其特征在于，所述电机(3)输出端与涡杆(17)通过联轴器(9)连接。4.根据权利要求1所述的一种用于轮带表面修复用固定装置，其特征在于，所述夹板(10)侧面安装有防滑板(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于轮带表面修复用固定装置，其特征在于，所述支撑板(1)靠近支撑柱(8)设有滑槽(12)，所述支撑柱(8)底部在滑槽(12)设有限位块(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于轮带表面修复用固定装置，其特征在于，所述限位板一(4)内开设有限位槽一(19)，所述齿条板(7)在限位槽一(19)内固定有限位板二(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轮带表面修复用固定装置，包括支撑板和轮带，所述支撑板一侧设有电机，所述电机一端连接有涡杆，所述支撑板上安装有与涡杆啮合的涡轮，所述支撑板上靠近涡轮固定有限位板一。本实用新型中，支撑板上安装有与涡杆啮合的涡轮，支撑板上靠近涡轮固定有限位板一，限位板一上设有滑动连接的齿条，齿条一端连接有拉杆，齿条另一端固定有滑杆，齿条板一端连接有拉杆，齿条板另一端固定有滑杆，支撑板靠近滑杆安装有通过支撑杆转动连接的转动杆，支撑板靠近拉杆和转动杆设有滑动连接的支撑柱，从而电机转动使齿条板移动，使支撑柱对轮带进行夹紧，进而使轮带稳定，避免在修复过程中导致轮带偏移。避免在修复过程中导致轮带偏移。避免在修复过程中导致轮带偏移。


技术研发人员：叶健 张新云 王小俊
受保护的技术使用者：武汉威雷博科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/10/8