一种通用设备ABS自动生产线的制作方法

一种通用设备abs自动生产线
技术领域
1.本实用新型涉及自动生产线技术领域，尤其涉及一种通用设备abs自动生产线。


背景技术：

2.abs塑料是丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂，abs塑料兼有三种组元的共同性能，a使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，b使其具有高弹性和韧性，s使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此abs塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。abs塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
3.现有的装置对于abs材料进行生产时，往往需要进行去毛边、打磨、切断处理，但往往采用的方式为分布进行处理自动化的程度较低，对于一些大型的的工作无法满足需求，为了解决这一问题，因此提出一种新型的通用设备abs自动生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用设备abs自动生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通用设备abs自动生产线，包括底板，所述底板上固定连接有机体，所述机体的外表面上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴在机体的内壁上转动连接，所述第一转轴的外部套设固定连接有第一滚轮，所述机体的内顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部套设固定连接有第二滚轮，所述机体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有滑板，且滑板在螺纹杆上转动连接，所述滑板的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第四转轴，所述第四转轴的外部套设固定连接有打磨套，所述机体的内顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的活塞端固定连接有第二电机，所述第二电机的活塞端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外部套设固定连接有切刀，所述底板的内顶部固定连接有工作台，且工作台位于机体的内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机体的一侧开设有进料口，且进料口水平贯穿延伸至机体的内部，所述底板上开设有出料口，且出料口垂直贯穿延伸至底板的外部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述机体的外表面上固定连接有显示屏，所述显示屏的一侧固定连接有控制按
钮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺纹杆的外部套设固定连接有限位套。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机体的内部固定连接有斜板。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该新型的通用设备abs自动生产线中，利用第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动滑板进行移动，打开第四电机，第四电机带动第四转轴上的打磨套进行转动，便于对毛边进行处理，十分的便捷，利用第一滚轮和第二滚轮便于进行移动到合适的位置，打开第二伸缩杆移动到合适的位置，第二电机带动第三转轴上的切刀进行切断，十分方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的打磨结构示意图。
21.图例说明：
22.1、固定板；2、底板；3、第一转轴；4、第一滚轮；5、进料口；6、第二转轴；7、第二滚轮；8、第一伸缩杆；9、机体；10、第一电机；11、第二伸缩杆；12、切刀；13、第三转轴；14、第二电机；15、工作台；16、斜板；17、出料口；18、挡泥板；19、万向轮；20、显示屏；21、第三电机；22、控制按钮；23、滑板；24、限位套；25、第四电机；26、第四转轴；27、打磨套；28、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种通用设备abs自动生产线，包括底板2，底板2上固定连接有机体9，机体9的外表面上固定连接有第三电机21，第三电机21的输出端固定连接有第一转轴3，且第一转轴3在机体9的内壁上转动连接，第一转轴3的外部套设固定连接有第一滚轮4，机体9的内顶部固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的活塞端
上转动连接有第二转轴6，第二转轴6的外部套设固定连接有第二滚轮7，机体9的顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28的外部套设有滑板23，且滑板23在螺纹杆28上转动连接，滑板23的底部固定连接有第四电机25，第四电机25的输出端固定连接有第四转轴26，第四转轴26的外部套设固定连接有打磨套27，机体9的内顶部固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的活塞端固定连接有第二电机14，第二电机14的活塞端固定连接有第三转轴13，第三转轴13的外部套设固定连接有切刀12，底板2的内顶部固定连接有工作台15，且工作台15位于机体9的内部。
26.机体9的一侧开设有进料口5，且进料口5水平贯穿延伸至机体9的内部，底板2上开设有出料口17，且出料口17垂直贯穿延伸至底板2的外部，便于进行投放物料进行一定的加工处理，自动化程度高，十分方便。
27.底板2的底部固定连接有固定板1，固定板1的底部固定连接有挡泥板18，挡泥板18的内部安装有万向轮19，便于整个装置进行移动。
28.机体9的外表面上固定连接有显示屏20，显示屏20的一侧固定连接有控制按钮22，便于进行一定的控制。
29.螺纹杆28的外部套设固定连接有限位套24，可以起到一定限位的效果。
30.机体9的内部固定连接有斜板16，具有一定缓冲的效果，更加的实用。
31.工作原理：在使用时，将原料从进料口5投放，打开第一电机10，第一电机10带动螺纹杆28进行转动，螺纹杆28带动滑板23进行移动，打开第四电机25，第四电机25带动第四转轴26上的打磨套27进行转动，便于对毛边进行一定的处理，利用第一滚轮4和第二滚轮7便于进行移动到合适的位置，打开第二伸缩杆11移动到合适的位置，第二电机14带动第三转轴13上的切刀12进行切断，最后通过出料口17排出，十分的方便，具有一定的实用性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。