清扫体、组装体和图像形成装置的制作方法

1.本发明涉及清扫体、组装体和图像形成装置。


背景技术：

2.日本特开平02-272594号公报中提出了“一种图像形成装置，其具备图像负载体、以及与该图像负载体压接并对该图像负载体和(或)转印材料施加偏压的接触型的弹性充电手段，其中，由海绵材料构成的清洁手段抵接于上述弹性充电手段”。
3.日本特开2012-014011号公报提出了“一种图像形成装置用的清扫部件，其具有芯体、以及将长条状的弹性部件以螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的弹性层，将卷绕在上述芯体的外周面的状态下的上述弹性层的螺旋宽度方向中央部的厚度设为t(mm)、将卷绕在上述芯体的外周面之前的上述长条状的弹性部件的宽度方向中央部的厚度设为t(mm)时，满足0.7<t/t<1.0的关系”。


技术实现要素：

4.本发明的课题在于提供一种清扫体，其具有芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，其中，与在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径大于50μm、上述发泡弹性层的螺距r2大于5mm或螺旋角度θ大于15
°
的情况、或者螺距r2和螺旋角度θ不满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
5.根据本发明的第1方案，提供一种清扫体，其具有芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，上述发泡弹性层的螺距r2为5mm以下且螺旋角度θ为15
°
以下。
6.根据本发明的第2方案，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为35μm以上45μm以下，上述发泡弹性层的螺距r2为3mm以上4mm以下且螺旋角度θ为5
°
以上10
°
以下。
7.根据本发明的第3方案，上述发泡弹性层的泡孔数为80个/25mm以上105个/25mm以下。
8.根据本发明的第4方案，上述发泡弹性层的厚度为1.0mm以上3.0mm以下。
9.根据本发明的第5方案，提供一种清扫体，其具有芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，上述发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系。
10.根据本发明的第6方案，上述发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足0.4≤r2/θ≤0.8的关系。
11.根据本发明的第7方案，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等
效圆直径为35μm以上45μm以下。
12.根据本发明的第8方案，提供一种组装体，其具有：被充电体；对上述被充电体进行充电的旋转的充电体；以及一边与旋转的上述充电体接触并旋转、一边对上述充电体进行清扫的本发明第1方案的清扫体，并且上述被充电体、上述充电体和上述清扫体以能够一体装卸的方式组装在装置主体上。
13.根据本发明的第9方案，上述清扫体按照上述发泡弹性层的变化率为15％以下的方式与上述充电体接触。
14.根据本发明的第10方案，提供一种组装体，其具有：被充电体；对上述被充电体进行充电的旋转的充电体；以及一边与旋转的上述充电体接触并旋转、一边对上述充电体进行清扫的本发明第5方案的清扫体，并且上述被充电体、上述充电体和上述清扫体以能够一体装卸的方式组装在装置主体上。
15.根据本发明的第11方案，上述清扫体按照上述发泡弹性层的变化率为15％以下的方式与上述充电体接触。
16.根据本发明的第12方案，提供一种图像形成装置，其具有：可保持图像的图像保持体；对上述图像保持体进行充电的旋转的充电体；对由上述充电体充电后的上述图像保持体进行曝光而形成静电潜像的曝光装置；对由上述曝光装置而形成在上述图像保持体上的静电潜像进行显影的显影装置；以及一边与旋转的上述充电体接触并旋转、一边对上述充电体进行清扫的本发明第1方案的清扫体。
17.根据本发明的第13方案，上述清扫体按照上述发泡弹性层的变化率为15％以下的方式与上述充电体接触。
18.根据本发明的第14方案，其具有：可保持图像的图像保持体；对上述图像保持体进行充电的旋转的充电体；对由上述充电体充电后的上述图像保持体进行曝光而形成静电潜像的曝光装置；对由上述曝光装置而形成在上述图像保持体上的静电潜像进行显影的显影装置；以及一边与旋转的上述充电体接触并旋转、一边对上述充电体进行清扫的本发明第5方案的清扫体。
19.根据本发明的第15方案，上述清扫体按照上述发泡弹性层的变化率为15％以下的方式与上述充电体接触。
20.发明的效果
21.根据上述第1或第2方案，提供一种清扫体，其具有芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，与在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径小于35μm或大于45μm、上述发泡弹性层的螺距r2小于3mm或大于4mm、或者螺旋角度θ小于5
°
或大于10
°
的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
22.根据上述第3方案，提供一种清扫体，与上述发泡弹性层的泡孔数小于80个/25mm或大于105个/25mm的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
23.根据上述第4方案，提供一种清扫体，与上述发泡弹性层的厚度小于1.0mm或大于3.0mm的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
24.根据上述第5、第6或第7方案，提供一种清扫体，其具有：芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，与在上述发泡弹性
层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径大于50μm的情况、或者螺距r2和螺旋角度θ不满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
25.根据上述第8、第10、第12或第14方案，提供一种组装体或图像形成装置，其具备下述清扫体，该清扫体具有：芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层，与具备在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径大于50μm、上述发泡弹性层的螺距r2大于5m或螺旋角度θ大于15
°
的情况、或者螺距r2和螺旋角度θ不满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系的清扫体的情况相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
26.根据上述第9、第11、第13或第15方案，提供一种组装体或图像形成装置，其具备下述清扫体，与按照上述弹性层的变化率大于15％的方式与上述被清扫体或上述充电体接触的清扫装置相比，该清扫体对于被清扫体的清扫维持性高。
附图说明
27.图1是示出本实施方式的电子拍照方式的图像形成装置的一例的示意性构成图。
28.图2是示出本实施方式的喷墨方式的图像形成装置的一例的示意性构成图。
29.图3是对本实施方式的发泡弹性层的表面进行观察的照片。
30.图4是示出本实施方式的处理盒的一例的示意性构成图。
31.图5是将图1和图4中的充电部件(充电装置)周围部分放大的示意性构成图。
32.图6是示出本实施方式的充电装置的一例的示意性侧视图。
33.图7是示出本实施方式的清扫部件的一例的示意性立体图。
34.图8是示出本实施方式的清扫部件的一例的示意性俯视图。
35.图9是示出本实施方式的清扫部件的一例的轴向观察时的示意性截面图。
36.图10是示出本实施方式的清扫部件的制造方法的一例中的一个工序的工序图。
37.图11是示出本实施方式的清扫部件的制造方法的一例中的一个工序的工序图。
38.图12是示出本实施方式的清扫部件的制造方法的一例中的一个工序的工序图。
39.图13是示出另一实施方式的清扫部件中的发泡弹性层的放大截面图。
40.图14是示出另一实施方式的清扫部件中的发泡弹性层的放大截面图。
具体实施方式
41.以下，基于附图对本发明的实施方式的一例进行说明。这些说明和实施例是对实施方式进行例示，并非对公开的范围进行限制。需要说明的是，对于具有相同功能和相同作用的构成部分，在全部附图中标注相同的符号，并有时省略其说明。
42.本说明书中分阶段记载的数值范围中，一个数值范围所记载的上限值或下限值可以替换为其它分阶段记载的数值范围的上限值或下限值。另外，本说明书中所记载的数值范围中，该数值范围的上限值或下限值可以替换为实施例中所示的值。
43.本说明书中，术语“工序”不仅包括独立的工序，即使在无法与其它工序明确区分的情况下，只要可实现该工序所期望的目的，也包含在本术语中。
44.各成分可以包含两种以上相符的物质。
45.在提到组合物中的各成分的量的情况下，在组合物中存在两种以上与各成分相符
的物质的情况下，只要没有特别声明，是指组合物中存在的该两种以上的物质的合计量。
46.第一实施方式的清扫体具备芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层(以下有时仅称为“弹性层”)。
47.并且，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，上述发泡弹性层的卷绕宽度r2为5mm以下且卷绕角度θ为15
°
以下。
48.第一实施方式的清扫体通过具有上述构成，清扫维持性提高。其原因推测如下。
49.通过使在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，即使对于被清扫体的表面的粗糙度大的部分和凹部的槽宽度窄的部分，将附着于被清扫体的污染物掏出的作用也优异，因此能够有效地除去污染物，清扫性能提高。另外，即使反复进行清扫，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部也不易塌陷，因此清扫维持性提高。
50.另外，通过使发泡弹性层的卷绕宽度r2为5mm以下且使卷绕角度θ为15
°
以下，由卷绕变形对发泡弹性层带来的负荷减小。由此，即使反复进行清扫，发泡弹性层也不易变形。
51.因此，推测第一实施方式的清扫体的清扫维持性提高。
52.另一方面，第二实施方式的清扫体具备芯体、以及从上述芯体的一端至另一端呈螺旋状卷绕在上述芯体的外周面而配置的发泡弹性层(以下有时仅称为“弹性层”)。
53.并且，在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系。
54.第二实施方式的清扫体通过具有上述构成，清扫维持性提高。其原因推测如下。
55.如上所述，通过使在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，能够有效地除去污染物，清扫性能提高。另外，即使反复进行清扫，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部也不易塌陷，因此清扫维持性提高。
56.另外，通过使发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系，由卷绕变形对发泡弹性层带来的负荷减小。由此，即使反复进行清扫，发泡弹性层也不易变形。
57.因此，推测第二实施方式的清扫体的清扫维持性提高。
58.以下，参照附图对本实施方式的详细情况进行说明。
59.(图像形成装置10)
60.对本实施方式的图像形成装置进行说明。
61.图1是示出本实施方式的图像形成装置的一例的示意性构成图，其是电子拍照方式的图像形成装置。
62.图2是示出本实施方式的图像形成装置的一例的示意性构成图，其是喷墨方式的图像形成装置。
63.图1所示的图像形成装置10为电子拍照方式的图像形成装置的一例。具体而言，图像形成装置10是在记录介质24上形成色调剂图像(图像的一例)的电子拍照式的图像形成装置。进一步具体而言，如图1所示，图像形成装置10为串联方式的图像形成装置，其如下构成。
64.图像形成装置10具有装置主体10a。在装置主体10a的内部具备与黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)对应的处理盒18y、18m、18c、18k(以下统称为18)。
65.如图4所示，各处理盒18具备可保持图像的感光体12(图像保持体的一例、被充电
体的一例)、具有充电部件14(充电体的一例)的充电装置11、以及显影装置19。该处理盒18可装卸于图1所示的装置主体10a，作为以能够一体装卸的方式组装在装置主体10a上的组装体的一例发挥功能。需要说明的是，作为该实施方式的组装体，至少具备感光体12和充电装置11即可。另外，关于处理盒18中所具备的充电装置11的具体构成，在下文中记述。
66.图1所示的感光体12的表面由充电部件14进行充电后，由从曝光装置16出射的激光束实施图像曝光，形成与图像信息对应的静电潜像。形成在感光体12上的静电潜像由显影装置19进行显影，形成色调剂图像。
67.例如，在形成彩色图像的情况下，对于各色的感光体12的表面，与黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)各色对应地进行充电、曝光、显影各工序，在各色的感光体12的表面形成与黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)各色对应的色调剂图像。
68.依次形成在感光体12上的黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)各色的色调剂图像藉由被支承辊40、42支承的传送带20在感光体12与转印装置22对置的位置被转印至由传送带20传送的记录介质24上。进而，从感光体12转印了色调剂图像的记录介质24被传送至定影装置64，利用该定影装置64进行加热、加压，色调剂图像被定影于记录介质24上。然后，在单面打印的情况下，定影了色调剂图像的记录介质24由排出辊66排出至设置于图像形成装置10的上部的排出部68上。
69.需要说明的是，记录介质24由取出辊30从收纳容器28中取出，并由传送辊32、34传送至传送带20上。
70.另一方面，在双面打印的情况下，对于由定影装置64将色调剂图像定影于第一面(表面)上的记录介质24，不利用排出辊66将其排出至排出部68上，而是在由排出辊66夹持记录介质24的后端部的状态下使排出辊66翻转。由此，记录介质24被导入至双面用的传送路70，由配设于该双面用的传送路70中的传送辊72将记录介质24的表面和背面翻转，在该状态下再次传送至传送带20上。然后，从感光体12上将色调剂图像转印至记录介质24的第二面(背面)上。然后，利用定影装置64使记录介质24的第二面(背面)的色调剂图像定影，并将记录介质24(被转印体)排出至排出部68上。
71.需要说明的是，对于色调剂图像的转印工序结束后的感光体12的表面，感光体12每旋转1次，就利用配置在感光体12的表面且与转印装置22对置的位置更靠感光体12的旋转方向下游侧的清扫刮板80将残留色调剂和纸粉等除去，以备后续的图像形成工序。
72.需要说明的是，本实施方式的图像形成装置10不限于上述构成，也可以采用中间转印方式的图像形成装置等周知的图像形成装置。
73.图2所示的图像形成装置212为喷墨方式的图像形成装置(以下有时也称为喷墨记录装置)的一例。
74.本实施方式的喷墨记录装置212中，例如如图2所示，在壳体214内的下部具备送纸容器216，并具有利用取出辊218将层叠于送纸容器216内的纸张200p(记录介质的一例)逐张取出的机构。被取出的纸张200p由构成送入路径222的多个送入对辊220进行传送。
75.在送纸容器216的上方配置有由驱动辊224和从动辊226赋予了张力并支承的环状的传送带228。在传送带228的上方配置有记录头230(喷出装置的一例)，其与传送带228中的平坦部分对置。该记录头230与传送带228的平坦部分对置的区域形成了从记录头230向纸张200p上喷出油墨液滴的喷出区域。在送入对辊220上传送的纸张200p由传送带228保持
并到达该喷出区域，成为与记录头230对置的状态，从记录头230与图像信息相应地喷出的油墨液滴附着于纸张200p的表面上。
76.此处，各色的记录头230分别通过供给管(未图示)与装卸于喷墨记录装置212上的各色的墨盒230a连结，由墨盒230a将各色的油墨分别供给至记录头230。
77.记录头230例如为有效的记录区域(喷出油墨的喷嘴的配置区域)设定为纸张200p的宽度(与纸张200p的传送方向交叉(例如正交)的方向的长度)以上的长条状的记录头。
78.需要说明的是，记录头230不限于此，也可以是比纸张200p的宽度短、沿着纸张200p的宽度方向移动而喷出油墨的方式(所谓的滑架方式)的记录头。
79.记录头230也可以是利用热将油墨液滴喷出的所谓的热敏方式，可以应用利用压力将油墨液滴喷出的所谓的压电方式等公知的记录头。
80.作为记录头230，例如，沿着传送方向以阵列状配置有分别与黄色(y)、品红色(m)、青色(c)和黑色(k)这4色对应的4个记录头。当然，记录头230并不限于配置与上述4色分别对应的4个记录头230的形态，根据目的，可以是配置有与黑色(k)对应的一个记录头230的形态，也可以是配置有与增加了其它中间色的5色以上分别对应的5个以上的记录头230的形态。
81.在记录头230的上游侧(纸张200p的传送方向上游侧)配置有充电辊232。充电辊232一边在其与从动辊226之间夹持传送带228和纸张200p一边从动，在充电辊232与接地的从动辊226之间产生电位，对纸张200p施加电荷而使其静电吸附于传送带228上。
82.在记录头230的下游侧(纸张200p的传送方向下游侧)，在传送带228的上方配置有紫外线照射装置250。
83.紫外线照射装置250对附着于传送带228上的纸张200p上的油墨照射紫外线。
84.紫外线照射装置250例如为有效的紫外线照射区域(照射紫外线的光源的配置区域)设定为可利用记录头230进行记录的区域的宽度(与纸张200p的传送方向交叉(例如正交)的方向)以上的长条状的紫外线照射装置。
85.需要说明的是，紫外线照射装置250不限于此，也可以是比可利用记录头230进行记录的区域的宽度短、沿着利用记录头230进行记录的区域的宽度方向移动而照射紫外线的方式(所谓的滑架方式)的紫外线照射装置。
86.作为紫外线照射装置250的光源，应用照射能量效率好的靠近可见光区域的长波长侧的波长区域(375nm以上450nm以下的波长区域)的紫外线的光源。具体而言，可以列举发光二极管(led)、半导体激光(ld、vcsel)、激光波长转换光源等。
87.这些之中，作为紫外线照射装置250的光源，优选紫外线发光二极管(ultraviolet light emitting diode；“uv-led”)。
88.在紫外线照射装置250的下游侧(纸张200p的传送方向下游侧)配置有剥离板234，将纸张200p从传送带228剥离。剥离后的纸张200p由在剥离板234的下游侧(纸张200p的传送方向下游侧)构成排出路径236的多个排出对辊238进行传送，排出至设置于壳体214的上部的排纸容器240中。
89.在剥离板234的下方，在其与驱动辊224之间配置有可夹持传送带228的清洁辊248，对传送带228的表面进行清洁。
90.接着，对本实施方式的喷墨记录装置212的工作进行说明。
91.本实施方式的喷墨记录装置212中，纸张200p由取出辊218从送纸容器216中逐张取出，经由送入路径222传送至传送带228。
92.接着，纸张200p由充电辊232静电吸附于传送带228上，通过传送带228的旋转被传送至记录头230的下方。
93.接着，由记录头230对纸张200p喷出油墨，进行目标图像的记录。
94.接着，利用紫外线照射装置250对附着于纸张200p上的油墨照射紫外线，使油墨中的紫外线聚合性化合物的固化反应(聚合反应)进行，油墨(由油墨形成的图像)发生固化而固定于纸张200p上。
95.此处，作为紫外线照射装置250的紫外线照射条件，根据油墨中所含的紫外线聚合性化合物的种类等而变化，例如，优选为使喷出至纸张200p上的油墨中的紫外线聚合性化合物的固化反应(聚合反应)进行而发生固化的条件。
96.具体而言，作为紫外线照射条件，例如优选波长区域(中心波长)为375nm以上450nm以下、照射强度为10mw/cm2以上5000mw/cm2以下(优选为50mw/cm2以上500mw/cm2以下)、照射时间为0.1毫秒以上10秒以下(优选为10毫秒以上100毫秒以下)。
97.接着，固定(形成)有油墨(由油墨形成的图像)的纸张200p经由排出路径236被排出至排纸容器240中。
98.这样，本实施方式的喷墨记录装置212中，得到了固定(形成)有油墨(由油墨形成的图像)的纸张200p。
99.需要说明的是，本实施方式的喷墨记录装置212中，对于利用记录头230直接将油墨液滴喷出至纸张200p的表面的方式进行了说明，但不限于此，例如也可以是将油墨液滴喷出至中间转印体后、将中间转印体上的油墨液滴转印至纸张200p的方式。
100.另外，本实施方式的喷墨记录装置212中，对于将油墨(由油墨形成的图像)固定(形成)于作为纸张200p的单张纸上的方式进行了说明，但也可以是使用连续进纸机将油墨(由油墨形成的图像)固定(形成)于作为纸张200p的卷筒纸的方式。
101.以下，对作为电子拍照方式的图像形成装置的一例的图像形成装置10中具备的充电装置11进行说明。
102.(充电装置11)
103.如图5所示，充电装置11(充电单元)具备清扫装置13。清扫装置13具有对感光体12进行充电的上述充电部件14(充电体的一例、被清扫体的一例)、以及对充电部件14进行清扫的清扫部件100。以下，对充电部件14和清扫部件100的具体构成进行说明。
104.(充电部件14)
105.图5所示的充电部件14是在表面具有凹凸结构的被清扫体的一例。该充电部件14也是对被充电体进行充电的充电体的一例。具体而言，充电部件14是对感光体12进行充电的充电辊。进一步具体而言，如图6所示，充电部件14具有支承体14a和导电性弹性层14b。
106.(支承体14a)
107.具体而言，支承体14a是由具有导电性的圆筒体或圆柱体构成的轴部。作为支承体14a的材料，例如使用易切削钢、不锈钢等，根据滑动性等所需要的功能适当选择表面处理方法等。另外，在使用不具有导电性的材料作为支承体14a的材质的情况下，可以通过镀覆处理等常规的导电化处理来赋予导电性。
108.(导电性弹性层14b)
109.具体而言，导电性弹性层14b由具有导电性的发泡弹性层构成。该导电性弹性层14b层叠于支承体14a的外周，形成为圆筒状。
110.导电性弹性层14b中，例如可以在具有弹性的橡胶等弹性材料中出于调节电阻的目的而添加导电剂，除此以外还可以根据需要添加软化剂、增塑剂、固化剂、硫化剂、硫化促进剂、抗老化剂、二氧化硅或碳酸钙等填充剂等通常的可添加于橡胶中的材料。
111.作为以调节电阻值为目的的导电剂，使用分散有混配到基质材料中的炭黑、离子导电剂等以电子和离子中的至少一者作为电荷载体进行电传导的材料的导电剂等。
112.构成导电性弹性层14b的弹性材料例如通过使导电剂分散在橡胶材料中而形成。作为橡胶材料，例如可以列举硅橡胶、乙丙橡胶、环氧氯丙烷-环氧乙烷共聚橡胶、环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚共聚橡胶、丙烯腈-丁二烯共聚橡胶和它们的共混橡胶。这些橡胶材料可以是发泡的橡胶材料，也可以是无发泡的橡胶材料。
113.作为导电剂，使用电子导电剂或离子导电剂。作为电子导电剂的示例，可以列举科琴黑、乙炔黑等炭黑；热解炭、石墨；铝、铜、镍、不锈钢等各种导电性金属或合金；氧化锡、氧化铟、氧化钛、氧化锡-氧化锑固溶体、氧化锡-氧化铟固溶体等各种导电性金属氧化物；对绝缘物质的表面进行导电化处理而成的导电剂；等微粉。
114.另外，作为离子导电剂的示例，可以列举四乙铵、月桂基三甲铵等鎓类的高氯酸盐、氯酸盐等；锂、镁等碱金属、碱土金属的高氯酸盐、氯酸盐；等。需要说明的是，这些导电剂可以单独使用，也可以将两种以上组合使用。
115.另外，对其添加量没有特别限制，在电子导电剂的情况下，相对于橡胶材料100质量份，优选为1质量份以上60质量份以下的范围，在离子导电剂的情况下，相对于橡胶材料100质量份，优选为0.1质量份以上5.0质量份以下的范围。通过利用这样的导电剂来控制电阻值，导电性弹性层14b的电阻值不会因环境条件而变化，可得到稳定的特性。
116.充电部件14的表面可以形成表面层14c。作为表面层14c的材料，可以使用树脂(高分子材料)、橡胶等高分子材料中的任一种，没有特别限定。
117.作为表面层14c中含有的高分子材料，例如可以列举聚偏二氟乙烯、四氟乙烯共聚物、聚酯、聚酰亚胺、共聚尼龙等。另外，作为表面层14c中含有的高分子材料，也可以为氟系或有机硅系的树脂等。上述高分子材料可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
118.可以使表面层14c中含有导电性材料，对电阻值进行调节。作为以调节电阻值为目的的导电性材料，可以列举炭黑、导电性金属氧化物颗粒、离子导电剂等。导电性材料可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。
119.表面层14c可以含有氧化铝、二氧化硅等绝缘性颗粒。
120.(充电部件14的支承结构)
121.图5所示的充电部件14中，支承体14a的轴向两端部由轴承等支承部(省略图示)自由旋转地支承。通过藉由该支承部向支承体14a的轴向两端部施加载荷f1，将充电部件14按压至感光体12上。由此，导电性弹性层14b沿着感光体12的表面(外周面)发生弹性变形，由此在充电部件14与感光体12之间形成具有特定宽度的接触区域。
122.另外，感光体12由未图示的电动机沿箭头x方向旋转驱动，由此使充电部件14从动于感光体12的旋转而沿箭头y方向旋转。即，充电部件14以支承体14a的轴向作为旋转轴方
向进行从动旋转。因此，充电部件14的轴向和支承体14a的轴向相当于充电部件14的旋转轴方向。需要说明的是，通过充电部件14的旋转，清扫部件100沿箭头z方向从动旋转。
123.(清扫部件100)
124.图7是示出本实施方式的清扫部件(清扫体的一例)的示意性立体图。图8是本实施方式的清扫部件(清扫体的一例)的示意性俯视图。
125.图7和图8所示的清扫部件100(清扫体的一例)具备芯体100a(轴部的一例)、以及设置于芯体100a的外周面且与充电部件14接触的发泡弹性层100b(弹性层的一例)。
126.除了芯体100a和发泡弹性层100b以外，清扫部件100还具有用于将芯体100a与发泡弹性层100b粘接的粘接层100d，其设定为卷筒状的部件。
127.(芯体100a)
128.作为芯体100a中使用的材质，可以列举金属(例如易切削钢或不锈钢等)、或者树脂(例如聚缩醛树脂(pom)等)。需要说明的是，材质和表面处理方法等优选根据需要进行选择。
129.特别是在芯体100a由金属构成的情况下，优选实施镀覆处理。另外，在树脂等不具有导电性的材质的情况下，可以通过镀覆处理等常规处理进行加工而进行导电化处理，也可以直接使用。
130.(粘接层100d)
131.作为粘接层100d，只要能够将芯体100a与发泡弹性层100b粘接就没有特别限制，例如由双面胶带、其它胶粘剂构成。
132.(发泡弹性层100b)
133.发泡弹性层100b由具有气泡的材料(所谓的发泡体)构成。需要说明的是，关于发泡弹性层100b的具体材料，在下文中记述。
134.如图7和图8所示，发泡弹性层100b在芯体100a的外周面从芯体100a的轴向一端侧至轴向另一端侧呈螺旋状配置。具体而言，如图10～图12所示，发泡弹性层100b例如是从芯体100a的轴向一端至轴向另一端以芯体100a作为螺旋轴，将长条状的发泡弹性部件100c(以下有时称为长条100c)隔开间隔呈螺旋状卷绕而形成的。
135.图9是示出本实施方式中的清扫部件(清扫体的一例)的轴向观察时的示意性截面图。如图9所示，在芯体100a的轴向观察的截面中，发泡弹性层100b是由4边(包括曲线)围成的四边形，在发泡弹性层100b的宽度方向(k方向)上的两端部具有比中央部120向芯体100a的径向外侧突出的突出部122。该突出部122沿着发泡弹性层100b的长度方向而形成。
136.并且，突出部122例如是通过对发泡弹性层100b沿着其长度方向赋予张力，在发泡弹性层100b的外周面的宽度方向上的中央部120与宽度方向两端部之间产生外径差而形成的。
137.此处，本实施方式中，突出部122的范围是指，沿着弯曲成凹状的弹性层的表面测定的k方向的距离中从一个端边向另一个端边至10％为止的范围。另外，中央部120的范围是指除k方向两端的突出部122的范围以外的部分。
138.发泡弹性层100b呈螺旋状配置。发泡弹性层100b中，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为50μm以下，螺距r2为5mm以下且螺旋角度θ为15
°
以下。
139.在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径的测定使用共聚焦
显微镜(lasertec株式会社、optelics hybrid)来进行。在三处拍摄在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部c的端面的观察图像(参照图3)，通过图像分析计算出前端部c的端面的等效圆直径，将其平均值作为在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径。
140.图3中a表示在发泡弹性层的表面突出的泡孔。
141.图3中b表示在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架。
142.图3中c表示在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部。
143.另外，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径为在上述发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部c的等效圆直径。
144.此处，泡孔骨架表示形成泡孔(即气泡)的线状或膜状的结构体。并且，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部表示发泡弹性层的表面中该结构体突出的部分。
145.从清扫体的清扫性能提高的观点出发，在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径优选为30μm以上50μm以下、更优选为35μm以上45μm以下。
146.螺距r2是指沿着发泡弹性层100b的清扫部件100的轴向q(芯体轴向)而相邻的发泡弹性层100b间的长度(参照图8)。
147.从提高清扫体的清扫维持性的观点出发，发泡弹性层100b的螺距r2优选为2mm以上5mm以下、更优选为3mm以上4mm以下。
148.需要说明的是，螺旋角度θ是指发泡弹性层100b的长度方向p(螺旋方向)与芯体100a的轴向q(芯体轴向)交叉的角度(锐角)(参照图8)。
149.从提高清扫体的清扫维持性的观点出发，发泡弹性层100b的螺旋角度θ优选为5
°
以上15
°
以下、更优选为8
°
以上10
°
以下。
150.发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足0.2≤r2/θ≤1.0的关系。
151.通过使发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ满足上述关系，发泡弹性层的螺旋结构不易发生变化，清扫体的清扫维持性提高。
152.发泡弹性层的螺距r2和螺旋角度θ优选满足0.4≤r2/θ≤0.8的关系。
153.螺旋宽度r1是指发泡弹性层100b的沿着清扫部件100的轴向q(芯体轴向)的长度(参照图8)，发泡弹性层100b螺旋宽度r1例如可以为3mm以上25mm以下(优选为3mm以上10mm以下)。
154.从提高清扫体的清扫维持性的观点出发，发泡弹性层100b的厚度(在宽度方向中央部的厚度)可以为1.0mm以上3.0mm以下，优选为1.4mm以上2.6mm以下、更优选为1.6mm以上2.4mm以下。
155.需要说明的是，发泡弹性层100b的厚度例如如下测定。
156.使用激光测定机(三丰公司制、激光扫描测微仪)，在清扫部件的周向固定的状态下，以1mm/s的横穿速度沿清扫部件的长度方向(轴向)扫描，进行发泡弹性层厚(发泡弹性层壁厚)的轮廓的测定。然后，挪动周向位置进行同样的测定(周向位置间隔120
°
、3处)。基于该轮廓进行发泡弹性层100b的厚度的计算。
157.发泡弹性层100b的被覆率(发泡弹性层100b的螺旋宽度r1/[发泡弹性层100b的螺旋宽度r1 发泡弹性层100b的螺距r2：(r1 r2)])可以为20％以上70％以下，优选为25％以上55％以下。
[0158]
该被覆率大于上述范围时，发泡弹性层100b与被清扫体接触的时间变长，因此附着于清扫部件的表面的附着物将被清扫体再污染的倾向增高，另一方面，被覆率小于上述范围时，发泡弹性层100b的厚度(壁厚)难以稳定，清扫能力倾向于降低。
[0159]
从提高清扫体的清扫维持性的观点出发，本实施方式的清扫体的发泡弹性层的泡孔数优选为80个/25mm以上105个/25mm以下、更优选为85个/25mm以上100个/25mm以下、进一步优选为90个/25mm以上95个/25mm以下。
[0160]
发泡弹性层100b的泡孔数依照jis k 6400-1:2004(附录1)求出。
[0161]
发泡弹性层100b是指由即使因100pa的外力施加而变形也可复原至原来的形状的材料构成的层。
[0162]
(发泡弹性层100b的材料)
[0163]
作为发泡弹性层100b的材料，例如可以列举发泡性的树脂(聚氨酯、聚乙烯、聚酰胺或聚丙烯等)、橡胶材料(硅橡胶、氟橡胶、氨基甲酸酯橡胶、epdm(三元乙丙橡胶)、nbr(丙烯腈-丁二烯共聚橡胶)、cr(氯丁橡胶)、氯化聚异戊二烯、异戊二烯、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氢化聚丁二烯、丁基橡胶等)中的一种或者两种以上混合而成的材料。
[0164]
需要说明的是，根据需要，可以在这些材料中添加发泡助剂、泡沫稳定剂、催化剂、固化剂、增塑剂或硫化促进剂等助剂。
[0165]
特别是从被清扫体(充电部件14)的表面不会因摩擦而损伤、长时间地不发生破碎、破损的观点出发，发泡弹性层100b优选为耐拉伸的发泡聚氨酯。
[0166]
作为聚氨酯，例如可以列举多元醇(例如聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚酯、丙烯酸系多元醇等)与异氰酸酯(例如2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯或4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯等)的反应产物，可以含有扩链剂(1,4-丁二醇、三羟甲基丙烷)。
[0167]
并且，聚氨酯的发泡通常使用例如水、偶氮化合物(例如偶氮甲酰胺、偶氮二异丁腈等)等发泡剂来进行。
[0168]
可以根据需要在发泡聚氨酯中添加发泡助剂、泡沫稳定剂、催化剂等助剂。
[0169]
(清扫部件100的支承结构)
[0170]
清扫部件100中，如图5所示，在充电部件14的与感光体12相反的一侧，发泡弹性层100b与充电部件14接触。具体而言，清扫部件100在载荷f2下芯体100a的轴向两端部向充电部件14被按压，由此发泡弹性层100b被按压到充电部件14上，发泡弹性层100b沿着充电部件14的周面发生弹性变形，形成了接触区域。
[0171]
发泡弹性层100b的压缩率通过[(原来的发泡弹性层100b的厚度-充电部件14(即被清扫体)的接触区域中的发泡弹性层100b的厚度)/原来的发泡弹性层100b的厚度]
×
100而算出。
[0172]
此处，发泡弹性层100b的厚度表示发泡弹性层100b在配置于芯体100a上的状态下的宽度方向中央部的厚度。
[0173]
清扫部件100对充电部件14的咬入量e(参照图6)通过充电部件14和清扫部件100之间的轴间距离与充电部件14的无负荷状态的半径和清扫部件100的无负荷状态的半径相加得到的值之差来求出。另外，咬入量在清扫部件100的轴向上不同的情况下，此处的咬入量是指最小值。
[0174]
另外，清扫部件100通过充电部件14的旋转沿箭头z方向从动旋转。需要说明的是，并不限于清扫部件100总是与充电部件14接触的情况，也可以是仅在清洁充电部件14时进行接触而从动旋转的构成。另外，清扫部件100也可以仅在清洁充电部件14时进行接触，通过另外的驱动使其相对于充电部件14具有圆周速度差而进行旋转。
[0175]
清扫部件100优选按照发泡弹性层100b的变化率为15％以下的方式与充电部件14接触。
[0176]
此处，变化率表示使清扫部件100与充电部件14接触前后的中央部120处的发泡弹性层100b的厚度变化的比例。
[0177]
具体而言，变化率通过[(使清扫部件100与充电部件14接触前的中央部120处的发泡弹性层100b的厚度-使清扫部件100与充电部件14接触后的中央部120处的发泡弹性层100b的厚度)/使清扫部件100与充电部件14接触前的中央部120处的发泡弹性层100b的厚度]
×
100而算出。
[0178]
提高清扫体的清扫维持性的观点出发，清扫部件100的发泡弹性层100b的变化率优选为12％以下。
[0179]
(清扫部件100的制造方法)
[0180]
接着，对本实施方式的清扫部件100的制造方法进行说明。图10～图12是示出本实施方式的清扫部件100的制造方法的一例的工序图。
[0181]
首先，如图10所示，准备按照目标厚度实施切割加工而成的片状的发泡弹性部件(发泡聚氨酯片等)，利用冲裁模具对该部件进行冲裁，得到目标宽度、长度的片。
[0182]
在该片状的发泡弹性部件的单面粘贴双面胶带100d，得到目标宽度、长度的长条100c(带双面胶带100d的长条状的发泡弹性部件)。
[0183]
接着，如图11所示，将长条100c按照带有双面胶带100d的面处于上方的方式进行配置，在该状态下将双面胶带100d的剥离纸的一端剥离，将芯体100a的一端部载置于剥离了该剥离纸的双面胶带上。
[0184]
接着，如图12所示，一边剥离双面胶带的剥离纸，一边以目标速度使芯体100a旋转，将长条100c以螺旋状卷绕到芯体100a的外周面上，得到在芯体100a的外周面具有呈螺旋状配置的发泡弹性层100b的清扫部件100。
[0185]
此处，在将形成发泡弹性层100b的长条100c卷绕到芯体100a上时，按照长条100c的长度方向相对于芯体100a的轴向成目标角度(螺旋角度)的方式使长条100c对位即可。另外，芯体100a的外径例如可以为以上以下。
[0186]
将长条100c卷绕到芯体100a上时所赋予的张力为芯体100a与长条100c的双面胶带100d之间不产生间隙的程度即可，优选不过度地赋予张力。这是因为，过度赋予张力时，拉伸永久伸长率增大，清扫所需要的发泡弹性层100b的弹力倾向于降低。具体而言，例如，优选为使相对于原来的长条100c的长度的伸长率为大于0％且为5％以下的的张力。
[0187]
另一方面，将长条100c卷绕到芯体100a上时，长条100c有伸长的倾向。该伸长率在长条100c的厚度方向上有所不同，最外缘倾向于伸得最长，有时弹力降低。因此，将长条100c卷绕到芯体100a上后的最外缘的伸长率相对于原来的长条100c的最外缘优选为5％左右。
[0188]
该伸长率通过长条100c卷绕到芯体100a上的曲率半径和长条100c的厚度来控制，
长条100c卷绕到芯体100a上的曲率半径通过芯体100a的外径和长条100c的卷绕角度(螺旋角度θ)来控制。
[0189]
长条100c卷绕到芯体100a上的曲率半径例如可以为((芯体外径/2) 0.2mm)以上((芯体外径/2) 8.5mm)以下，优选为((芯体外径/2) 0.5mm)以上((芯体外径/2) 7.0mm)以下。
[0190]
作为长条100c的厚度，例如可以为1.5mm以上4mm以下，优选为1.5mm以上3.0mm以下。另外，作为长条100c的宽度，可以按照发泡弹性层100b的被覆率为上述范围的方式进行调节。另外，长条100c的长度例如由卷绕到芯体100a上的区域的轴向长度、卷绕角度(螺旋角度θ)和卷绕时的张力来决定。
[0191]
(本实施方式的作用)
[0192]
接着，对本实施方式的作用进行说明。
[0193]
本实施方式中，未转印至记录介质24上而残留于感光体12上的显影剂等异物被清扫刮板80从感光体12上除去。未被清扫刮板80除去而逃过了清扫刮板80的一部分显影剂等异物附着于充电部件14的表面(参照图1)。
[0194]
附着于充电部件14的表面的异物在突出部122和外周面(图9中的上表面)与充电部件14接触，通过擦拭充电部件14的外周面将其除去。
[0195]
(变形例)
[0196]
发泡弹性层100b不限于由1根长条100c构成的方式。例如，如图13和图14所示，发泡弹性层100b可以如下构成：由至少2根以上的长条100c(长条状的发泡弹性部件)构成，并且2根以上的长条100c以螺旋状卷绕配置在芯体100a上。
[0197]
另外，2根以上的长条100c(长条状的发泡弹性部件)以螺旋状卷绕在芯体100a上而构成的发泡弹性层100b可以是在使长条100c的粘接面(长条100c中与芯体100a的外周面对置的一侧的面)的长度方向的边相互接触的状态下以螺旋状卷绕配置的构成(参照图13)，也可以是在不使上述的边接触的状态下以螺旋状卷绕配置的构成(参照图14)。
[0198]
(其它变形例)
[0199]
另外，本实施方式的图像形成装置10中，对于充电装置11由充电部件14和清扫部件100的单元构成的形态进行了说明，即，对于采用充电部件14作为被清扫体的形态进行了说明，但不限于此。例如，作为被清扫体，可以列举感光体(图像保持体)、转印装置(转印部件；转印辊)、中间转印体(中间转印带)。并且，这些被清扫体和与其接触配置的清扫部件的单元可以直接配置于图像形成装置中，也可以与上述同样地像处理盒那样制成盒而配置于图像形成装置中。
[0200]
本发明不限于上述的实施方式，可以在不脱离其要点的范围内进行各种变形、变更、改良。例如，可以将多个上述所示的变形例适当组合来构成。
[0201]
另外，作为电子拍照方式以外的图像形成装置，也可以应用于喷墨记录装置。例如，可以将本实施方式的清扫体用作喷墨记录装置的一例亦即图2所示的图像形成装置212中具备的清洁辊248。另外，例如，可以使其在特定的时机与喷墨记录头接触而用于喷墨记录头的油墨喷出口的清扫、喷墨记录用的纸张传送带表面、背面的清扫。
[0202]
实施例
[0203]
以下对实施例进行说明，但本发明并不受这些实施例的任何限定。需要说明的是，
以下的说明中，若无特别声明，“份”和“％”均为质量基准。
[0204]
<充电辊的制备>
[0205]
(弹性层的形成)
[0206]
利用开放辊将下述混合物进行混炼，按照厚度为1.5mm的方式以圆筒状被覆于由sus416构成的直径9mm、长度370mm的导电性支承体的外周面，放入内径12.0mm的圆筒型模具中，在170℃进行30分钟硫化，从模具中取出后，进行研磨。由此，得到圆筒状的导电性弹性层。
[0207]
·
橡胶材料(环氧氯丙烷-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚共聚橡胶、gechron3106：日本zeon公司制)
············
100质量份
·
导电剂(炭黑asahi thermal：asahi carbon公司制)
·····
25质量份
·
导电剂(科琴黑ec：狮王公司制)
············
8质量份
·
离子导电剂(高氯酸锂)
·········
1质量份
·
硫化剂(硫、20目：鹤见化学工业公司制)
············
1质量份
·
硫化促进剂(nocceler dm：大内新兴化学工业公司制)
········
2.0质量份
·
硫化促进剂(nocceler tt：大内新兴化学工业公司制)
…
·····
0.5质量份
[0208]
(表面层的形成)
[0209]
利用珠磨机使下述混合物分散，用甲醇稀释所得到的分散液，浸渍涂布于导电性弹性层的表面(外周面)后，在140℃加热干燥15分钟。由此，得到具有厚度4μm的表面层的充电辊1。
[0210]
·
高分子材料(共聚尼龙、amilan cm8000：东丽公司制)
····
20质量份
·
导电剂(锑掺杂氧化锡、sn-100p：石原产业公司制)
··
30质量份
·
溶剂(甲醇)
·············
500质量份
·
溶剂(丁醇)
········
240质量份
[0211]
<实施例1>
[0212]
(清洁辊1)
[0213]
将厚度2.4mm的发泡氨基甲酸酯片(fhs；inoac corporation株式会社制)切成宽度4mm、长度360mm的长条，得到4根宽度4mm、长度360mm的长条。对于切出的4根长条，分别在长条整面上粘贴厚度0.05mm的双面胶带(日东电工公司制、no.5605)，得到带双面胶带的长条。
[0214]
将所得到的4根带双面胶带的长条捆束，按照该双面胶带上粘贴的剥离纸朝向下方的方式置于水平台上，利用加热的不锈钢从上部对其长度方向前端部进行压缩，使在长度方向上距离长条的长度方向前端部的长度为1mm的范围的厚度为其它部位的厚度的15％。
[0215]
将所得到的4根带双面胶带的长条按照该双面胶带上粘贴的剥离纸朝向上方的方式置于水平台上，在使粘接面的长度方向的边相互接触的状态下按照螺距r2为4mm、螺旋角度θ为10
°
的方式、并且在按照长条全长以0％～5％的范围伸长的方式赋予张力的同时将长条卷绕到金属制的芯体(材质＝sum24ez、全长＝360mm)上，得到清洁辊1。
[0216]
<实施例2>
[0217]
(清洁辊2)
[0218]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为15
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊2。
[0219]
<实施例3>
[0220]
(清洁辊3)
[0221]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为5
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊3。
[0222]
<实施例4>
[0223]
(清洁辊4)
[0224]
由厚度2.4mm的发泡氨基甲酸酯片得到2根长条，将所得到的2根带双面胶带的长条在使粘接面的长度方向的边相互接触的状态下按照螺距r2为5mm的方式卷绕到芯体上，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊4。
[0225]
<实施例5>
[0226]
(清洁辊5)
[0227]
使前端径为50μm、角度θ为15
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊5。
[0228]
<实施例6>
[0229]
(清洁辊6)
[0230]
使螺距r2为3mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊6。
[0231]
<实施例7>
[0232]
(清洁辊7)
[0233]
使螺距r2为2mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊7。
[0234]
<实施例8>
[0235]
(清洁辊8)
[0236]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为5
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊8。
[0237]
<实施例9>
[0238]
(清洁辊9)
[0239]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为4
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊9。
[0240]
<实施例10>
[0241]
(清洁辊10)
[0242]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为12
°
，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊10。
[0243]
<实施例11>
[0244]
(清洁辊11)
[0245]
使泡孔数为70，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊11。
[0246]
<实施例12>
[0247]
(清洁辊12)
[0248]
使泡孔数为80，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊12。
[0249]
<实施例13>
[0250]
(清洁辊13)
[0251]
使泡孔数为103，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊13。
[0252]
<实施例14>
[0253]
(清洁辊14)
[0254]
使泡孔数为110，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊14。
[0255]
<实施例15>
[0256]
(清洁辊15)
[0257]
使发泡弹性层的厚度为0.8mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊15。
[0258]
<实施例16>
[0259]
(清洁辊16)
[0260]
使发泡弹性层的厚度为1.0mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊16。
[0261]
<实施例17>
[0262]
(清洁辊17)
[0263]
使发泡弹性层的厚度为3.0mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊17。
[0264]
<实施例18>
[0265]
(清洁辊18)
[0266]
使海绵发泡弹性层的厚度为3.3mm，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊18。
[0267]
<实施例19>
[0268]
(清洁辊19)
[0269]
由厚度2.4mm的发泡氨基甲酸酯片得到1根长条，将所得到的1根带双面胶带的长条按照螺距r2为10mm的方式卷绕到芯体上，除此以外与实施例1同样地得到清洁辊19。
[0270]
<实施例20>
[0271]
(清洁辊20)
[0272]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为25
°
，除此以外与实施例19同样地得到清洁辊20。
[0273]
<实施例21>
[0274]
(清洁辊21)
[0275]
使螺距r2为6mm，除此以外与实施例19同样地得到清洁辊21。
[0276]
<实施例22>
[0277]
(清洁辊22)
[0278]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为20
°
、螺距r2为4mm，除此以外与实施例19同样地得到清洁辊22。
[0279]
<实施例23>
[0280]
(清洁辊23)
[0281]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为4
°
、螺距r2为5mm，除此以外与实施例19同样地得到清洁辊23。
[0282]
<比较例1>
[0283]
(清洁辊c1)
[0284]
使用厚度2.4mm的发泡氨基甲酸酯片(ep70s；inoac corporation株式会社制)，除此以外与实施例20同样地得到清洁辊c1。
[0285]
<比较例2>
[0286]
(清洁辊c2)
[0287]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为15
°
，并使用前端径为59μm的发
泡氨基甲酸酯片，除此以外与比较例1同样地得到清洁辊c2。
[0288]
<比较例3>
[0289]
(清洁辊c3)
[0290]
使带双面胶带的长条卷绕到芯体上的螺旋角度θ为20
°
、螺距r2为2mm，除此以外与实施例19同样地得到清洁辊c3。
[0291]
<评价>
[0292]
(清洁性评价)
[0293]
在图像形成装置“docucentre-vi c7771：富士施乐公司制”的鼓盒上，将表1和表2所示的清洁辊与所制作的充电辊1按照达到表1和表2所示的变化率的方式接触配置。
[0294]
接着，在32℃、85％rh的环境下在a3的记录纸张上印刷20000张图像浓度100％、输出方向长度320mm
×
宽度30mm的带状的画质图案后，通过充电辊1的画质图案印刷位置的表面状态的观察进行附着物的清洁性评价。
[0295]
充电辊的观察使用共聚焦激光显微镜(ols1100、olympas公司制)直接对表面进行观察，基于以下的基准对清洁性进行评价。
[0296]-清洁性评价：判断基准-[0297]
g0：在充电辊表面在每1μm2中在10％以下的范围观察到附着物。
[0298]
g0.5：在充电辊表面在每1μm2中在大于10％且为20％以下的范围观察到附着物。
[0299]
g1：在充电辊表面在每1μm2中在大于20％且为30％以下的范围观察到附着物。
[0300]
g2：在充电辊表面在每1μm2中在大于30％且为40％以下的范围观察到附着物。
[0301]
g3：在充电辊表面在每1μm2中在大于40％且为50％以下的范围观察到附着物。
[0302]
(清洁维持性评价)
[0303]
清洁性评价后，进一步使用相同的清洁辊和充电辊，在10℃、15％rh的环境下进一步印刷50000张(合计印刷70000张)相同的画质图案后，同样地通过表面状态的观察进行附着物的清洁性评价。充电辊的观察使用共聚焦激光显微镜(ols1100、olympas公司制)直接对表面进行观察，基于以下的基准对清扫维持性进行评价。
[0304]-清洁维持性评价：判断基准-[0305]
g0：在充电辊表面在每1μm2中在10％以下的范围观察到附着物。
[0306]
g0.5：在充电辊表面在每1μm2中在大于10％且为20％以下的范围观察到附着物。
[0307]
g1：在充电辊表面在每1μm2中在大于20％且为30％以下的范围观察到附着物。
[0308]
g2：在充电辊表面在每1μm2中在大于30％且为40％以下的范围观察到附着物。
[0309]
g3：在充电辊表面在每1μm2中在大于40％且为50％以下的范围观察到附着物。
[0310]
以下对表1和表2中记载的术语进行说明。
[0311]“cln-r种类”表示清洁辊的种类。
[0312]“前端径”表示在发泡弹性层的表面突出的泡孔骨架的前端部的等效圆直径，单位为“μm”。
[0313]“r2”表示螺距r2，单位为“mm”。
[0314]“θ”表示螺旋角度θ，单位为
“°”
。
[0315]“r2/θ”表示螺距r2与螺旋角度θ之比r2/θ。
[0316]“泡孔数”表示发泡弹性层的泡孔数，单位为“个/25mm”。“厚度”表示发泡弹性层的
厚度，单位为“mm”。
[0317]“变化率”表示发泡弹性层的变化率，单位为“％”。“cln性评价”表示清洁性评价。
[0318]“cln维持性评价”表示清洁维持性评价。
[0319]
[0320][0321]
(实施例24)
[0322]
(清洁辊24)
[0323]
将厚度2.4mm的发泡氨基甲酸酯片(fhs；inoac corporation株式会社制)切成宽度4mm、长度400mm的长条，得到4根宽度4mm、长度400mm的长条。对于切出的4根长条，分别在长条整面上粘贴厚度0.05mm的双面胶带(日东电工公司制、no.5605)，得到带双面胶带的长条。
[0324]
将所得到的4根带双面胶带的长条捆束，按照该双面胶带上粘贴的剥离纸朝向下方的方式置于水平台上，利用加热的不锈钢从上部对其长度方向前端部进行压缩，使在长度方向上距离长条的长度方向前端部的长度为1mm的范围的厚度为其它部位的厚度的15％。
[0325]
将所得到的4根带双面胶带的长条按照该双面胶带上粘贴的剥离纸朝向上方的方式置于水平台上，在使粘接面的长度方向的边相互接触的状态下按照螺距r2为4mm、螺旋角度θ为10
°
的方式、并且在按照长条全长以0％～5％的范围伸长的方式赋予张力的同时将长条卷绕到金属制的芯体(材质＝sum24ez、)上，得到清洁辊24。
[0326]
使用所得到的清洁辊24作为对喷墨记录装置的纸张传送带的表面进行清洁的清洁辊。
[0327]
其结果，能够良好地清洁传送带的表面。
[0328]
由上述评价结果可知，与各比较例相比，各实施例的清洁维持性评价(即清扫维持性)良好。