回收容器以及粉体涂装装置的制作方法

1.本发明涉及一种回收容器以及粉体涂装装置。


背景技术：

2.专利文献1中公开了一种可装卸地安装在图像形成装置中的粉体的回收容器。
3.[现有技术文献]
[0004]
[专利文献]
[0005]
专利文献1：日本专利第6551093号公报


技术实现要素：

[0006]
[发明所要解决的问题]
[0007]
有一种装置，其在粉体的回收容器的下部设有将所回收的粉体予以排出的排出口。所述排出口通过朝安装方向受到施力的开闭部来关闭，当使回收容器安装于装置本体时，通过装置本体的回收瓶的回收口的周边部，开闭部朝与安装方向相反的一侧被推开，从而排出口与回收瓶的回收口相连接。当将回收容器安装于装置本体时，若回收容器发生倾斜，则有时会产生开闭部的推开不良。
[0008]
本发明的目的在于，在利用安装对象的回收口的周边部来推开对设在回收容器的粉体的排出口进行关闭的开闭部的结构中，与回收口的周边部和开闭部相接之后跟安装对象的一部分相接而抑制容器本体的倾斜的结构相比，抑制将回收容器安装于安装对象时的开闭部的推开不良。
[0009]
[解决问题的技术手段]
[0010]
第一方案的回收容器包括：容器本体，设有回收粉体的回收路径，且相对于安装对象能够装卸；排出口，设在所述容器本体，将在所述回收路径中受到搬送的粉体排出至外部；开闭部，设在所述容器本体，朝所述容器本体的安装方向受到施力而关闭所述排出口，在将所述容器本体安装于所述安装对象的安装状态下，被设在所述安装对象的回收口的周边部推开；引导部，夹着所述容器本体的所述开闭部而设在与所述排出口相反的一侧，沿所述容器本体的所述安装方向延伸，对所述开闭部的移动进行引导；以及抑制部件，设在所述容器本体，在所述回收口的周边部与所述开闭部相接之前，与所述安装对象的一部分相接而抑制所述容器本体的倾斜。
[0011]
第二方案的回收容器是根据第一方案的回收容器，其中，所述容器本体能够收容至设在所述安装对象的收容部中，所述排出口设在所述容器本体的其中一侧部侧，所述抑制部件在所述其中一侧部包括：第一突条部，朝上方突出，沿所述安装方向延伸，且顶部接触至相向的所述收容部的第一壁面；以及第二突条部，朝下方突出，沿所述安装方向延伸，且顶部接触至所述收容部的相向的第二壁面。
[0012]
第三方案的回收容器是根据第二方案的回收容器，其中，在所述第一突条部的所述安装方向的端部，设有以从顶部朝向根部而所述第一突条部的高度变低的方式倾斜的倾
斜部，在所述第二突条部的所述安装方向的端部，设有以从顶部朝向根部而所述第二突条部的高度变低的方式倾斜的倾斜部。
[0013]
第四方案的回收容器是根据第一方案至第三方案中任一方案的回收容器，其中，在所述引导部设有倾斜部，所述倾斜部是沿从所述引导部的所述安装方向的端部朝向所述安装方向而远离所述开闭部的方向倾斜地延伸。
[0014]
第五方案的回收容器是根据第四方案的回收容器，其中，所述引导部夹着所述排出口而设在所述容器本体的宽度方向两侧。
[0015]
第六方案的回收容器是根据第一方案至第五方案中任一方案的回收容器，其中，在所述容器本体的回收路径中，设有搬送部，所述搬送部将所述回收路径的延伸方向作为轴方向而旋转，以将所述粉体从所述回收路径的延伸方向的其中一侧向另一侧搬送，在所述容器本体的下部，设有力传递部、所述排出口与所述开闭部，所述力传递部在将所述容器本体安装于所述安装对象的安装状态下，连结于设在所述安装对象的旋转驱动部，并且将所述旋转驱动部的旋转力传递为所述搬送部的旋转力，在所述容器本体的上部且所述回收路径的延伸方向的另一侧，设有突起，所述突起的形成在与所述安装方向为相反侧的部分的防脱部钩挂于设在所述安装对象的钩挂部，在所述容器本体与所述突起之间，设有朝远离所述容器本体的一侧对所述突起施力的施力部，在所述突起，形成有朝着从所述防脱部朝向所述安装方向而逐渐远离所述容器本体的方向倾斜的倾斜部。
[0016]
第七方案的粉体涂装装置包括：供给部件，供给作为粉体的色材；以及第一方案至第六方案中任一方案的回收容器，对从所述供给部件排出的所述色材进行回收。
[0017]
[发明的效果]
[0018]
根据第一方案的结构，在利用安装对象的回收口的周边部来推开对设在回收容器的粉体的排出口进行关闭的开闭部的结构中，与回收口的周边部和开闭部相接之后跟安装对象的一部分相接而抑制容器本体的倾斜的结构相比，能够抑制开闭部的推开不良。
[0019]
根据第二方案的结构，与使容器本体的侧部的一部分接触至收容部的相向的壁面整体的结构相比，能够使容器本体顺畅地收容至收容部中。
[0020]
根据第三方案的结构，与第一突条部及第二突条部各自的安装方向的端部有棱角的结构相比，容易将容器本体收容至收容部中。
[0021]
根据第四方案的结构，与使引导部沿安装方向延长的结构相比，能够使回收口的周边部接触至位于引导部与排出口之间的开闭部。
[0022]
根据第五方案的结构，与引导部仅设在容器本体的宽度方向单侧的结构相比，能够将回收口的周边部稳定地引导至引导部与排出口之间。
[0023]
根据第六方案的结构，与在容器本体上部且回收路径的延伸方向的另一侧配置无倾斜部的突起的结构相比，能够抑制突起相对于钩挂部的钩挂不良，从而能够抑制容器本体的姿势的倾斜。
[0024]
根据第七方案的结构，与回收容器倾斜地安装于安装对象的结构相比，能够利用回收容器来回收从供给部件排出的色材。
附图说明
[0025]
图1是本发明的一实施方式的图像形成装置的概略结构图。
[0026]
图2是本发明的一实施方式的图像形成装置的立体图，表示打开了罩的状态。
[0027]
图3是图2的图像形成装置的立体图，表示拆除了回收容器的状态。
[0028]
图4是从前表面侧观察本发明的一实施方式的图像形成装置的回收容器的立体图，表示向框体的安装状态。
[0029]
图5是从背面侧观察图4的回收容器的立体图，表示将回收容器锁定至框体的状态。
[0030]
图6是从背面侧观察图4的回收容器的立体图，表示从框体将回收容器解锁的状态(锁定被解除的状态)。
[0031]
图7是从正面观察图5的回收容器的正面图。
[0032]
图8是图6的回收容器的背面图。
[0033]
图9是表示本发明的一实施方式的回收容器的主要部分的立体图。
[0034]
图10是从与图9相反的一侧观察图9的回收容器的主要部分的立体图。
[0035]
图11是从侧面观察图9的回收容器的主要部分的侧面图。
[0036]
图12的(a)是用于对利用回收容器的倾斜部及引导部来引导框体的回收口的周边部的动作进行说明的主要部分放大侧面图。图12的(b)是用于对通过图12的(a)中受到引导的回收口的周边部来封闭外部排出口的开闭挡闸被推开的动作进行说明的主要部分放大侧面图。图12的(c)是用于对在图12的(b)中开闭挡闸被完全推开而外部排出口与回收口已连接的状态进行说明的主要部分放大侧面图。
[0037]
图13是表示使回收容器相对于框体而沿安装方向移动的中途的状态下的锁定部的主要部分放大平面图。
[0038]
图14是表示使回收容器相对于框体而沿安装方向移动的中途的状态下的突起的主要部分放大平面图。
[0039]
图15是表示在使回收容器相对于框体而沿安装方向移动的中途的状态下使锁定部运行的状态的主要部分放大平面图。
[0040]
图16是表示在使回收容器相对于框体而沿安装方向移动的中途的状态下，突起的第一倾斜部接触至钩挂部的端部的状态的主要部分放大平面图。
[0041]
图17是表示使回收容器相对于框体而沿安装方向移动而锁定部被插入开口部的状态的主要部分放大平面图。
[0042]
图18是表示使回收容器相对于框体而沿安装方向移动而突起钩挂于钩挂部的状态的主要部分放大平面图。
[0043]
图19是表示回收容器已被安装于框体的状态的、收容部中的主要部分的放大立体图。
[0044]
图20是表示回收容器已被安装于框体的状态下的、回收容器的主要部分的正面图。
[0045]
[符号的说明]
[0046]
11：框体
[0047]
54a：钩挂部
[0048]
54b：钩挂部的端部
[0049]
60：回收容器
[0050]
62：容器本体
[0051]
62b：侧部(其中一侧)
[0052]
64：回收路径
[0053]
66：回收口
[0054]
67：开闭挡闸
[0055]
68：外部排出口
[0056]
70：螺旋搬运器(搬送部)
[0057]
72：开闭挡闸(开闭部)
[0058]
82：第一突条部(抑制部件)
[0059]
82a：顶部
[0060]
82b：端部
[0061]
82c：倾斜部
[0062]
84：第二突条部(抑制部件)
[0063]
84a：顶部
[0064]
84b：端部
[0065]
84c：倾斜部
[0066]
86：连接器(力传递部)
[0067]
88：操作把手(操作构件)
[0068]
90：突起
[0069]
92：防脱部
[0070]
94：第一倾斜部(倾斜部)
[0071]
96：第二倾斜部
[0072]
98：弯曲部
[0073]
100：装卸把手(施力部)
[0074]
100a：表面
[0075]
100b：一端部
[0076]
100c：另一端部
[0077]
102：锁定构件
[0078]
110：推动部。
具体实施方式
[0079]
对本发明的一实施方式的回收容器及粉体涂装装置进行说明。
[0080]
首先，对本实施方式的粉体涂装装置的一例即图像形成装置10进行说明，接下来，对用于图像形成装置10的回收容器60进行说明。
[0081]
〔整体结构〕
[0082]
首先，对本实施方式的图像形成装置10进行说明。
[0083]
如图1及图2所示，图像形成装置10具有作为装置本体的框体11。而且，如图1所示，图像形成装置10在框体11的内部包括：作为像保持体的一例的感光体12、作为带电部件的一例的带电装置14、作为曝光部件的一例的曝光装置16、作为供给部件的一例的显影装置
18、作为控制部件的一例的控制部20、作为转印部件的一例的转印装置22、作为定影部件的一例的定影装置24、作为清扫部件的一例的清洁装置26、以及作为粉体容器的一例的墨盒28。而且，由感光体12、带电装置14、曝光装置16及清洁装置26形成作为像保持单元的一例的感光体单元30。所述感光体单元30的框体31相对于框体11可装卸地安装。
[0084]
另外，以下的说明中，将从用户(省略图示)站立的一侧正面观察图像形成装置10为装置宽度方向、装置高度方向、装置纵深方向记载为x方向、y方向、z方向。x方向、y方向、z方向彼此正交。而且，在必须对x方向、y方向、z方向各自的其中一侧与另一侧进行区分的情况下，将正面观察图像形成装置10为图像形成装置10的上侧记载为 y侧，下侧记载为-y侧，右侧记载为 x侧，左侧记载为-x侧，里侧记载为 z侧，前侧记载为-z侧。y方向为重力方向的一例。x方向及z方向为水平方向的一例。
[0085]
如图2所示，在框体11的前表面，安装有朝装置纵深方向前侧旋转的罩32。在所述罩32的装置纵深方向里侧，粉体的一例即作为色材的显影剂的回收容器60相对于作为安装对象的一例的框体11而可装卸地安装。具体而言，在框体11中，形成有与回收容器60的外形对应的形状的收容部50，在所述收容部50中收容回收容器60，并将回收容器60安装于框体11。另外，回收容器60的宽度方向、高度方向、厚度方向在将回收容器60安装于框体11的状态下，与装置宽度方向、装置高度方向、装置纵深方向一致。因此，正面观察回收容器60为回收容器60的上侧相当于 y侧，下侧相当于-y侧，右侧相当于 x侧，左侧相当于-x侧，里侧相当于 z侧，前侧相当于-z侧。
[0086]
而且，图11中，将回收容器60(容器本体62)相对于框体11的安装方向以箭头e方向来表示。另外，此处所说的安装方向是与装置纵深方向的里侧相同的方向。
[0087]
在所述回收容器60的前部(容器本体62的装置纵深方向前侧的部分)62d，如图7及图8所示，设有作为操作部件的一例的操作把手88。通过操作所述操作把手88，回收容器60对框体11的锁定被解除，并且作为粉体的一例的显影剂的回收口66被封闭。而且，与操作把手88的操作联动地，转印装置22的一次转印辊34远离感光体12。随后，使回收容器60脱离框体11，由此，使安装于框体11的与各色对应的感光体单元30露出至外部(参照图3)。由此，能够访问感光体单元30。
[0088]
而且，在使回收容器60脱离的状态下，对设于显影装置18的操作杆38进行操作，使操作杆38从感光体单元30的脱离路径上退避。随后，朝装置纵深方向前侧拉出感光体单元30，由此，感光体单元30从框体11脱离。
[0089]
接下来，对图像形成装置10的动作进行说明。
[0090]
图像形成装置10的各部的动作是由控制部20予以控制。所述图像形成装置10中，显影装置18利用从墨盒28被搬送的粉体的一例即作为色材的显影剂来对感光体12的潜像进行显影，由此，形成作为显影剂像的一例的墨粉像。进而，图像形成装置10中，转印装置22将墨粉像转印至记录介质p后，通过定影装置24将墨粉像定影至记录介质p。
[0091]
作为一例，显影剂是将带负极性电的作为色材的一例的墨粉与带正极性电的作为磁性体的一例的铁制的载体作为主成分，进而包含添加剂而构成。墨粉例如为聚酯树脂制。
[0092]
〔主要部分结构〕
[0093]
接下来，详细说明本实施方式的回收容器60。
[0094]
本实施方式的回收容器60对在显影装置18中已使用的显影剂、从中间转印带36被
去除的显影剂、及从感光体12被去除的显影剂进行回收，随后，将所回收的显影剂汇集并从后述的外部排出口68(参照图12)而排出至框体11下部的回收瓶58(参照图2及图12)。另外，本发明中的“回收”包含将粉体暂时保持于此场所的形态或最终保持粉体的形态。
[0095]
如图4～图8所示，回收容器60包括容器本体62。
[0096]
容器本体62是设为箱形形状，在内部设有对显影剂进行回收的回收路径64。所述容器本体62被收容于框体11的收容部50而被安装于框体11。另外，如前所述，收容部50的形状是与回收容器60(容器本体62)的外形对应的形状，因此在将容器本体62收容于收容部50的状态下，感光体12及转印装置22被容器本体62覆盖。
[0097]
回收路径64是用于对从后述的回收口66回收的显影剂进行汇集并搬送至外部排出口68的通路部。所述回收路径64包括从多个回收口66分别朝下方侧延伸的未图示的分支路、及这些分支路汇流的主通路64a。主通路64a被设在容器本体62的下部，从容器本体62的宽度方向的其中一侧(图7及图8中为右侧)朝向另一侧(图7及图8中为左侧)延伸。另外，由主通路64a所回收的显影剂从主通路64a的延伸方向的其中一侧(图7及图8中为左侧)被向另一侧搬送(图7及图8中为右侧)。具体而言，在主通路64a中，设有将主通路64a的延伸方向作为轴方向而旋转的作为搬送部的一例的螺旋搬运器70。通过所述螺旋搬运器70的旋转，主通路64a内的显影剂从容器本体62的宽度方向的另一侧被向其中一侧搬送。
[0098]
而且，在容器本体62的底部62a，设有外部排出口68(参照图12)。具体而言，外部排出口68被设在主通路64a的延伸方向的另一端部，朝向下方开设。在主通路64a中受到搬送的显影剂通过外部排出口68被排出至外部。另外，本实施方式中，在将回收容器60安装于框体11的状态下，外部排出口68将连接于设在收容部50的底面50a的回收口52。所述回收口52与较框体11的收容部50安装在下侧的回收瓶58的口部相连。因此，从外部排出口68排出的显影剂经由回收口52而汇集于回收瓶58。
[0099]
而且，在与容器本体62的底部62a的外部排出口68对应的部分，设有作为开闭部的一例的开闭挡闸72，所述开闭挡闸72通过未图示的弹簧材(作为一例，为螺旋弹簧)而朝安装方向e受到施力，以关闭外部排出口68。在将容器本体62安装于框体11的安装状态下，所述开闭挡闸72被回收口52的凸缘部52a推开。具体而言，当使容器本体62相对于框体11而沿安装方向e移动时，如图12的(a)～图12的(c)所示，回收口52的凸缘部52a接触至开闭挡闸72的安装方向e侧的端部72a。并且，当使容器本体62进一步朝安装方向e移动时，开闭挡闸72朝与安装方向e相反的一侧被推入，从而外部排出口68被开放。并且，外部排出口68与回收口52相连接。
[0100]
而且，在容器本体62的夹着开闭挡闸72而与外部排出口68相反的一侧，设有对开闭挡闸72的移动进行引导的引导部74。所述引导部74是沿着容器本体62的厚度方向(与安装方向e为同义)延伸的平坦面。
[0101]
而且，在引导部74，如图10及图12所示，设有朝着从安装方向e的端部朝向安装方向e而远离开闭挡闸72的方向倾斜地延伸的倾斜部76。所述倾斜部76是从容器本体62的宽度方向观察引导部74时，朝向安装方向e而向倾斜下方向延伸的平坦面。倾斜部76可将回收口52的凸缘部52a引入开闭挡闸72。具体而言，在将容器本体62安装于框体11时，当回收口52的凸缘部52a接触至倾斜部76时，回收口52的凸缘部52a通过倾斜部76而在容器本体62的高度方向上被引导至外部排出口68与引导部74之间。并且，受到引导的回收口52的凸缘部
52a接触至开闭挡闸72的端部72a而推入开闭挡闸72。
[0102]
如图10所示，本实施方式中，引导部74夹着外部排出口68而分别设在容器本体62的宽度方向两侧。通过这些引导部74，开闭挡闸72的宽度方向两端部受到支撑及引导，因此开闭挡闸72的移动的晃动受到抑制。而且，在一对引导部74，分别设有前述的倾斜部76。因此，回收口52的凸缘部52a在稳定的状态下受到引导。
[0103]
在容器本体62，如图9及图11所示，设有抑制部78，所述抑制部78在回收口52的凸缘部52a与开闭挡闸72相接之前，与框体11的一部分相接而抑制容器本体62的倾斜。具体而言，在容器本体62的宽度方向其中一侧的侧部62b，在下部设有朝宽度方向外侧伸出的凸出部80。在所述凸出部80的上表面80a，设有构成抑制部78的第一突条部82，在下表面80b，设有构成抑制部78的第二突条部84。
[0104]
第一突条部82如图9～图11所示，从凸出部80的上表面80a朝上方突出，且沿容器本体62的厚度方向(与安装方向e为同义)延伸。所述第一突条部82的顶部82a是沿安装方向e延伸的平坦面。而且，在将容器本体62安装于框体11时，第一突条部82的顶部82a将接触至收容部50的与凸出部80对应的侧壁面50b的凹状部51的顶面51a(参照图20)。在将回收容器60安装于框体11的状态下，如图20所示，顶面51a与第一突条部82彼此相向。而且，本实施方式中的凹状部51的顶面51a是本发明中的收容部的第一壁面的一例。
[0105]
而且，在第一突条部82的安装方向e的端部82b，设有以从顶部82a朝向根部而第一突条部82的高度变低的方式倾斜的倾斜部82c(参照图11)。
[0106]
而且，本实施方式中，在上表面80a，沿容器本体62的宽度方向隔开间隔而形成有多条(两条)第一突条部82(参照图20)。另外，本发明并不限定于此结构，第一突条部82也可形成一条或三条以上。
[0107]
如图11所示，第二突条部84从凸出部80的下表面80b朝下方突出而沿容器本体62的厚度方向(与安装方向e为同义)延伸。所述第二突条部84的顶部84a是沿安装方向e延伸的平坦面。而且，在将容器本体62安装于框体11时，顶部84a接触至凹状部51的底面51b(参照图20)。在将回收容器60安装于框体11的状态下，如图20所示，底面51b与第二突条部84彼此相向。而且，本实施方式中的凹状部51的底面51b是本发明中的收容部的第二壁面的一例。
[0108]
而且，在第二突条部84的安装方向e的端部84b，设有以从顶部84a朝向根部而第二突条部84的高度变低的方式倾斜的倾斜部84c(参照图11)。进而，本实施方式中，在第二突条部84的与安装方向e为相反侧的端部84d，也设有以从顶部84a朝向根部而第二突条部84的高度变低的方式倾斜的倾斜部84e(参照图11)。
[0109]
而且，本实施方式中，在下表面80b形成有一条第二突条部84(参照图20)。另外，本发明并不限定于此结构，第二突条部84也可形成有多条。
[0110]
在容器本体62的外部排出口68的附近，设有用于使螺旋搬运器70旋转的作为力传递部的一例的连接器86(参照图10)。具体而言，连接器86设在容器本体62的侧部62b的下部，在将容器本体62安装于框体11的状态下，连结于设在框体11的未图示的旋转驱动部，并且将所述旋转驱动部的旋转力转换为螺旋搬运器70的旋转力。在将容器本体62安装于框体11的状态下，来自旋转驱动部的旋转力经由连接器86而转换为螺旋搬运器70的旋转力，被回收到主通路64a内的显影剂通过螺旋搬运器70的旋转而朝向外部排出口68受到搬送。
[0111]
而且，在容器本体62的后部62e(装置纵深方向后侧的部分)，设有多个从框体11侧回收显影剂的回收口66。这些回收口66是设在容器本体62的回收路径64上。而且，这些回收口66可连接于框体11侧的作为粉体排出部的一例的显影剂排出部40。在回收口66与显影剂排出部40已连接的状态下，从显影剂排出部40排出的显影剂被回收口66回收，从而被送往回收路径64(从分支路向主通路64a)。具体而言，本实施方式的回收口66对在显影装置18中已使用的显影剂、从中间转印带36被去除的显影剂、及从感光体12被去除的显影剂进行回收。另外，对从显影装置18的显影剂排出部40排出的显影剂进行回收的回收口以符号66a(参照图5)来表示，对从感光体12被清洁装置26去除的显影剂进行回收的回收口以符号66b(参照图5)来表示，对从中间转印带36被带清扫构件(省略图示)去除的显影剂进行回收的回收口以符号66c(参照图5)来表示。
[0112]
另外，回收口66a可通过开闭挡闸67来开闭，所述开闭挡闸67通过未图示的作为施力构件的一例的螺旋弹簧而朝安装方向e受到施力。在将容器本体62安装于框体11的安装状态下，所述开闭挡闸67被显影剂排出部40的周边部推向与安装方向e相反的一侧，以敞开回收口66a(参照图6)。而且，在使容器本体62从框体11脱离的脱离状态下，开闭挡闸67封闭回收口66a(参照图7)。
[0113]
而且，在容器本体62，如图10及图16所示，在与安装方向e交叉的方向上隔开地设有突起90。具体而言，突起90是相对于容器本体62的侧部62b的上部，向宽度方向外侧隔开地设置。更具体而言，突起90设在详细后述的装卸把手100的表面100a，从所述表面100a向容器本体62的宽度方向外侧突出。所述突起90钩挂于钩挂部54a，所述钩挂部54a形成在收容部50的装置宽度方向其中一侧(图14及图19中为右侧)的侧壁面50b。另外，此处所说的钩挂部54a是指形成于侧壁面50b的开口部54的位于装置纵深方向前侧的壁面部。而且，后述的钩挂部54a的端部54b是指位于侧壁面50b与钩挂部54a的边界的角部。而且，开口部54较侧壁面50b的凹状部51而形成在上方。
[0114]
在本实施方式的突起90，在与安装方向e为相反侧的部分形成有防脱部92，通过将所述防脱部92钩挂于钩挂部54a，突起90从钩挂部54a脱离(钩挂解除)受到阻止(参照图18)。另外，突起90的防脱部92是沿着容器本体62的宽度方向的平坦面。
[0115]
而且，在突起90，形成有朝着从防脱部92朝向安装方向e而逐渐远离容器本体62的方向倾斜的第一倾斜部94。从上方观察时，所述第一倾斜部94是沿着相对于安装方向e而倾斜的方向的平坦面。
[0116]
而且，在突起90，如图18所示，在较第一倾斜部94为安装方向e侧，形成有朝着朝向安装方向e而逐渐接近容器本体62的方向倾斜的第二倾斜部96。从上方观察时，所述第二倾斜部96是沿着相对于安装方向e而与第一倾斜部94反向地倾斜的方向的平坦面。
[0117]
而且，在突起90，在第一倾斜部94与第二倾斜部96之间形成有呈圆弧状弯曲的弯曲部98。第一倾斜部94与第二倾斜部96经由所述弯曲部98相连。
[0118]
在容器本体62与突起90之间，如图18所示，设有作为施力部的一例的装卸把手100，所述装卸把手100朝远离容器本体62的一侧对突起90施力。具体而言，装卸把手100是设在容器本体62的侧部62b的上部。更具体而言，装卸把手100较侧部62b的凸出部80而设在上方。所述装卸把手100是如下所述的板状的弹簧材，即，一端部100b被支撑于容器本体62的侧部62b，另一端部100c较一端部100b位于安装方向e的相反侧。另外，在回收容器60的脱
离状态下，装卸把手100的另一端部100c为自由状态。进而，若作具体说明，则装卸把手100如图18所示，包括：倾斜板部100d，从上方观察时，从一端部100b向与安装方向e相反的一侧且远离侧部62b的一侧(容器本体62的宽度方向外侧)延伸；以及抓持板部100e，从所述倾斜板部100d的端部朝与安装方向e相反的一侧延伸。所述倾斜板部100d的长度长于抓持板部100e的长度。另外，装卸把手100的另一端部100c较容器本体62的前表面62da而伸出至容器本体62的厚度方向另一侧(装置纵深方向前侧)。即，由于抓持板部100e的一部分较前表面62da而伸出至装置纵深方向前侧，因此从框体11脱离回收容器60时的装卸把手100的操作变得容易。
[0119]
而且，在装卸把手100的另一端部100c侧的表面100a，设有突起90。具体而言，突起90是设在倾斜板部100d的抓持板部100e侧的端部。所述装卸把手100如图14所示，在将回收容器60(容器本体62)安装于框体11时，受到从与收容部50的侧壁面50b相接的突起90朝向容器本体62的宽度方向内侧的力，从而以一端部100b为中心而挠曲，另一端部100c侧向容器本体62的宽度方向内侧移动。并且，如图18所示，当突起90到达收容部50的开口部54时，突起90的防脱部92钩挂于钩挂部54a。另外，本实施方式的突起90在容器本体62的高度方向的中间部形成有沿安装方向e延伸的槽部(凹部)，但本发明并不限定于此结构。
[0120]
而且，在装卸把手100，如图10及图15所示，形成有供后述的锁定构件102的锁定部102a通过的开口101。具体而言，开口101是跨及装卸把手100的倾斜板部100d与抓持板部100e而形成。而且，突起90较倾斜板部100d的开口101而配置在下侧。具体而言，突起90是形成在倾斜板部100d的下端部附近。
[0121]
而且，在容器本体62的宽度方向另一侧(图7及图8中为左侧)的侧部62c的下部，设有装卸把手104。所述装卸把手104是如下所述的板状的弹簧材，即，一端部104b被支撑于容器本体62的侧部62c的下部，另一端部104c较一端部104b而位于安装方向e的相反侧。另外，在回收容器60的脱离状态下，装卸把手104的另一端部104c为自由状态。而且，装卸把手104包括：倾斜板部104d，从一端部104b延伸到与安装方向e相反的一侧且远离侧部62b的一侧(容器本体62的宽度方向外侧)；以及抓持板部104e，从所述倾斜板部104d的端部朝与安装方向e相反的一侧延伸。所述倾斜板部104d的长度长于抓持板部104e的长度。另外，装卸把手104的另一端部104c较容器本体62的前表面62da而伸出至容器本体62的厚度方向另一侧(装置纵深方向前侧)。即，抓持板部104e的一部分较前表面62da而伸出至装置纵深方向前侧，因此从框体11脱离回收容器60时的装卸把手104的操作变得容易。
[0122]
而且，在装卸把手104的另一端部104c侧的表面104a，如图5及图6所示，设有突起106。具体而言，突起106是设在倾斜板部104d的抓持板部104e侧的端部。另外，本实施方式的突起106在容器本体62的高度方向的中间部形成有沿着安装方向e延伸的槽部(凹部)，但本发明并不限定于此结构。而且，突起106钩挂于未图示的钩挂部，所述钩挂部形成在收容部50的侧壁面50c(图7及图8中为左侧的壁面)。在将回收容器60(容器本体62)安装于框体11时，所述装卸把手104受到从与收容部50的侧壁面50c相接的突起106朝向容器本体62的宽度方向内侧的力，从而以一端部104b为中心而挠曲，另一端部104c侧向容器本体62的宽度方向内侧移动。并且，当突起106到达侧壁面50c的钩挂部时，突起106钩挂于钩挂部。另外，本实施方式中，突起106沿容器本体62的高度方向隔开间隔而形成有一对。
[0123]
此处，回收容器60的突起90及突起106分别钩挂于钩挂部54a及未图示的钩挂部，
由此，回收容器60被保持(安装)于框体11。而且，通过抓住位于回收容器60两侧的装卸把手100及装卸把手104各自的另一端部100c、104c，并朝向宽度方向内侧彼此推开，由此，突起90及突起106从钩挂部54a及未图示的钩挂部脱离(钩挂被解除)。在此状态下，从框体11朝与安装方向e相反的一侧抽拉回收容器60，由此，回收容器60从框体11脱离。
[0124]
而且，优选的是，突起90的第一倾斜部94相对于安装方向e的倾斜角θ(参照图18)被设定成，在将容器本体62安装于框体11时，如图16所示，在突起90的第一倾斜部94与钩挂部54a的端部54b相接的状态下，对装卸把手100的斥力(施加力)f进行转换所得的使容器本体62朝安装方向移动的力f1，大于容器本体62从对开闭挡闸67施力的螺旋弹簧受到的斥力(斥力的合计)r。
[0125]
在容器本体62，如图14所示，设有推动部110。具体而言，推动部110是在容器本体62的侧部62b，可从容器本体62的宽度方向内侧朝外侧移动地设置。更具体而言，推动部110可从图14所示的第一位置，向较第一位置位于容器本体62的宽度方向外侧的图18所示的第二位置移动。所述推动部110在从第一位置移动到第二位置时，可将装卸把手100的另一端部100c侧推至远离容器本体62的一侧(宽度方向外侧)(参照图16)。具体而言，在将回收容器60安装于框体11时，当在装卸把手100朝向容器本体62的宽度方向内侧弹性变形的状态(负载状态)下，使推动部110从第一位置朝第二位置移动时，推动部110将装卸把手100的另一端部100c侧(详细而言为抓持板部100e)推向宽度方向外侧。所述推动部110联动于后述的锁定构件102而移动。
[0126]
在容器本体62，如图7及图8所示，设有锁定构件102。所述锁定构件102是通过操作把手88的操作来维持回收容器60相对于框体11的安装状态的构件。所述锁定构件102包括：锁定部102a，从容器本体62的侧部62b朝容器本体62的宽度方向外侧突出；以及锁定部102b，从侧部62c朝容器本体62的宽度方向外侧突出。
[0127]
如图9、图13及图17所示，锁定部102a形成为大致长方体状，从前端面102aa朝向容器本体62的厚度方向另一侧(装置纵深方向前侧)的侧面102ab而形成有斜面102ac。所述锁定部102a在通过操作把手88的操作而朝容器本体62的宽度方向外侧突出时，穿过装卸把手100的开口101而插入至设在收容部50的侧壁面50b的开口部55。
[0128]
锁定部102b如图5及图6所示，从容器本体62的侧部62c的上部朝容器本体62的宽度方向外侧突出。具体而言，较容器本体62的侧部62c的装卸把手104而从上侧朝容器本体62的宽度方向外侧突出。所述锁定部102b形成为大致长方体状。所述锁定部102b在通过操作把手88的操作而朝容器本体62的宽度方向外侧突出时，插入至设在收容部50的侧壁面50c的未图示的开口部。另外，锁定部102a及锁定部102b通过操作把手88的操作而彼此联动地朝宽度方向外侧突出。
[0129]
而且，锁定构件102包括从容器本体62的上部62f突出的锁定部102c。
[0130]
锁定部102c如图5及图7所示，从容器本体62的上部62f朝向容器本体62的上方突出。具体而言，从容器本体62的上部62f的侧部62c侧的部分朝向容器本体62的上方突出。所述锁定部102c形成为大致长方体状。所述锁定部102c在通过操作把手88的操作而朝容器本体62的上方突出时，钩挂于设在收容部50的顶面50d的未图示的钩挂部。另外，锁定部102c通过操作把手88的操作，与锁定部102a及锁定部102b联动地朝上方突出。
[0131]
另外，锁定部102a也可设为通过操作把手88的操作而朝容器本体62的宽度方向直
线移动，以从侧部62b朝宽度方向外侧突出的结构，还可设为通过旋转移动而从侧部62b向宽度方向外侧突出的结构。另外，对于锁定部102b及锁定部102c，也可设为与锁定部102a同样的结构。
[0132]
而且，锁定构件102与推动部110是一体地形成。具体而言，在锁定构件102的锁定部102a的周边一体地形成有推动部110。因此，与锁定部102a从侧部62b向容器本体62的宽度方向外侧突出的动作联动地，推动部110也向容器本体62的宽度方向外侧移动。
[0133]
而且，在容器本体62的前部62d，设有操作把手88。所述操作把手88连结于锁定构件102。通过操作所述操作把手88，能够切换锁定构件102对回收容器60的锁定(安装状态的维持)及解锁(安装状态的维持解除)。具体而言，当在将回收容器60安装于框体11的状态下使操作把手88顺时针旋转时，锁定构件102通过操作把手88的操作力而运行，锁定部102a、锁定部102b及锁定部102c从容器本体62突出，回收容器60相对于框体11的安装状态被锁定。此时，未图示的开闭机构通过操作把手88的操作而运行，以敞开回收口66a。而且，通过未图示的移动机构，离开感光体12的一次转印辊34接近感光体12。另一方面，当使操作把手88逆时针旋转时，锁定构件102通过操作把手88的操作力而运行，回收容器60相对于框体11的安装状态得以解锁。此时，未图示的开闭机构通过操作把手88的操作而运行，回收口66a被封闭。而且，通过未图示的移动机构，一次转印辊34远离感光体12。
[0134]
接下来，对本实施方式的作用进行说明。
[0135]
本实施方式的回收容器60中，通过将设在容器本体62的突起90的防脱部92钩挂于设在框体11的钩挂部54a，从而容器本体62被保持(安装)于框体11。
[0136]
此处，在突起90，形成有朝着从防脱部92朝向容器本体62的安装方向e而逐渐远离容器本体的方向倾斜的第一倾斜部94。因此，即使在容器本体62相对于框体11的安装方向e的推入不足，而突起90的位置未能到达如图16所示那样防脱部92钩挂于钩挂部54a的位置的状态下，通过钩挂部54a的端部54b与突起90的第一倾斜部94相接，从而装卸把手100的施加力(斥力)f通过第一倾斜部94而转换为朝向安装方向e的移动力f1，通过所述移动力f1，容器本体62与突起90一同朝安装方向e移动。并且，当钩挂部54a的端部54b从突起90的第一倾斜部94到达防脱部92时，突起90的防脱部92钩挂于框体11的钩挂部54a，容器本体62被安装(保持)于框体11(参照图18)。
[0137]
这样，本实施方式的回收容器60中，与突起90具有从防脱部92沿着安装方向e延伸的平坦部位的结构相比，能够抑制突起90相对于钩挂部54a的钩挂不良。另外，此处所说的“钩挂不良”是指突起90的防脱部92未接触到钩挂部54a的状态。
[0138]
进而，本实施方式的回收容器60中，当容器本体62相对于框体11的安装方向e的推入不足，而突起90的第一倾斜部94与钩挂部54a的端部54b相接时，通过第一倾斜部94，装卸把手100的施加力f被转换为使容器本体62朝安装方向e移动的力f1。此处，回收容器60中，如图16所示，容器本体62的安装方向e的移动力f1大于容器本体62从对开闭挡闸67施力的螺旋弹簧受到的施加力(斥力)r，因此与容器本体62的安装方向e的移动力f1和容器本体62从开闭挡闸67受到的斥力(斥力的合计)r相同的结构相比，能够抑制突起90相对于钩挂部54a的钩挂不良。
[0139]
而且，本实施方式的回收容器60中，在突起90形成有第二倾斜部96，因此当在向框体11安装时第二倾斜部96与收容部50的侧壁面50b相接时，朝向安装方向e的移动力被第二
倾斜部96转换为与装卸把手100的施力方向反向地推入突起90的力。这样，回收容器60中，在向框体11安装时，通过收容部50的侧壁面50b与第二倾斜部96相接，突起90与装卸把手100的施力方向反向地被推入，因此与较突起90的第一倾斜部94而在安装方向侧具有朝向容器本体62而沿与安装方向e正交的方向(容器本体62的宽度方向)延伸的部分的结构相比，能够使突起90顺畅地移动到钩挂部54a的位置为止。
[0140]
而且，本实施方式的回收容器60中，突起90的第一倾斜部94与第二倾斜部96之间经由呈圆弧状弯曲的弯曲部98相连，因此在向框体11安装时，与收容部50的侧壁面50b的接触部分从第二倾斜部96经由弯曲部98而顺畅地向第一倾斜部94移动。这样，回收容器60中，突起90的第一倾斜部94与第二倾斜部96之间通过弯曲部98相连，因此与第一倾斜部94和第二倾斜部96之间经由有棱角的部分而相连的结构相比，可使与框体11的接触部分从第二倾斜部96经由弯曲部98而顺畅地向第一倾斜部94移动。
[0141]
而且，本实施方式的回收容器60中，使用设有突起90的板状的弹簧材来作为装卸把手100，因此与使用螺旋弹簧来对突起90施力的结构相比，能够利用简单的结构来对突起90赋予施加力。
[0142]
而且，本实施方式的回收容器60中，如图16所示，在容器本体62相对于框体11的安装时，即使在突起90的位置未到达防脱部92钩挂于钩挂部54a的位置的状态下，通过使推动部110从第一位置向第二位置移动，装卸把手100的另一端部(自由端)100c侧被推向远离容器本体62的一侧，突起90的防脱部92被强制钩挂于钩挂部54a。由此，容器本体62被安装于框体11。
[0143]
这样，回收容器60中，与仅利用装卸把手100的施加力来将突起90的防脱部92钩挂于钩挂部54a的结构相比，能够抑制突起90相对于钩挂部54a的钩挂不良。
[0144]
而且，本实施方式的回收容器60中，当通过操作把手88的操作来使锁定构件102移动时，推动部110联动于所述移动而移动，因此利用一个操作便能够既将突起90钩挂于钩挂部54a，又能锁定容器本体62与框体11的安装状态。这样，回收容器60中，与推动部110和锁定构件102分别运行的结构相比，能够使操作变得简单。
[0145]
而且，本实施方式的回收容器60中，推动部110与锁定构件102是一体地形成，因此与推动部110和锁定构件102为独立体的情况相比，能够减少零件个数。
[0146]
而且，本实施方式的回收容器60中，在容器本体62设有关闭外部排出口68的开闭挡闸72。因此，当将容器本体62安装于框体11时，开闭挡闸72一边朝与安装方向e相反的方向受到推动，一边打开外部排出口68。此时，与对开闭挡闸72施力的方向为反向的斥力作用于容器本体62的侧部62b的下部。然而，回收容器60中，在容器本体62的侧部62b的上部配置形成有第一倾斜部94的突起90，因此与在容器本体62的侧部62b的上部配置无第一倾斜部94的突起90的结构相比，能够抑制突起90相对于钩挂部54a的钩挂不良，从而能够抑制容器本体62的姿势的倾斜。
[0147]
进而，本实施方式的回收容器60中，在将容器本体62安装于框体11时，在框体11的回收口52的凸缘部52a与外部排出口68的开闭挡闸72相接之前，抑制部78与收容部50的凹状部51相接而容器本体62的倾斜得到抑制(参照图12)。因此，回收容器60中，与在安装至框体11时使容器本体62倾斜的结构相比，回收口52的凸缘部52a对外部排出口68的推开不良得到抑制。
[0148]
具体而言，在将容器本体62收容至收容部50时，第一突条部82的顶部82a接触至凹状部51的顶面51a，第二突条部84的顶部84a接触至凹状部51的底面51b，从而容器本体62的姿势的倾斜得到抑制。进而，第一突条部82及第二突条部84分别沿安装方向延伸，因此容器本体62的姿势的倾斜得到抑制的状态被维持到将容器本体62收容至收容部50中维持。并且，第一突条部82及第二突条部84各自的顶部82a、顶部84a接触至收容部50的相向的顶面51a及底面51b，因此与使容器本体62的凸出部80的上表面80a及下表面80b接触至收容部50的顶面51a及底面51b整体的结构相比，能够使容器本体62顺畅地收容至收容部50中。
[0149]
进而，本实施方式的回收容器60中，通过在第一突条部82及第二突条部84分别设置倾斜部82c及倾斜部84c，从而第一突条部82及第二突条部84成为引导部，容易将容器本体62收容至收容部50中。这样，回收容器60中，与第一突条部82及第二突条部84各自的安装方向e的端部有棱角的结构相比，容易将容器本体62收容至收容部50中。
[0150]
而且，本实施方式的回收容器60中，在将容器本体62安装于框体11时，如图12的(a)～图12的(c)所示，回收口52的凸缘部52a受倾斜部76引导而接触至引导部74与外部排出口68之间的开闭挡闸72，从而推开所述开闭挡闸72。这样，回收容器60中，与使引导部74沿安装方向e延长的结构相比，能够通过倾斜部76来朝向位于引导部74与外部排出口68之间的开闭挡闸72引导回收口52的凸缘部52a，因此能够使凸缘部52a接触至开闭挡闸72。
[0151]
而且，本实施方式的回收容器60中，引导部74是夹着外部排出口68而设在容器本体62的宽度方向两侧，因此与引导部74仅设在容器本体62的宽度方向单侧的结构相比，能够将回收口52的凸缘部52a稳定地引导至引导部74与外部排出口68之间。
[0152]
而且，本实施方式的回收容器60中，在向框体11安装时，姿势的倾斜得到抑制。因此，与回收容器60倾斜地安装于框体11的结构相比，能够利用回收容器60来回收从作为供给部件的一例的显影装置18排出的显影剂。
[0153]
进而，本实施方式的回收容器60中，若朝着框体11的、朝向安装方向的推入过足，则不利用推动部110来推入装卸把手100的另一端部100c侧，锁定部102a接触至收容部50的开口部55周边。此时，由于操作把手88超过一定程度便不会旋转，因此能够认识到回收容器60的推入不足。
[0154]
前述的实施方式中，采用了将由回收容器60暂时回收的显影剂经由回收口52而排出至从外部排出口68安装至框体11的回收瓶58的结构，但本发明并不限定于所述结构。也可采用下述结构，即，在回收容器60不设外部排出口68，在回收了一定量的显影剂后，更换每个回收容器60。
[0155]
而且，前述的实施方式中，将本发明的回收容器适用于图像形成装置10，但本发明并不限定于所述结构。本发明的回收容器只要是回收粉体的用途，则也可适用于以与图像形成装置10不同的方式来形成图像的装置，不需要限定于图像形成装置10。例如，也可用于对食品等涂装或涂布粉体(粉状的食材或添加物等)的装置。
[0156]
前述的实施方式中，使突起90的第一倾斜部94与第二倾斜部96经由弯曲部98而相连，但本发明并不限定于所述结构。例如，也可使突起90的第一倾斜部94与第二倾斜部96利用相对于安装方向e倾斜的倾斜部而相连。
[0157]
另外，对于本发明，就特定的实施方式进行了详细说明，但本领域技术人员当明确，本发明并不限定于相关的实施方式，能够在本发明的范围内采取其他的各种实施方式。