一种阀轴加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀轴加工技术领域，具体为一种阀轴加工装置。


背景技术：

2.阀轴是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
3.阀轴在使用时，需要对表面进行抛光处理，现有的阀轴抛光设备对阀轴的固定不方便，无法针对不同尺寸规格的阀轴便捷地进行固定，大大降低了阀轴抛光设备的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种阀轴加工装置，以解决现有技术中，阀轴抛光设备对阀轴的固定不方便，无法针对不同尺寸规格的阀轴便捷地进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀轴加工装置，包括基座，所述基座的上方设有载板，所述载板和基座之间对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧对称设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的末端均连接有滑动板，所述滑动板与第一支撑板之间设有辅助杆，所述辅助杆贯通滑动板，并延伸至另一侧，所述辅助杆与滑动板滑动连接，所述滑动板贯穿载板，并延伸至上方，所述载板的表面对称开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动板相匹配，两个所述滑动板的顶部相对设有卡固组件；
6.所述卡固组件包括圆筒底座，所述圆筒底座与滑动板固定连接，所述圆筒底座的侧壁间隔设有调节螺杆，所述调节螺杆贯通圆筒底座，并延伸至内部，所述调节螺杆与圆筒底座螺纹连接，所述调节螺杆的底部设有弧形限位板。
7.优选的，所述调节螺杆设置有三个，三个所述调节螺杆呈等距间隔设置。
8.优选的，所述载板的顶面两侧对称设有第三支撑板，所述第三支撑板和滑动板之间设有弹性伸缩件。
9.优选的，所述辅助杆等距间隔设有若干个。
10.优选的，所述弧形限位板的内壁设有防滑层，所述防滑层与弧形限位板固定连接。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.通过电动伸缩杆驱动滑动板移动，滑动板移动带动卡固组件移动，对阀轴两侧进行固定，通过转动调节螺杆，调节螺杆驱动弧形限位板在圆筒底座内伸长或回缩，对阀轴的侧壁进行固定，相对于现有技术中，阀轴抛光设备对阀轴的固定不方便，无法针对不同尺寸规格的阀轴便捷地进行固定的问题，本方案中可便捷地阀轴进行固定，方便进行抛光，大大提高了阀轴抛光设备的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中载板俯视图；
15.图3为图1中a位置放大示意图；
16.图4为卡固组件的正视图。
17.附图标记中：1、基座；2、载板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、电动伸缩杆；6、滑动板；7、滑动槽；8、辅助杆；9、第三支撑板；10、卡固组件；101、圆筒底座；102、调节螺杆；103、弧形限位板；104、防滑层；11、弹性伸缩件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀轴加工装置，包括基座1，基座1的上方设有载板2，载板2和基座1之间对称设有两个第一支撑板3，具体的，第一支撑板3与载板2和基座1固定连接，两个第一支撑板3之间设有第二支撑板4，具体的，第二支撑板4与基座1固定连接，第二支撑板4的两侧对称设有两个电动伸缩杆5，具体的，电动伸缩杆5与第二支撑板4固定连接，两个电动伸缩杆5的末端均连接有滑动板6，具体的，滑动板6与电动伸缩杆5固定连接，滑动板6与第一支撑板3之间设有辅助杆8，具体的，辅助杆8与第一支撑板3固定连接，辅助杆8贯通滑动板6，并延伸至另一侧，辅助杆8与滑动板6滑动连接，滑动板6贯穿载板2，并延伸至上方，载板2的表面对称开设有滑动槽7，滑动槽7与滑动板6相匹配，具体的，滑动板6可沿着滑动槽7滑动，两个滑动板6的顶部相对设有卡固组件10；
21.卡固组件10包括圆筒底座101，圆筒底座101与滑动板6固定连接，圆筒底座101的侧壁间隔设有调节螺杆102，调节螺杆102贯通圆筒底座101，并延伸至内部，调节螺杆102与圆筒底座101螺纹连接，具体的，调节螺杆102通过相对圆筒底座101转动实现在圆筒底座101内部伸长或收缩，调节螺杆102的底部设有弧形限位板103，具体的，弧形限位板103与调节螺杆102固定连接。
22.其中，调节螺杆102设置有三个，三个调节螺杆102呈等距间隔设置，方便对阀轴进行固定。
23.其中，载板2的顶面两侧对称设有第三支撑板9，具体的，第三支撑板9与载板2固定连接，第三支撑板9和滑动板6之间设有弹性伸缩件11，具体的，弹性伸缩件11与第三支撑板9和滑动板6均为固定连接，方便对滑动板6提供弹性力，使得阀轴固定更稳定。
24.其中，辅助杆8等距间隔设有若干个，方便滑动板6平稳滑动。
25.其中，弧形限位板103的内壁设有防滑层104，防滑层104与弧形限位板103固定连接，方便对阀轴进行固定。
26.工作原理：
27.当需要对阀轴进行抛光时，启动第二支撑板4上的两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5
驱动滑动板6向两侧张开，滑动板6沿着辅助杆8平稳滑动，当滑动板6张开至一定距离后，停止驱动电动伸缩杆5，将阀轴放置在滑动板6上的卡固组件10之间，然后再次反向驱动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5回缩，带动滑动板6回缩，滑动板6移动到一定位置时，阀轴两侧安插到圆筒底座101内部后，停止移动滑动板6，转动调节螺杆102，调节螺杆102向内伸长，带动弧形限位板103对阀轴进行卡固，弧形限位板103上的防滑层104与阀轴紧密贴合，固定住阀轴，连接在第三支撑板9和滑动板6之间的弹性伸缩件11对滑动板6提供弹性力，进一步固定阀轴两侧。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种阀轴加工装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上方设有载板(2)，所述载板(2)和基座(1)之间对称设有两个第一支撑板(3)，两个所述第一支撑板(3)之间设有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)的两侧对称设有两个电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的末端均连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)与第一支撑板(3)之间设有辅助杆(8)，所述辅助杆(8)贯通滑动板(6)，并延伸至另一侧，所述辅助杆(8)与滑动板(6)滑动连接，所述滑动板(6)贯穿载板(2)，并延伸至上方，所述载板(2)的表面对称开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)与滑动板(6)相匹配，两个所述滑动板(6)的顶部相对设有卡固组件(10)；所述卡固组件(10)包括圆筒底座(101)，所述圆筒底座(101)与滑动板(6)固定连接，所述圆筒底座(101)的侧壁间隔设有调节螺杆(102)，所述调节螺杆(102)贯通圆筒底座(101)，并延伸至内部，所述调节螺杆(102)与圆筒底座(101)螺纹连接，所述调节螺杆(102)的底部设有弧形限位板(103)。2.根据权利要求1所述的一种阀轴加工装置，其特征在于：所述调节螺杆(102)设置有三个，三个所述调节螺杆(102)呈等距间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种阀轴加工装置，其特征在于：所述载板(2)的顶面两侧对称设有第三支撑板(9)，所述第三支撑板(9)和滑动板(6)之间设有弹性伸缩件(11)。4.根据权利要求1所述的一种阀轴加工装置，其特征在于：所述辅助杆(8)等距间隔设有若干个。5.根据权利要求1所述的一种阀轴加工装置，其特征在于：所述弧形限位板(103)的内壁设有防滑层(104)，所述防滑层(104)与弧形限位板(103)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种阀轴加工装置，包括基座，所述基座的上方设有载板，所述载板和基座之间对称设有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的两侧对称设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的末端均连接有滑动板，所述滑动板与第一支撑板之间设有辅助杆，所述辅助杆贯通滑动板，并延伸至另一侧，所述辅助杆与滑动板滑动连接，所述滑动板贯穿载板，并延伸至上方，所述载板的表面对称开设有滑动槽，相对于现有技术中，阀轴抛光设备对阀轴的固定不方便，无法针对不同尺寸规格的阀轴便捷地进行固定的问题，本实用新型中可便捷地阀轴进行固定，方便进行抛光，大大提高了阀轴抛光设备的使用效果。大大提高了阀轴抛光设备的使用效果。大大提高了阀轴抛光设备的使用效果。


技术研发人员：陈启宝
受保护的技术使用者：扬州宝诺金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8