一种铸铁砂锅快速打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂锅打磨装置技术领域，尤其涉及一种铸铁砂锅快速打磨装置。


背景技术：

2.砂锅锅体的生产需先经过冲压或者铸造形成锅胚，锅胚表面和内部粗糙不平，需要对锅胚的表面和内部进行打磨，使得锅胚表面和内部更加平滑。
3.现有技术中，对锅胚的表面和内部进行打磨时，需要先将锅胚放在仿形夹具上，并旋转仿形夹具，依靠锅胚与仿形夹具间的摩擦，带动锅胚转动，然后在通过人工手持打磨电动工具，对锅胚的内部和表面进行打磨，工作效率低，同时打磨的过程中，会产生大量的灰尘和碎屑，如果被打磨工作人员吸入，会对工作人员的健康造成极大的安全隐患。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁砂锅快速打磨装置，具备能够对锅胚进行全面打磨，打磨效率高，且能够对灰尘和碎屑进行清理，降低安全隐患的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种铸铁砂锅快速打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面竖直方向设置有固定柱，两个所述固定柱之间设置有顶板，所述顶板的底端表面贯通设置有上打磨机构，所述工作台的顶端表面位于上打磨机构的正下方设置有下打磨机构，两个所述固定柱之间且位于上打磨机构和下打磨机构之间设置有支撑架，所述支撑架中间位置转动设置有夹持转盘，且夹持转盘的中间位置开设有夹持槽，并且夹持槽的内部放置有锅胚，所述夹持转盘的底端表面设置有旋转齿，所述旋转齿与齿轮啮合连接，所述齿轮通过联轴器与驱动电机的输出端相连接。
10.进一步的，所述上打磨机构是由第一液压气缸、安装架、第一打磨电机和第一打磨盘组成，所述顶板的顶端表面贯通设置有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端表面设置有安装架，所述安装架的内部镶嵌有第一打磨电机，所述第一打磨电机的输出端通过联轴器安装有第一打磨盘。
11.进一步的，所述下打磨机构是由第二液压气缸、固定板、第二打磨电机和第二打磨盘组成，所述工作台的顶端表面设置有第二液压气缸，两个所述第二液压气缸的顶端表面设置有固定板，所述固定板的顶端表面设置有第二打磨电机，所述第二打磨电机的输出端通过联轴器安装有第二打磨盘。
12.进一步的，所述安装架的一侧通过固定块安装有上吸尘头，所述固定板顶端表面通过固定架安装有下吸尘头，所述上吸尘头和所述下吸尘头分别通过软管与吸尘电机相连
接，所述吸尘电机通过管道与吸尘箱相连接，且管道的表面设置有阀门。
13.进一步的，所述夹持槽的一侧设置有防滑垫。
14.进一步的，所述驱动电机安装在安装板的顶端表面，且安装板与固定柱之间倾斜设置有加强筋，所述驱动电机与安装板之间设置有缓冲垫。
15.进一步的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处。
16.进一步的，所述固定柱的一侧设置有控制器。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁砂锅快速打磨装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型中，通过上打磨机构、下打磨机构、支撑架、夹持转盘、夹持槽、锅胚、旋转齿、齿轮和驱动电机的相互配合下，从而实现了对砂锅的全面打磨的目的，在使用时，通过将锅胚放置在夹持槽内，通过驱动电机带动旋转齿转动，从而使得锅胚转动，在上打磨机构和下打磨机构的相互配合，从而同时对锅胚的内部和表面进行打磨，极大的提高了砂锅的打磨效率。
20.(2)、本实用新型中，安装架的一侧通过固定块安装有上吸尘头，固定板顶端表面通过固定架安装有下吸尘头，上吸尘头和下吸尘头分别通过软管与吸尘电机相连接，吸尘电机通过管道与吸尘箱相连接，且管道的表面设置有阀门，通过上吸尘头、下吸尘头、软管、吸尘电机和吸尘箱的相互配合下，可实现了对打磨砂锅时所产生的碎屑进行吸取，保证工作人员的工作环境，降低安全隐患，极大的提高了砂锅打磨装置的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型实施例的一种铸铁砂锅快速打磨装置的结构示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例的一种铸铁砂锅快速打磨装置的a处结构示意图；
24.图3是根据本实用新型实施例的一种铸铁砂锅快速打磨装置的支撑架结构示意图。
25.图中：
26.1、工作台；2、固定柱；3、顶板；4、第一液压气缸；5、安装架；6、上打磨机构；7、第一打磨电机；8、第一打磨盘；9、下打磨机构；10、第二打磨电机；11、第二打磨盘；12、固定板；13、支撑架；14、夹持转盘；15、旋转齿；16、锅胚；17、齿轮；18、驱动电机；19、上吸尘头；20、下吸尘头；21、吸尘电机；22、吸尘箱；23、固定架；24、支腿；25、控制器；26、夹持槽；27、第二液压气缸；28、缓冲垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种铸铁砂锅快速打磨装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的一种铸铁砂锅快速打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面竖直方向设置有固定柱2，两个固定柱2之间设置有顶板3，顶板3的底端表面贯通设置有上打磨机构6，工作台1的顶端表面位于上打磨机构6的正下方设置有下打磨机构9，两个固定柱2之间且位于上打磨机构6和下打磨机构9之间设置有支撑架13，支撑架13中间位置转动设置有夹持转盘14，且夹持转盘14的中间位置开设有夹持槽26，并且夹持槽26的内部放置有锅胚16，夹持转盘14的底端表面设置有旋转齿15，旋转齿15与齿轮17啮合连接，齿轮17通过联轴器与驱动电机18的输出端相连接，通过上打磨机构6、下打磨机构9、支撑架13、夹持转盘14、夹持槽26、锅胚16、旋转齿15、齿轮17和驱动电机18的相互配合下，从而实现了对砂锅的全面打磨的目的，在使用时，通过将锅胚16放置在夹持槽26内，通过驱动电机18带动旋转齿15转动，从而使得锅胚16转动，在上打磨机构6和下打磨机构9的相互配合，从而同时对锅胚16的内部和表面进行打磨，极大的提高了砂锅的打磨效率。
31.在一个实施例中，上打磨机构6是由第一液压气缸4、安装架5、第一打磨电机7和第一打磨盘8组成，顶板3的顶端表面贯通设置有第一液压气缸4，第一液压气缸4的底端表面设置有安装架5，安装架5的内部镶嵌有第一打磨电机7，第一打磨电机7的输出端通过联轴器安装有第一打磨盘8，通过上打磨机构6对砂锅的内部进行打磨，第一液压气缸4，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
32.在一个实施例中，下打磨机构9是由第二液压气缸27、固定板12、第二打磨电机10和第二打磨盘11组成，工作台1的顶端表面设置有第二液压气缸27，两个第二液压气缸27的顶端表面设置有固定板12，固定板12的顶端表面设置有第二打磨电机10，第二打磨电机10的输出端通过联轴器安装有第二打磨盘11，通过下打磨机构9对砂锅的表面进行打磨，第二液压气缸27，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.在一个实施例中，安装架5的一侧通过固定块安装有上吸尘头19，固定板12顶端表面通过固定架23安装有下吸尘头20，上吸尘头19和下吸尘头20分别通过软管与吸尘电机21相连接，吸尘电机21通过管道与吸尘箱22相连接，且管道的表面设置有阀门，通过上吸尘头
19、下吸尘头20、软管、吸尘电机21和吸尘箱22的相互配合下，可实现了对打磨砂锅时所产生的碎屑进行吸取，保证工作人员的工作环境，降低安全隐患，极大的提高了砂锅打磨装置的安全性。
34.在一个实施例中，夹持槽26的一侧设置有防滑垫，通过设置防滑垫，增大夹持转盘14与锅胚16之间的摩擦力。
35.在一个实施例中，驱动电机18安装在安装板的顶端表面，且安装板与固定柱2之间倾斜设置有加强筋，驱动电机18与安装板之间设置有缓冲垫28，通过设置缓冲垫28，降低驱动电机18使用损伤，延长驱动电机18的使用寿命。
36.在一个实施例中，工作台1的底端表面设置有支腿24，且支腿24设置有多个，并且多个支腿24等距离安装在工作台1的底端表面的四个拐角处，通过设置支腿24，从而对砂锅打磨装置起到支撑作用。
37.在一个实施例中，固定柱2的一侧设置有控制器25，通过设置控制器25，从而砂锅打磨装置进行控制，控制器25控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：
39.使用时，工作人员将砂锅打磨装置固定在合适的地方，通过将锅胚16放置在夹持槽26内，通过驱动电机18带动旋转齿15转动，从而使得锅胚16转动，在上打磨机构6和下打磨机构9的相互配合，从而同时对锅胚16的内部和表面进行打磨，极大的提高了砂锅的打磨效率，安装架5的一侧通过固定块安装有上吸尘头19，固定板12顶端表面通过固定架23安装有下吸尘头20，上吸尘头19和下吸尘头20分别通过软管与吸尘电机21相连接，吸尘电机21通过管道与吸尘箱22相连接，且管道的表面设置有阀门，通过上吸尘头19、下吸尘头20、软管、吸尘电机21和吸尘箱22的相互配合下，可实现了对打磨砂锅时所产生的碎屑进行吸取，保证工作人员的工作环境，降低安全隐患，极大的提高了砂锅打磨装置的安全性。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。