一种金属栏杆加工用的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及金属栏杆加工技术领域，具体为一种金属栏杆加工用的抛光机。


背景技术：

2.栏杆中国古称阑干，也称勾阑，是桥梁和建筑上的安全设施。栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，设计好的栏杆，很具装饰意义，周代礼器座上有类似栏杆的构件，汉代以卧棂式栏杆为最多，六朝盛行钩片勾阑，栏杆转角立望柱或寻杖绞口造者，均可见于云冈石窟、敦煌壁画，元明清的木栏杆比较纤细，而石栏杆逐渐脱离，金属栏杆主要是指用不锈钢钢管为原料制作的栏杆，金属栏杆具有耐腐蚀的特性，而且线条简单，美观，因此逐渐成为了装饰的必备栏杆，金属栏杆逐步应用于桥梁护栏、道路护栏、工厂围栏、庭院围栏等，它兼备不锈钢管的美观不生锈及碳钢管的硬度好价格低的优点，正广泛应用于各个领域，在金属栏杆的加工过程中，需要一种金属栏杆加工用的抛光机，来对金属栏杆进行抛光，但现有的金属栏杆加工用的抛光机，不能使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，容易因抛光装置的磨损而影响了抛光的效果，降低了工作效率，不可以使金属栏杆进行更充分的抛光，降低了抛光质量，因此，我们提出了一种金属栏杆加工用的抛光机来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属栏杆加工用的抛光机，可以使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光的效果，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属栏杆加工用的抛光机，包括板台、辅助导向结构、横向移动结构和抛光结构；
5.板台：其底面四角对称设有支撑腿，板台的下表面左侧设有安装块，安装块的安装槽内设有电机一，板台的上表面中部设有v型滑轨，板台的上表面前后两侧对称设有立板，板台的上表面中部设有l型板，l型板的横板安装孔内设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的伸缩端端头处通过转轴转动连接有推板；
6.辅助导向结构：设置于两个立板之间，并与电机一的输出轴端头固定连接；
7.横向移动结构：设置于板台的上表面右侧；
8.抛光结构：设置于横向移动结构的上端；
9.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于板台的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端，能够使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光的效果，提高了工作效率，可以使金属栏杆进行更充分的抛光，提高了抛光质量，满足了人员的工作需求，可以存放维护工具，减轻人员工作负担。
10.进一步的，所述辅助导向结构包括皮带轮一、从动轮一、从动轮二、皮带轮二、转
柱、导向砂轮和固定柱，所述皮带轮一设置于电机一的输出轴端头，两个立板之间通过轴承转动连接有转柱，转柱的前端端头穿过前侧的立板通孔并在端头处设有从动轮一，皮带轮一与从动轮一通过皮带传动连接，转柱的外弧面前端设有皮带轮二，前侧的立板后侧面右端通过轴承转动连接有固定柱，后侧的立板前侧面右端通过轴承转动连接有导向砂轮，导向砂轮的前端端头设有从动轮二，从动轮二的前端面与固定柱的后端面固定连接，皮带轮二与从动轮二通过驱动皮带传动连接，可以对金属栏杆起到辅助导向的作用。
11.进一步的，所述横向移动结构包括齿条板、齿轮、电机座一、电机二、凹槽、导向杆和滑动板，所述齿条板设置于板台的上表面右侧，板台的上表面后侧设有凹槽，凹槽的左右内壁之间设有对称分布的导向杆，两个导向杆的外弧面均与滑动板的滑孔滑动连接，滑动板的上表面前侧设有电机座一，电机座一的安装槽内设有电机二，电机二的输出轴端头设有齿轮，齿轮与齿条板啮合连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光效果。
12.进一步的，所述抛光结构包括电机座二、电机三、皮带轮三、倾斜安装板、抛光轮和从动轮三，所述电机座二设置于滑动板的上表面后侧，电机座二的安装槽内设有电机三，电机三的输出轴端头设有皮带轮三，滑动板的上表面后侧设有倾斜安装板，倾斜安装板的前侧面通过轴承转动连接有抛光轮，抛光轮的转轴前端端头设有从动轮三，皮带轮三与从动轮三通过传动皮带传动连接，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，可以高效的进行抛光作业。
13.进一步的，还包括工具箱，所述工具箱设置于板台的下表面前侧，可以存放维护工具，减轻人员工作负担。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属栏杆加工用的抛光机，具有以下好处：
15.1、通过控制开关组的调控，电机二运转，输出轴带动齿轮转动，由于滑动板和导向杆滑动连接，所以齿轮在其啮合连接的齿条板上移动，使滑动板在导向杆上移动，从而带动滑动板上方的抛光结构移动，当抛光轮与金属栏杆贴合后，停止移动，可以使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光的效果，提高了工作效率。
16.2、通过控制开关组的调控，电机一和电机三运转，电机一和电机三的输出轴转动方向一致，电机一的输出轴端头带动皮带轮一转动，通过皮带的传动连接，从动轮一转动，带动转柱转动，使皮带轮二转动，通过的驱动皮带的传动连接，使从动轮二带动导向砂轮转动，同时，电机三的输出轴端头带动皮带轮三转动，通过传动皮带的传动连接，从动轮三转动，使抛光轮转动对金属栏杆进行抛光，由于抛光轮和导向砂轮的转动方向一致，金属栏杆在抛光轮和导向砂轮的作用下进行旋转抛光，可以使金属栏杆进行更充分的抛光，提高了抛光质量，满足了人员的工作需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型抛光结构示意图。
19.图中：1板台、2支撑腿、3控制开关组、4工具箱、5v型滑轨、 6安装块、7电机一、8辅
助导向结构、81皮带轮一、82从动轮一、 83从动轮二、84皮带轮二、85转柱、86导向砂轮、87固定柱、9立板、10横向移动结构、101齿条板、102齿轮、103电机座一、104 电机二、105凹槽、106导向杆、107滑动板、11l型板、12电动伸缩柱、13抛光结构、131电机座二、132电机三、133皮带轮三、134 倾斜安装板、135抛光轮、136从动轮三、14推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属栏杆加工用的抛光机，包括板台1、辅助导向结构8、横向移动结构10和抛光结构13；
22.板台1：其底面四角对称设有支撑腿2，板台1的下表面左侧设有安装块6，安装块6的安装槽内设有电机一7，板台1的上表面中部设有v型滑轨5，板台1的上表面前后两侧对称设有立板9，板台 1的上表面中部设有l型板11，l型板11的横板安装孔内设有电动伸缩柱12，电动伸缩柱12的伸缩端端头处通过转轴转动连接有推板 14，将抛光机移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，通过控制开关组3的调控，电动伸缩柱12伸展，带动推板14后移，进而推动待抛光金属栏杆通过v型滑轨5移动直至待抛光金属栏杆的后端达到准确位置，推板14被动转动，电动伸缩柱12的伸缩端端头伸展，推动金属栏杆在v型滑轨5上行进进行抛光，在行进过程中，金属栏杆依旧可以转动抛光，可以自动行进进行抛光，减轻了人员工作负担；
23.辅助导向结构8：设置于两个立板9之间，并与电机一7的输出轴端头固定连接，辅助导向结构8包括皮带轮一81、从动轮一82、从动轮二83、皮带轮二84、转柱85、导向砂轮86和固定柱87，皮带轮一81设置于电机一7的输出轴端头，两个立板9之间通过轴承转动连接有转柱85，转柱85的前端端头穿过前侧的立板9通孔并在端头处设有从动轮一82，皮带轮一81与从动轮一82通过皮带传动连接，转柱85的外弧面前端设有皮带轮二84，前侧的立板9后侧面右端通过轴承转动连接有固定柱87，后侧的立板9前侧面右端通过轴承转动连接有导向砂轮86，导向砂轮86的前端端头设有从动轮二 83，从动轮二83的前端面与固定柱87的后端面固定连接，皮带轮二 84与从动轮二83通过驱动皮带传动连接，电机一7的输出轴端头带动皮带轮一81转动，通过皮带的传动连接，从动轮一82转动，带动转柱85转动，使皮带轮二84转动，通过的驱动皮带的传动连接，使从动轮二83带动导向砂轮86转动，可以对金属栏杆起到辅助导向的作用；
24.横向移动结构10：设置于板台1的上表面右侧，横向移动结构 10包括齿条板101、齿轮102、电机座一103、电机二104、凹槽105、导向杆106和滑动板107，齿条板101设置于板台1的上表面右侧，板台1的上表面后侧设有凹槽105，凹槽105的左右内壁之间设有对称分布的导向杆106，两个导向杆106的外弧面均与滑动板107的滑孔滑动连接，滑动板107的上表面前侧设有电机座一103，电机座一103的安装槽内设有电机二104，电机二104的输出轴端头设有齿轮 102，齿轮102与齿条板101啮合连接，电机二104运转，输出轴带动齿轮102转动，由于滑动板107和导向杆106滑动连接，所以齿轮 102在其啮合连接的齿条板101上移
动，使滑动板107在导向杆106 上移动，从而带动滑动板107上方的抛光结构13移动，可以使抛光装置贴合到金属栏杆表面进行抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光效果；
25.抛光结构13：设置于横向移动结构10的上端，抛光结构13包括电机座二131、电机三132、皮带轮三133、倾斜安装板134、抛光轮135和从动轮三136，电机座二131设置于滑动板107的上表面后侧，电机座二131的安装槽内设有电机三132，电机三132的输出轴端头设有皮带轮三133，滑动板107的上表面后侧设有倾斜安装板 134，倾斜安装板134的前侧面通过轴承转动连接有抛光轮135，抛光轮135的转轴前端端头设有从动轮三136，皮带轮三133与从动轮三136通过传动皮带传动连接，电机三132运转，电机三132的输出轴端头带动皮带轮三133转动，通过传动皮带的传动连接，从动轮三 136转动，使抛光轮135转动对金属栏杆进行抛光，可以高效的进行抛光作业；
26.其中：还包括工具箱4，工具箱4设置于板台1的下表面前侧，可以存放维护工具，减轻人员工作负担。
27.其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于板台1的上表面前侧，控制开关组3的输入端电连接外部电源，控制开关组3调控电机一7、电机二104、电机三132和电动伸缩柱12的正常运转。
28.在使用时：将抛光机移动至指定工作区域，通过支撑腿2的支撑，使设备稳定在工作区域内，通过控制开关组3的调控，电动伸缩柱 12伸展，带动推板14后移，进而推动待抛光金属栏杆通过v型滑轨 5移动直至待抛光金属栏杆的后端与抛光轮135位置对应，此时待抛光金属栏杆的后端与导向砂轮86接触，之后通过控制开关组3的调控，电机二104运转，输出轴带动齿轮102转动，由于滑动板107和导向杆106滑动连接，所以齿轮102在其啮合连接的齿条板101上移动，使滑动板107在导向杆106上移动，从而带动滑动板107上方的抛光结构13移动，当抛光轮135与金属栏杆贴合后停止移动，可以对金属栏杆进行更好的抛光，避免了因抛光装置的磨损而影响了抛光效果，接着电机一7和电机三132运转，电机一7和电机三132的输出轴转动方向一致，电机一7的输出轴端头带动皮带轮一81转动，通过皮带的传动连接，从动轮一82转动，带动转柱85转动，使皮带轮二84转动，通过的驱动皮带的传动连接，使从动轮二83带动导向砂轮86转动，同时，电机三132的输出轴端头带动皮带轮三133转动，通过传动皮带的传动连接，从动轮三136转动，使抛光轮135转动对金属栏杆进行高效抛光，由于抛光轮135和导向砂轮86的转动方向一致，金属栏杆在抛光轮135和导向砂轮86的作用下进行旋转，可以使金属栏杆进行更充分的抛光，满足工作需求，金属栏杆转动，推板14被动转动，电动伸缩柱12的伸缩端端头伸展，推动金属栏杆在v型滑轨5上行进进行抛光，在行进过程中，金属栏杆依旧可以转动抛光，可以自动行进进行抛光，减轻了人员工作负担，工作完毕后，通过控制开关组3的调控，所有结构停止，各结构复位。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组3控制电机一7、电机二104、电机三132和电动伸缩柱12工作采用现有技术中常用的方法，电机一7和电机二104均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k120rgn
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cmf型电机，电机三132可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu
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sf型电机，电动伸缩柱12可选用天津伊帕德科技有限公司型号为tl3型电动伸缩柱。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。