一种炼钢厂新型钢水包的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种炼钢厂新型钢水包。


背景技术：

2.钢水包用于炼钢厂和铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水或进行浇注作业。
3.目前市场上的水包各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，现有的钢水包通常采用悬吊机器来对其内部的钢水进行倾倒，需要每次上下料都需要将钢水包与悬吊机器进行连接或拆卸，比较麻烦，而人工倾倒的危险性又较大，且需要借助楼梯来爬到高处进行倾倒，浪费人力物力，故而提出以上一种炼钢厂新型钢水包以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种炼钢厂新型钢水包，具备方便使用的优点，解决了现有的钢水包通常采用悬吊机器来对其内部的钢水进行倾倒，需要每次上下料都需要将钢水包与悬吊机器进行连接或拆卸，比较麻烦，而人工倾倒的危险性又较大，且需要借助楼梯来爬到高处进行倾倒，浪费人力物力的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炼钢厂新型钢水包，包括底板，所述底板的底部固定安装有滚轮，所述底板的右侧固定安装有电机，所述底板的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的滑块，所述滑块的顶部固定安装有数量为两个的第一竖板，前后两个所述第一竖板之间固定连接有第一横杆，所述第一横杆的外侧活动连接有活动杆，所述活动杆远离第一横杆一端的内侧活动连接有第二横杆，所述第二横杆的前后两端均固定连接有第二竖板，所述第二竖板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有转板，所述转板的顶部固定安装有钢水包本体，所述支撑板的底部固定安装有电推杆，所述转板的底部开设有滑孔，所述电推杆的输出端固定连接有数量为两个的导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有导向轮，所述滑孔的前后两侧均连通有开设在转板上的导向槽。
6.优选的，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外侧的左右两侧螺纹方向相反。
7.优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有侧板，所述侧板的右侧固定连接有手推杆。
8.优选的，所述钢水包本体的外侧固定安装有安装底座，所述安装底座的顶部螺纹连接有固定螺栓。
9.优选的，所述电推杆的输出端贯穿支撑板并延伸至滑孔的内部，所述转板的大小与凹槽的大小相适配。
10.优选的，所述导向轮位于导向槽的内部，所述导向槽的宽度与导向轮的直径相等。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过电机可以驱动螺纹杆在底板内转动，使得两个滑块受螺纹推力相向运动，两个活动杆受到挤压力在第一横杆和第二横杆的外侧转动，由倾斜状态变为竖直状态，使得支撑板与底板之间的距离增加，从而能够自由调节支撑板的高度，使得钢水包本体的高度得到灵活调节，并通过电推杆的设置，可以驱动导向杆和导向轮同时上移，使得转板受到向上的推力绕转杆转动，同时导向轮在导向槽内旋转，转板慢慢向左倾斜，使得转板上的钢水包本体向左倾倒出钢水，实现不同高度的钢水自动倾倒，操作安全简便，达到了方便使用的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑板俯视图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1、底板，2、滚轮，3、螺纹杆，4、滑块，5、第一竖板，6、第一横杆，7、活动杆，8、第二横杆，9、第二竖板，10、支撑板，11、凹槽，12、转杆，13、转板，14、钢水包本体，15、电推杆，16、滑孔，17、导向杆， 18、导向轮，19、导向槽，20、电机。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
18.请参阅图1
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2，一种炼钢厂新型钢水包，包括底板1，底板1的底部固定安装有滚轮2，底板1顶部的右侧固定安装有侧板，侧板的右侧固定连接有手推杆，底板1的右侧固定安装有电机20，底板1的内部活动安装有螺纹杆3，电机20的输出端与螺纹杆3固定连接，螺纹杆3外侧的左右两侧螺纹方向相反，螺纹杆3的外侧螺纹连接有数量为两个的滑块4，滑块4的顶部固定安装有数量为两个的第一竖板5，前后两个第一竖板5之间固定连接有第一横杆6，第一横杆6的外侧活动连接有活动杆7，活动杆7远离第一横杆6一端的内侧活动连接有第二横杆8，第二横杆8的前后两端均固定连接有第二竖板9，第二竖板9的顶部固定安装有支撑板，支撑板10的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内部活动安装有转杆12，转杆12的外侧固定安装有转板13，转板13的顶部固定安装有钢水包本体14，使用时通过推动手推杆使侧板受到推力，带动整个装置在滚轮2的作用下移动，方便将钢水包本体14移动至需要倾倒的炉体外侧，整个过程工作人员不会接触到钢水包本体14，增加了安全性，钢水包本体14的外侧固定安装有安装底座，安装底座的顶部螺纹连接有固定螺栓，钢水包本体14通过安装底座安装在转板13的上方，可以通过拧下固定螺栓来更换钢水包本体14，方便进行维护，支撑板10的底部固定安装有电推杆15，转板13的底部开设有滑孔16，电推杆15的输出端贯穿支撑板10并延伸至滑孔16的内部，转板13的大小与凹槽11的大小相适配，电推杆15的输出端固定连接有数量为两个的导向杆17，导向杆17的外侧活动安装有导向轮18，滑孔16的前后两侧均连通有开设在转板13上的导向槽19，导向轮18位于导向槽19的内部，导向槽19的宽度与导向轮18的直径相等，通过电机20可以驱动螺纹杆3在底板1内转动，使得两个滑块4受螺纹推力相向运动，两个活动杆7受到挤压力在第一横杆6和第二横杆8的外侧转动，由倾斜状态变为竖直状态，使得支撑板10与底板1之间的距离增加，从而能够自由调节支撑板10的高
度，使得钢水包本体14的高度得到灵活调节，并通过电推杆15的设置，可以驱动导向杆17和导向轮18同时上移，使得转板13受到向上的推力绕转杆12转动，同时导向轮18在导向槽19内旋转，转板13慢慢向左倾斜，使得转板13上的钢水包本体14向左倾倒出钢水，实现不同高度的钢水自动倾倒，操作安全简便，达到了方便使用的目的。
19.综上所述，通过电机20可以驱动螺纹杆3在底板1内转动，使得两个滑块4受螺纹推力相向运动，两个活动杆7受到挤压力在第一横杆6和第二横杆8的外侧转动，由倾斜状态变为竖直状态，使得支撑板10与底板1 之间的距离增加，从而能够自由调节支撑板10的高度，使得钢水包本体14 的高度得到灵活调节，并通过电推杆15的设置，可以驱动导向杆17和导向轮18同时上移，使得转板13受到向上的推力绕转杆12转动，同时导向轮18在导向槽19内旋转，转板13慢慢向左倾斜，使得转板13上的钢水包本体14向左倾倒出钢水，实现不同高度的钢水自动倾倒，操作安全简便，达到了方便使用的目的，解决了现有的钢水包通常采用悬吊机器来对其内部的钢水进行倾倒，需要每次上下料都需要将钢水包与悬吊机器进行连接或拆卸，比较麻烦，而人工倾倒的危险性又较大，且需要借助楼梯来爬到高处进行倾倒，浪费人力物力的问题。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。