一种LED曝光机的制作方法

一种led曝光机
技术领域
1.本技术涉及线路板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种led曝光机。


背景技术：

2.曝光机是现代制造pcb印制电路板必不可少的设备，印制电路板制造工艺中，最关键的工序之一就是将底片图像转移到敷铜箔基材上。先在基板上涂覆一层感光材料（如液态感光胶、光敏抗蚀干膜等），然后对涂覆在基材上的光敏性物质进行光辐射，使其溶解性发生变化，未感光部分的树脂没有聚合，在显影液作用下溶解，感光部分的树脂留在基材上形成图像，这一工艺过程即是曝光，也就是印制电路板生产中由曝光机完成的工序。
3.目前，授权公告号为cn204595428u的专利公开了一种led平行曝光机，包括有曝光源、灯架、底箱、机壳和控制终端，所述机壳内部为led平行曝光机的曝光室；所述底箱上部为led平行曝光机的曝光平台；所述曝光平台上平行设置有多组托架，托架上固定有被加工物；多组托架在led平行曝光机的动力系统的作用下可以交换进出曝光室；所述底箱上部还设置有曝光源，曝光源的光向上照射。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：被加工物通常都是直接放置在底片图像上的，但是，操作人员放置被加工物的过程中，往往要花比较长的时间才能将被加工物的两侧对平，导致工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了减少操作人员将被加工物两侧对平的时间，以提高工作效率，本技术提供了一种led曝光机。
6.本技术提供的一种led曝光机采用如下的技术方案：
7.一种led曝光机，包括机体、设置于机体上的曝光室以及滑移设置于机体上的托架，所述托架上设置有用于放置被加工物的沉台，所述沉台上设置有底片；所述沉台上开设有限位槽，所述限位槽内设置有用于对平被加工物两侧的限位块，当被加工物底边嵌入所述限位槽中，所述限位块可将被加工物两侧对平。
8.通过采用上述技术方案，将被加工物底边先放入限位槽中，此时被加工物的底边与限位槽侧壁对平，接着再利用限位槽中的限位块将被加工物的两侧对平，至此，操作人员可以很轻松的将被加工物底边和两侧对平放置在底片上，从而提高了工作效率。
9.可选的，所述限位块上设置有滑块，所述限位槽内壁设置有供所述滑块滑移的滑槽，且所述滑块与滑槽横截面均呈燕尾形，所述托架上设置有用于定位所述限位块的固定组件。
10.通过采用上述技术方案，限位块可以在限位槽中滑移，同时滑块和滑槽呈燕尾形，因此限位块较为稳定且不易滑脱，并且利用固定组件将其固定，从而可以适应不同长度的被加工物的工作需求，提高了适用性。
11.可选的，所述托架上开设有长度方向与所述滑槽长度方向一致的腰形孔，所述固
定组件包括穿设于所述腰形孔的固定螺栓，且所述限位块上设置有与所述固定螺栓相配合的螺纹孔。
12.通过采用上述技术方案，限位块在与固定螺栓的配合下实现固定，腰形孔的设置是为了使固定螺栓更好地与限位块配合，具有结构简单，操作方便的优点。
13.可选的，所述托架上转动设置有用于遮盖所述沉台的挡盖，所述托架上设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接于所述托架上，所述伸缩杆的另一端转动连接于所述挡盖上。
14.通过采用上述技术方案，利用伸缩杆支撑起挡盖，代替了操作人员托举的工作，从而方便操作人员放置被加工物。
15.可选的，所述腰形孔内壁开设有用于容纳所述固定螺栓螺帽的沉槽。
16.通过采用上述技术方案，固定螺栓的螺帽沉入沉槽内，使得挡盖可以将托架上表面整个盖住。
17.可选的，所述动力装置包括设置于所述机体上的电动推杆，所述电动推杆的推杆与所述托架固定连接，所述机体上设置有用于控制所述电动推杆的第一控制器，且所述第一控制器与所述电动推杆电连接。
18.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过第一控制器控制电动推杆的伸缩，从而控制托架的滑动，代替了人力推拉托架的工作，节省了人力，提高了工作效率。
19.可选的，所述机体上设置有散热风扇，所述机体上设置有用于检测温度的温度传感器和操控散热风扇启停的第二控制器，所述温度传感器与所述第二控制器电连接，所述第二控制器与所述散热风扇电连接，当所述温度传感器检测到机体周围温度超过预设的阈值时会输出相应的温度信号，所述第二控制器接收到所述温度信号并启动所述散热风扇。
20.通过采用上述技术方案，曝光机在工作时会产生一定的热量，当工作温度大于预设的阈值时，温度传感器会向第二控制器发送相应的温度信号，第二控制器接收到该温度信号后会启动散热风扇，从而实现散热降温的作用。
21.可选的，所述底片通过胶带粘接于所述沉台上。
22.通过采用上述技术方案，胶带粘接的方式易于更换底片，操作简单，同时节省了成本。
23.综上所述，本技术包括以下至少一项有益技术效果：
24.1.将被加工物底边先放入限位槽中，此时被加工物的底边与限位槽侧壁对平，接着再利用限位槽中的限位块将被加工物的两侧对平，至此，操作人员可以很轻松的将被加工物底边和两侧对平放置在底片上，从而提高了工作效率；
25.2.限位块可以在限位槽中滑移，同时滑块和滑槽呈燕尾形，因此限位块较为稳定且不易滑脱，并且利用固定组件将其固定，从而可以适应不同长度的被加工物的工作需求，提高了适用性；
26.3.曝光机在工作时会产生一定的热量，当工作温度大于预设的阈值时，温度传感器会向第二控制器发送相应的温度信号，第二控制器接收到该温度信号后会启动散热风扇，从而实现散热降温的作用。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图；
28.图2是本技术的整体结构剖面示意图；
29.图3是图2中b部分的放大示意图；
30.图4是图1中a部分的放大示意图；
31.图5是本技术中散热风扇的控制流程图。
32.附图标记：1、机体；2、曝光室；21、入口；3、托架；31、沉台；311、限位槽；4、电动推杆；5、限位块；51、滑块；6、腰形孔；7、固定螺栓；8、挡盖；81、伸缩杆；9、散热风扇。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1和图2，本技术实施例公开一种led曝光机，该led曝光机包括机体1、曝光室2以及托架3。
35.曝光室2一体设置于机体1内，且机体1上设置有供托架3进入曝光室2的入口21。机体1上平行设置有多组托架3，托架3上放置有被加工物。
36.托架3滑移安装在机体1上，且机体1内固定有用于推动托架3滑动的电动推杆4，电动推杆4的推杆与托架3靠近曝光室2入口21的一侧固定连接，多组托架3通过电动推杆4可以交换进出曝光室2。机体1上还设置有用于控制电动推杆4伸缩的第一控制器，且第一控制器与电动推杆4电连接，第一控制器可以为单片机mcu和/或dsp处理器和/或arm处理器。
37.参照图2和图3，托架3上表面开设有用于放置被加工物的沉台31，沉台31上设置有底片，底片通过胶带粘接于沉台31上。沉台31远离曝光室2入口21的侧壁上开设有限位槽311，且限位槽311的长度方向与机体1的宽度方向一致。限位槽311内设置有限位块5，限位块5上固定有滑块51，且限位槽311沿自身长度方向开设有与滑块51滑移配合的滑槽，且滑块51和滑槽的横截面均呈燕尾形。本实施例中设置有两块限位块5，被加工物两侧夹于两限位块5之间。
38.参照图3和图4，托架3上设置有用于定位限位块5的固定组件。托架3上开设有长度方向与滑槽长度方向一致的腰形孔6，固定组件包括穿设于腰形孔6的固定螺栓7，固定螺栓7竖直设置，且限位块5上开设有与固定螺栓7螺纹连接的螺纹孔。此外，腰形孔6的内壁开设有用于容纳固定螺栓7螺帽的沉槽。
39.参照图1和图5，托架3上转动安装有用于遮盖沉台31的挡盖8，挡盖8沿机体1宽度方向设置有两根伸缩杆81。伸缩杆81一端与托架3转动连接，另一端与挡盖8侧面转动连接。
40.机体1上还设置有散热风扇9，机体1上设置有用于检测温度的温度传感器和操控散热风扇9启停的第二控制器，第一控制器可以为单片机mcu和/或dsp处理器和/或arm处理器。温度传感器与第二控制器电连接，第二控制器与散热风扇9电连接，当温度传感器检测到机体1周围温度超过预设的阈值时会输出相应的温度信号，第二控制器接收到温度信号并启动散热风扇9。
41.本技术实施例一种led曝光机的实施原理为：
42.根据被加工物的宽度，调节限位块5的位置并通过固定螺栓7进行固定，放置被加工物时，首先将被加工物底边放入限位槽311中，此时被加工物的底边与限位槽311侧壁对
平，接着再利用限位槽311中的限位块5将被加工物的两侧对平即可，然后利用第一控制器控制各组托架3交换进出曝光室2。
43.曝光机在工作时会产生一定的热量，当工作温度大于预设的阈值时，温度传感器会向第二控制器发送相应的温度信号，第二控制器接收到该温度信号后会启动散热风扇9，实现散热降温。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。