一种便于拆卸的齿轮去毛刺设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的齿轮去毛刺设备。


背景技术：

2.齿轮在加工时，尤其是经过车销等工艺后，齿轮被齿轮加工机床加工完成后，表面难免会剩余一些毛刺，使得其表面并不平滑，这既影响产品的外观又降低了产品的品质，所以通常在加工的最后会有一道去毛刺的工序，去除毛刺就需要使用去毛刺设备。
3.目前市场上的齿轮去毛刺设备的钢刷大多都是采用一体的，长期使用容易造成钢刷的损坏和变形，而拆卸钢刷需要将毛刷整个拆卸，拆卸比较麻烦，难以对毛刷进行快速的拆卸，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆卸的齿轮去毛刺设备，解决了目前市场上的齿轮去毛刺设备的钢刷大多都是采用一体的，拆卸钢刷需要将毛刷整个拆卸，拆卸比较麻烦，难以对毛刷进行快速的拆卸的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于拆卸的齿轮去毛刺设备，包括固定框，所述固定框内壁底面的中部固定连接有液压推杆，所述固定框内壁的左侧与右侧固定连接有连接板，所述连接板的顶面与底面贯穿开设有通槽，且通槽与液压推杆输出端滑动连接，所述液压推杆的输出端固定连接有放置板，所述放置板顶面的中部固定连接有螺纹柱，所述放置板顶面搭接有齿轮，且齿轮与螺纹柱滑动连接，螺纹柱表面螺纹连接有固定帽，所述固定框顶面的中部固定连接有电机，所述固定框顶面与内壁顶面贯穿开设有滑孔，且电机的输出端与滑孔转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接块，所述连接块底面开设有槽口，所述槽口内壁的顶面固定连接有第一磁铁，所述连接块底面固定连接有安装板，所述安装板顶面与底面贯穿开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有连接柱，且连接柱与槽口滑动连接，所述连接柱顶面固定连接有第二磁铁，所述连接柱右侧与左侧贯穿开设有连接孔，所述连接块右侧与槽口内壁右侧贯穿开设有限位孔，所述限位孔内壁滑动连接有限位轴，且限位轴与连接孔滑动连接，所述限位轴左端固定连接有挡板，所述挡板左侧固定连接有弹簧，所述连接柱底面固定连接有钢刷。
7.优选的，所述固定框底面固定连接有防滑垫，且防滑垫材质橡胶材质制成。
8.优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板均位于连接孔内，所述两个挡板均与弹簧固定连接。
9.优选的，所述限位轴的数量为两个，且两个限位轴分别位于两个挡板表面。
10.优选的，所述槽口与滑槽竖直对齐，且槽口与滑槽孔径相等。
11.优选的，所述限位轴为棱柱状结构，且限位轴轴头为半球状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的齿轮去毛刺设备，通过按压限位轴，再拉动钢刷，限位轴从限位孔内滑出，继续拉动钢刷，使限位轴在槽口与滑槽内向下滑动，使第一磁铁与第二磁铁相分离，从而使得限位轴从滑槽内滑出，即可对钢刷进行拆卸；实现了便于对毛刷进行快速的拆卸的目标，避免了拆卸钢刷需要对整个毛刷装置进行拆卸，使用起来比较方便，操作比较简单，节约了人员拆卸钢刷的时间，使用起来比较灵活。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正剖图；
14.图2为本实用新型结构a处结构放大图。
15.图中：1固定框、2液压推杆、3连接板、4通槽、5放置板、6 螺纹柱、7齿轮、8固定帽、9电机、10滑孔、11连接块、12槽口、 13第一磁铁、14安装板、15滑槽、16连接柱、17第二磁铁、18连接孔、19限位孔、20限位轴、21挡板、22弹簧、23钢刷。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1
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2，一种便于拆卸的齿轮去毛刺设备，包括固定框1，固定框1底面固定连接有防滑垫，且防滑垫材质橡胶材质制成，使设备放置的更加稳固，不易滑动，固定框1内壁底面的中部固定连接有液压推杆2，固定框1内壁的左侧与右侧固定连接有连接板3，连接板3的顶面与底面贯穿开设有通槽4，且通槽4与液压推杆2输出端滑动连接，液压推杆2的输出端固定连接有放置板5，放置板5顶面的中部固定连接有螺纹柱6，放置板5顶面搭接有齿轮7，且齿轮7 与螺纹柱6滑动连接，螺纹柱6表面螺纹连接有固定帽8，固定框1 顶面的中部固定连接有电机9，固定框1顶面与内壁顶面贯穿开设有滑孔10，且电机9的输出端与滑孔10转动连接，电机9的输出端固定连接有连接块11，连接块11底面开设有槽口12，槽口12与滑槽 15竖直对齐，且槽口12与滑槽15孔径相等，槽口12内壁的顶面固定连接有第一磁铁13，连接块11底面固定连接有安装板14，安装板 14顶面与底面贯穿开设有滑槽15，滑槽15内壁滑动连接有连接柱 16，且连接柱16与槽口12滑动连接，连接柱16顶面固定连接有第二磁铁17，连接柱16右侧与左侧贯穿开设有连接孔18，连接块11 右侧与槽口12内壁右侧贯穿开设有限位孔19，限位孔19内壁滑动连接有限位轴20，限位轴20的数量为两个，且两个限位轴20分别位于两个挡板21表面，便于对钢刷23进行固定，防止钢刷23在使用时滑脱，限位轴20为棱柱状结构，且限位轴20轴头为半球状结构，便于在安装使进行对位，使得拆卸时限位轴20可从限位孔19内滑出，不容易卡住，且限位轴20与连接孔18滑动连接，限位轴20左端固定连接有挡板21，挡板21的数量为两个，且两个挡板21均位于连接孔18内，两个挡板21均与弹簧22固定连接，挡板21左侧固定连接有弹簧22，连接柱16底面固定连接有钢刷23，通过按压限位轴 20，再拉动钢刷23，限位轴20从限位孔19内滑出，继续拉动钢刷23，使限位轴20在槽口12与滑槽15内向下滑动，使第一磁铁13与第二磁铁17相分离，从而使得限位轴20从滑槽15内
滑出，即可对钢刷23进行拆卸；实现了便于对毛刷进行快速的拆卸的目标，避免了拆钢刷需要对整个毛刷装置进行拆卸，使用起来比较方便，操作比较简单，节约了人员拆卸钢刷的时间，使用起来比较灵活。
18.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
19.工作原理：在使用时，通过按压限位轴20，再拉动钢刷23，限位轴20从限位孔19内滑出，继续拉动钢刷23，使限位轴20在槽口 12向下滑动，使钢刷23通过槽口12滑入滑槽15内，使第一磁铁13 与第二磁铁17相分离，限位轴20沿滑槽15向下滑动，从而使得限位轴20从滑槽15内滑出，即可对钢刷23进行拆卸。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。