光学膜片组、显示面板及电子设备的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，特别是涉及光学膜片组、显示面板及电子设备。


背景技术：

2.在直下式背光模组中，通过光学膜片可以将蓝光转化成白光，在采用次毫米发光二极管(mini
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led)的直下背光模组中，光学膜片还能使mini
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led的光更均匀。但目前的光学膜片在进行跌落测试时，容易因冲击力的影响而发生错位，造成边缘蓝光漏出，导致显示画面边缘出现蓝色带状异常。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对目前的光学膜片容易因冲击力影响而发生错位，造成边缘蓝光漏出，导致显示画面边缘出现蓝色带状异常的问题，提供一种光学膜片组、显示面板及电子设备。
4.一种光学膜片组，所述光学膜片组具有第一区和至少部分围绕所述第一区周围的第二区，所述光学膜片组包括：至少两个膜片，沿第一方向层叠排布，任一所述膜片具有在所述第一方向上相对的第一侧和第二侧；以及防错位单元，设于相邻的两个所述膜片之间，且位于所述第二区，所述防错位单元包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件设于一所述膜片的第一侧，所述第二限位件设于相邻的另一所述膜片的第二侧，所述第一限位件和所述第二限位件被构造为具有非平整的接触面，以阻碍相邻的两个所述膜片沿垂直于所述第一方向的方向发生偏移。
5.在本发明一个实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件其中一者包括棱镜，另一者包括透光的软性抵接件，所述棱镜在所述膜片上的投影与所述软性抵接件在该所述膜片上的投影重叠，且所述棱镜与所述软性抵接件在所述第一方向上重叠。
6.在本发明一个实施例中，所述棱镜包括三棱镜，且所述棱镜的一侧面与所述膜片贴合，所述棱镜上与该侧面相对的一条棱朝向所述软性抵接件设置。
7.在本发明一个实施例中，所述第二区呈方形环状；所述棱镜设置有多个，多个所述棱镜分设于所述第二区的四条边上。
8.在本发明一个实施例中，位于所述第二区的相邻两条边上的所述棱镜的延伸方向交叉。
9.在本发明一个实施例中，所述软性抵接件的硬度低于洛氏硬度90。
10.在本发明一个实施例中，所述棱镜背向其所在的所述膜片的一端设置倒圆角。
11.在本发明一个实施例中，所述软性抵接件沿所述第一方向的厚度d1满足条件：46μm≤d1≤52μm；所述棱镜沿所述第一方向的厚度d2满足条件：40μm≤d1≤48μm。
12.在本发明一个实施例中，所述第一限位件包括沿所述第二区的环绕方向间隔排布的多个第一限位凸起，第二限位件包括沿所述第二区的环绕方向间隔排布的多个第二限位凸起，所述第一限位件和所述第二限位件嵌套设置，且在所述第二区的环绕方向上，所述第
一限位凸起和所述第二限位凸起错位设置。
13.在本发明一个实施例中，所述第一限位凸起的自由端和/或所述第二限位凸起的自由端设置倒圆角。
14.一种显示面板，包括如前述的光学膜片组。
15.一种电子设备，包括如前述的显示面板。
16.上述光学膜片组，通过在沿第一方向层叠排布的多个膜片中的任意相邻的两个膜片之间对应第二区设置防错位单元，其中，防错位单元包括第一限位件和第二限位件，第一限位件设于一膜片的第一侧，第二限位件设于相邻的另一膜片的第二侧，且第一限位件和第二限位件被构造为具有非平整的接触面，利用第一限位件和第二限位件的非平整的接触面阻碍该相邻的两个膜片沿垂直于第一方向的方向发生偏移，使得光学膜片组在冲击力的作用下也能保持稳定，不容易发生错位，避免边缘蓝光漏出，从而避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。
附图说明
17.图1为相关技术中光学膜片受冲击力发生偏移导致蓝光漏出的状态图；
18.图2为本发明一实施例中光学膜片组中一膜片的俯视图；
19.图3为本发明一实施例中光学膜片组的层叠结构示意图；
20.图4为图3中光学膜片组中的膜片组装前的结构示意图；
21.图5为本发明另一实施例中光学膜片组的相邻两膜片中一者的结构示意图；
22.图6为图5中光学膜片组的相邻两膜片中另一者的结构示意图；
23.图7为图5中光学膜片组的层叠结构示意图；
24.图8为图7中光学膜片组中的膜片组装前的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.100：
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第一区
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400：
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防错位单元
27.200：
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第二区
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411：
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棱镜
28.300：
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膜片
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412：
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软性抵接件
29.300a：
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上膜片
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421：
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第一限位凸起
30.300b：
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下膜片
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422：
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第二限位凸起
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.背光模组为液晶显示面板的关键部件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示器面板能正常显示影像。在直下式背光模组中，光线由自发光性光源(例如灯管、led等)射出，经反射板反射后，经扩散板均匀分散，然后从显示面板正面射出。
38.在直下式背光模组中，通过光学膜片可以将蓝光转化成白光，在采用次毫米发光二极管(mini
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led)的直下背光模组中，光学膜片还能使mini
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led的光更均匀。参阅图1，图1示出了相关技术中光学膜片受冲击力发生偏移导致蓝光漏出的状态图。目前的光学膜片，各膜片300之间的相对位置关系不稳定，在进行跌落测试时，膜片300容易因冲击力的影响而发生错位，造成边缘蓝光漏出，导致显示画面边缘出现蓝色带状异常。为解决光学膜片偏移导致的显示画面边缘出现蓝色带状异常的问题，有必要提供一种光学膜片组，防止蓝光从边缘漏出，从而避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。
39.参阅图2和图3，图2示出了本发明一实施例中光学膜片组的膜片的俯视图，图3示出了本发明一实施例中的光学膜片组的层叠结构示意图。本发明一实施例提供了的光学膜片组，具有第一区100和第二区200，第二区200至少部分围绕第一周围，其中，第一区100对应显示面板的显示区，而第二区200则对应显示面板的非显示区。光学膜片组包括至少两个沿第一方向层叠排布的膜片300以及设于相邻的两个膜片300之间的防错位单元400。其中，防错位单元400位于第二区200，以保障防错位单元400的设置不会妨碍显示面板的画面显示。任一膜片300具有在第一方向上相对的第一侧和第二侧，防错位单元400包括第一限位件和第二限位件，第一限位件设于一膜片300的第一侧，第二限位件设于相邻的另一膜片300的第二侧，且第一限位件和第二限位件被构造为具有非平整的接触面，利用第一限位件和第二限位件的非平整的接触面阻碍该相邻的两个膜片300沿垂直于第一方向的方向发生
偏移，使得光学膜片组在冲击力的作用下也能保持稳定，不容易发生错位，避免边缘蓝光漏出，从而避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。
40.请继续参照图3、图4或图7及图8从本发明的一可行的实施例中，上述的防错位单元400可以在其表面上形成粗糙表面，如图8所示，第一限位凸起421与第二限位凸起422两者相抵的表面形成上述的粗糙表面，两者的粗糙度可以是相同的，也可以是相异的。此外，在图3及图4的实施例中，其中的防错位单元400可以是由一软性抵接件412与另一硬度大于软性抵接件412的棱镜411所排列而成，当上膜片300a靠近下膜片300b，所述的棱镜411会延伸深入软性抵接件412内，用于使两者产生相互拘限的状态。此外，上述的棱镜411与软性抵接件412接触插入时，所述的这些棱镜411的外表面上，也可以具有上述的粗糙表面，来增加结合时的强度。在此，也不加以局限棱镜411的两斜面的粗糙度，可以是具有相同的粗糙度，也可以是产生相异的粗糙度。其中，所述的粗糙度所产生的雾度不限。于其他任何可行的实施范例或任何可以组合的实施例中，上膜片300a的内表面可以形成多个棱镜411排列而成，下膜片300b可以是由软性抵接件412所构成，在此一并叙明。
41.从上述实施例的另一角度来看，防错位单元400也可以是由一软性限位凸起及多个条状的硬质物所组成，其中条状只是为了说明用于增加两膜片(300a，300b)之间的固定或接合效果，其他的衍生形状，如具有勾部的条状排列，也在本发明所涵盖的范围中，本发明并不加以局限。
42.此外，本发明的防错位单元400也可以是由一软性的海绵磁铁及多个条状或三角柱状的硬质物所组成，该些硬质物可以是由棱镜411所排列而成，其中在棱镜的表面上形成多个与所述软性的海绵磁铁磁性相异的磁铁进行吸附固定，用于增加两膜片(300a，300b)之间的固定或接合效果。
43.参阅图4，图4示出了图3中光学膜片组中的膜片组装前的结构示意图，在一些实施例中，第一限位件和第二限位件其中一者包括棱镜411，另一者包括透光的软性抵接件412，棱镜411在膜片300上的投影与软性抵接件412在该膜片300上的投影重叠，且棱镜411与软性抵接件412在第一方向重叠。由于棱镜411在膜片300上的投影与软性抵接件412在该膜片300上的投影重叠，且棱镜411与软性抵接件412在第一方向重叠，使得在组装状态下，棱镜411与软性抵接件412之间存在沿第一方向相互挤压的作用力，因此，当受到外部冲击力时，棱镜411与软性抵接件412之间产生阻力，阻碍膜片300沿垂直于第一方向的方向发生偏移，避免边缘蓝光漏出，从而避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。并且，棱镜411与软性抵接件412配合起到防错位的作用，不会对膜片300产生磨损。另外，棱镜411的设置不仅能够与软性抵接件412配合起到防错位的作用，还能够在一定程度上起到增亮效果，从而提升显示效果。
44.在一具体实施例中，软性抵接件412的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯具有良好的力学性能，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，可在55℃至60℃温度范围内长期使用，且耐疲劳性、耐摩擦性以及尺寸稳定性都很好，使得显示面板受到冲击后，软性抵接件412不容易损坏，且不容易因显示面板发出的热量而损坏，从而有效地与棱镜411配合发挥防错位效果，避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。并且，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯透明度高，能够很好地避免防错位单元400的设置影响背光模组背光。另外，聚对苯二甲酸乙二醇酯电绝缘性优良，通过在膜片300上对应显示面板
的非显示区的位置涂布聚对苯二甲酸乙二醇酯作为软性抵接件412，能够与棱镜411配合起到防错位的效果的同时，不会对显示面板的各部件的电性连接产生干扰。
45.在一些实施例中，软性抵接件412沿第一方向的厚度d1满足条件：46μm≤d1≤52μm，棱镜411沿第一方向的厚度d2满足条件：40μm≤d1≤48μm。在组装状态下，相邻两个膜片300之间的软性抵接件412和棱镜411在第一方向上重叠，且软性抵接件412在棱镜411的挤压力下变形凹陷，形成部分包裹棱镜411的状态，而当软性抵接件412沿第一方向的厚度越大时，软性抵接件412能够变形的程度越大，从而能够更好地与棱镜411相互配合，以阻碍膜片300在受到外力冲击时发生偏移，避免边缘蓝光漏出，进而避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。并且，当软性抵接件412沿第一方向的厚度大于棱镜411沿第一方向的厚度时，软性抵接件412能够在软性抵接件412与棱镜411相互挤压时起到缓冲作用，从而避免棱镜411对膜片300造成损伤。
46.在一些实施例中，棱镜411包括三棱镜411，且棱镜411的一侧面与膜片300贴合，棱镜411上与该侧面相对的一条棱朝向软性抵接件412设置，以形成相对于膜片300的侧面非平整的接触面。通过将三棱镜411的一侧面与膜片300贴合，使得三棱镜411与膜片300之间具有较大的接触面积，不容易发生三棱镜411与膜片300发生偏移的现象。而将棱镜411上与该侧面相对的一条棱朝向软性抵接件412设置，相当于将棱镜411的尖端与软性抵接件412抵接，在该棱镜411的尖端抵接的位置上，软性抵接件412变形凹陷，使得棱镜411与软性抵接件412的接触面积增大，从而使得受到外力冲击时，棱镜411与软性抵接件412之间的摩擦力增大，进一步避免膜片300在外力冲击下发生偏移，避免边缘蓝光漏出，以避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。
47.在一些实施例中，第二区200呈方形环状；棱镜411设置有多个，多个棱镜411分设于第二区200的四条边上。通过设置在方形环状的第二区200的四条边上分别设置棱镜411，使得软性抵接件412同时与该多个棱镜411压合时，不同位置的棱镜411能够同时发挥作用，产生更大的阻力，使得膜片300不容易发生偏移，避免边缘蓝光漏出，以避免显示画面边缘出现蓝色带状异常。
48.在一些实施例中，位于第二区200的相邻两条边上的棱镜411的延伸方向交叉，如此，在受到外力冲击时，位于方形环状的第二区200的相邻两条边上的棱镜411能够产生的阻力的方向不同，从而能够全面地从不同的方向阻碍膜片300发生偏移。
49.在一些实施例中，方形环状的第二区200的每一条边上均设置有多个均匀排布的棱镜411，方形环状的第二区200的相邻两条边上的棱镜411的延伸方向相互垂直，从而在受到外部冲击力时，在四个方向上均能阻碍膜片300发生偏移。
50.在一些实施例中，软性抵接件412的硬度低于洛氏硬度90，从而以较低的硬度与棱镜411配合，两者抵接产生挤压，更好地阻碍膜片300在外力冲击作用下发生偏移。
51.在一些实施例中，棱镜411背向其所在的膜片300的一端设置倒圆角，从而避免膜片300受到震动时将棱镜411的边缘崩落，在显示面板内形成异物而影响显示面板的光学性能。
52.参阅图5至图7，图5示出了本发明另一实施例中光学膜片组的相邻两膜片中一者的结构示意图，图6示出了图5中光学膜片组的相邻两膜片中另一者的结构示意图，图7示出了图5中光学膜片组的层叠结构示意图。在一些实施例中，第一限位件包括沿第二区200的
环绕方向间隔排布的多个第一限位凸起421，即多个第一限位凸起421形成围绕第一区100的围栏结构，第二限位件包括沿第二区200的环绕方向间隔排布的多个第二限位凸起422，即多个第二限位凸起422形成围绕第一区100的围栏结构，第一限位件和第二限位件嵌套设置，且在第二区200的环绕方向上，第一限位凸起421和第二限位凸起422错位设置，使得第一限位凸起421和第二限位凸起422能够在膜片300受到外力冲击时相互阻挡，从而避免膜片300发生偏移，进而避免显示画面出现蓝色带状异常。在一具体实施例中，第一限位凸起421及第二限位凸起422通过压印的方式印于光学膜片的表面，通过印刷版在膜片300的表面压印出第一限位凸起421及第二限位凸起422，方法简便，作业效率高，且使得设置第一限位凸起421及第二限位凸起422的过程不会对膜片300本身的结构造成损伤。
53.参阅图7和图8，图8示出了图7中光学膜片组中的膜片组装前的结构示意图。在一些实施例中，第一限位件沿第一方向的厚度d3满足条件：46μm≤d3≤54μm，第二限位件沿第一方向的厚度d4满足条件：40μm≤d4≤48μm。在组装状态下，相邻两个膜片300之间的第一限位件和第二限位件在第一方向上重叠，当第一限位件沿第一方向的厚度大于第二限位件沿第一方向的厚度时，使得第一限位件和第二限位件嵌套时，第二限位件的自由端不会接触到第一限位件所在的膜片300，从而避免第一限位件或者第二限位件对膜片300造成损伤。
54.在一些实施例中，第一限位凸起421的自由端设置倒圆角，通过在第一限位凸起421的自由端设置倒圆角，避免膜片300受到震动时将第一限位凸起421的边缘崩落，在显示面板内形成异物而影响显示面板的光学性能。
55.在一些实施例中，第二限位凸起422的自由端设置倒圆角，通过在第二限位凸起422的自由端设置倒圆角，避免膜片300受到震动时将第二限位凸起422的边缘崩落，在显示面板内形成异物而影响显示面板的光学性能。
56.在一些实施例中，第一限位凸起421的自由端以及第二限位凸起422的自由端均设置倒圆角，从而避免第一限位凸起421和第二限位凸起422的边缘崩落，而在显示面板内形成异物影响显示面板的光学性能。
57.本发明还提供一种显示面板，该显示面板包括上述光学膜片组，由于该显示面板包括上述光学膜片组的全部技术特征，因此，该显示面板具有上述实施例中的全部技术效果，在此不再赘述。
58.本发明还提供一种电子设备，该电子设备包括上述显示面板，由于该电子设备包括上述显示面板的全部技术特征，因此，该电子设备具有上述实施例中的全部技术效果，在此不再赘述。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。