一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法及专用设备与流程

技术特征：
1.一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
⑴
配制合金粉末，备用；
⑵
对布料盘待加工区域进行处理，处理完后进行前置热处理；
⑶
在待加工区域进行第一次激光熔覆，完成后进行第二次激光熔覆；
⑷
激光熔覆完成后，对布料盘进行后置热处理，冷却至室温后制得成品。2.根据权利要求1所述的一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：第一次激光熔覆的合金粉末包括底层合金粉末和碳化钨粉末，底层合金粉末与碳化钨粉末的重量比为7:3；所述底层合金粉末由0.5％c，1％si，0.8％cu，2％b，1％ti、0.1％ce、5％mo、3％w、1％mn、0.5％zr、0.01％al、1％nb、2％v、0.5％mgo、22％cr、18％ni和25％fe组成；所述碳化钨粉末由2％c、6％ni、3％fe、4％cr、0.003％s、0.003％p和余量的wc组成。3.根据权利要求1所述的一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：第二次激光熔覆的合金粉末包括表层合金粉末和碳化钨粉末，表层合金粉末与碳化钨粉末的重量比为3:2；所述表层合金粉末由0.3％c，2％si，1％b，3％mo、2％mn、1％nb、2％v、25％cr、10％ni和5％fe组成；所述碳化钨粉末由2％c、6％ni、3％fe、4％cr、0.003％s、0.003％p和余量的wc组成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：所述处理包括以下步骤：对待加工区域进行打磨，抹掉待加工区域0.2毫米的表层，用丙酮清洗掉杂质；所述前置热处理包括以下步骤：将清洗后的布料盘放入氩气保护的环境中升温至150
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180摄氏度。5.根据权利要求4所述的一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：第一次激光熔覆的工艺参数是：激光功率为3500
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4500w，激光光斑为长30毫米、宽3毫米的带状光斑；搭接率为20
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30％；熔覆速度为300
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500毫米/分钟；送粉速率为50克/分钟；用氩气保护；第二次激光熔覆的工艺参数是：激光功率为3500
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4500w，激光光斑为长20毫米、宽3毫米的带状光斑；搭接率为20
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30％；熔覆速度为200
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300毫米/分钟；送粉速率为30克/分钟；用氩气保护。6.根据权利要求5所述的一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法，其特征在于：所述后置热处理包括以下步骤：将激光熔覆后的布料盘放入氩气保护的环境中升温至500
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600摄氏度，保温3
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5小时，然后自然冷却至室温。7.根据权利要求6所述的激光熔覆表面处理的专用设备，其特征在于：所述专用设备包括移动板，移动板的顶部固定连接有工作台，所述工作台内开设有移动槽，所述移动槽内通过轴承穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述移动槽内固定连接有第一滑杆，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与第一滑杆的表面滑动连接，所述工作台的一侧固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过移动槽与转轴固定连接，所述移动块的顶部固定连接有移动台，所述移动台内固定连接有第二滑杆和电动推杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有滑块，所述电动推杆的另一侧与滑块固定连接。
8.根据权利要求7所述的激光熔覆表面处理的专用设备，其特征在于：所述移动台和滑块的顶部固定连接有固定架，所述固定架的表面通过轴承穿设有夹具，所述固定架的表面固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过固定架与夹具固定连接。9.根据权利要求7所述的激光熔覆表面处理的专用设备，其特征在于：所述移动板的底部固定连接有第一液压杆、供电器和滚轮，所述第一液压杆的底部固定连接有支撑板；所述移动台的顶部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部通过销轴活动连接有滑轮。10.根据权利要求8或9所述的激光熔覆表面处理的专用设备，其特征在于：所述工作台的顶部设置有能纵向或横向移动的安装台，所述安装台的顶部设置有能横向摆转的机械臂，所述机械臂的表面固定连接有激光枪。

技术总结
本发明涉及一种双级推料离心机布料盘的激光熔覆表面处理方法及专用设备，包括以下步骤：


技术研发人员：李增惠
受保护的技术使用者：天津市汇利通金属表面技术有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2021/10/8