一种基板及液晶显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种基板及液晶显示屏。


背景技术：

2.目前在液晶显示技术领域涉及基板的设计和制造时，基板显示区外的膜层厚度低于显示区，显示区周边往往会在按压时因支撑不足造成显示异常。为保持盒厚均一性，设计往往考虑在显示区外增加ps 挡墙来提升盒厚的支撑效果。
3.例如，在彩膜基板制造阶段，通常采用在玻璃基板上依次形成 bm遮光层，rgb颜色层，oc平坦和保护层，ps层。ps挡墙位置为防止膜层高度过高，一般会避开rgb层。最后在cell制造阶段，进行pi配向膜成膜。如图1所示，为ps挡墙位置的膜层结构。一般来说，pi配向膜的膜厚只有约0.1μm，ps挡墙的高度一般为2～3μ m，因此当pi配向膜成膜时ps挡墙会阻挡pi液的扩散。所以，将 ps挡墙断开有利于pi液扩散。
4.pi配向膜成膜需要进行配向膜处理，包括配向膜印刷和配向两个步骤。配向膜印刷是在阵列基板或彩膜基板表面形成一层均匀的pi 配向膜；配向就是使pi配向膜具有让液晶分子以某一预倾角沿着同一方向排列的能力。pi配向膜成膜最大的要求是保证膜厚均一性，使 pi液均匀地涂覆到玻璃基板上，防止pi液在某个位置积累过多而影响液晶分子排列，从而造成显示异常。
5.现有的传统方案有两种，第一种如图2所示，在显示区1外的非显示区2区域内设计一个闭环的ps挡墙3。另一种如图3所示，在显示区1每一条侧边11对应的非显示区2区域内设计一条ps挡墙3。由图2图3可见，这两种方案的ps挡墙都是大范围连续不间断的。当基板进行配向膜处理时，ps挡墙会阻挡pi液扩散，致使pi液扩散不均匀，导致配向不良造成显示异常。


技术实现要素：

6.为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种基板和液晶显示屏。
7.本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：一种基板，用于液晶显示屏，所述基板包括显示区以及围设于显示区外部的非显示区，所述显示区具有多条侧边，所述非显示区具有与所述侧边一一对应的多个区域，每一所述区域内设有ps挡墙，每一所述ps挡墙包括若干子墙，相邻的子墙之间具有间距。
8.优选地，任一所述区域内所述间距长度相等。
9.优选地，任一所述区域内所述子墙长度相等。
10.优选地，每一所述子墙长度相等；且/或，每一所述间距长度相等。
11.优选地，相邻所述区域内所述ps挡墙不连续，相邻所述ps挡墙间隔距离相等。
12.优选地，任一所述区域内所述ps挡墙为直线排列，所述ps挡墙与对应的所述显示区侧边平行。
13.优选地，所述基板配向膜配向方式为摩擦配向时，所述间距小于一个像素宽度。
14.优选地，所述基板配向膜配向方式为非摩擦配向时，所述间距大于一个像素宽度。
15.优选地，所述基板为阵列基板或彩膜基板。
16.本实用新型还提供一种液晶显示屏，包括一种基板。
17.本实用新型具有以下优点：
18.1、在使用ps挡墙提升盒厚的支撑效果的同时可以pi液可以通过间断处扩散，防止出现传统模式下pi液被ps挡墙阻挡的现象，改善了pi液扩散不均匀，避免出现显示屏显示异常的问题。
附图说明
19.图1为ps挡墙位置的膜层结构；
20.图2为传统的基板ps挡墙结构示意图(一)；
21.图3位传统的基板ps挡墙结构示意图(二)；
22.图4为本实用新型提供的一种基板ps挡墙结构示意图。
23.标号说明
24.显示区1
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧边11
25.非显示区2
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
ps挡墙3
26.子墙31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间距32
27.玻璃基板4
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
bm遮光层5
28.oc平坦层6
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
pi配向膜7
29.边框8
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，
可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.本实用新型提供一种基板，用于液晶显示屏，如图4示，该基板包括显示区1以及围设与显示区1外部的非显示区2，显示区1具有多条侧边11，非显示区2具有与侧边11一一对应的多个区域，每一区域内设有ps挡墙3，每一ps挡墙3包括若干子墙31，相邻的子墙31之间具有间距32。子墙31在任一区域内可以非直线排列，也可以平行于对应显示区1的侧边11并呈直线排列。当pi配向膜7成膜时ps挡墙3会阻挡pi液扩散，因此，将大范围区域内ps挡墙3 断开有利于pi液的扩散。
35.在一些示例中，如图4所示，任一区域内间距32长度相等，在任一区域内可以使pi液扩散更均匀，达到更快的扩散速度。
36.在一些示例中，如图4所示，任一区域内子墙31长度相等，同样使得任一区域内pi液扩散效果更好，更均匀，达到更快的扩散速度。
37.在一些示例中，如图4所示，每一子墙31长度相等；且/或，每一间距32长度相等。当每一子墙31长度相等且每一间距32长度相等时，非显示区2所有区域内ps挡墙3均匀断开，因此非显示区2 所有区域内pi液扩散均匀，扩散效果更快且ps挡墙3对盒厚的支撑更均匀，效果也更好。
38.在一些示例中，如图4所示，相邻区域内ps挡墙3不连续，相邻ps挡墙3间隔距离相等。当非显示区2所有相邻区域内ps挡墙3 不连续，则pi液在相邻区域的交界处也可以均匀扩散，不会在交界处形成台阶。当非显示区相邻区域交界处的ps挡墙3间隔距离也相等，则ps挡墙3对盒厚的支撑更均匀。
39.在一些示例中，如图4所示，任一区域内ps挡墙3为直线排列， ps挡墙3与对应的显示区1侧边11平行。该排列方式工艺简单，可节约生产成本，提高生产效率，即可达到提升盒厚的支撑效果以及改善pi液扩散不均匀的问题，
40.在一些示例中，如图4所示，基板配向膜配向方式为摩擦配向时，间距32小于一个像素宽度；基板配向膜配向方式为非摩擦配向时，间距32大于一个像素宽度。
41.目前常用的配向膜配向方式有摩擦配向和光配向。摩擦配向是在高分子pi表面用绒布滚轮进行接触式的定向机械摩擦，摩擦高分子表面所提供的能量使高分子主链因延伸而定向排列，从而控制液晶配向排列。光配向的原理是利用紫外光敏聚合物单体材料的光化学反应产生各向异性，液晶分子与配向膜表面分子相互作用，为了达到能量最小的稳定状态，液晶分子沿着光配向所定义的受力最大的方向排列。
42.而摩擦配向要求在摩擦方向上，设计图案要尽量做到均匀设计，避免台阶部位。因此ps挡墙3间断的结构会导致断开位置出现台阶。经过台阶部位时，摩擦的绒布在该位置的形态会发生改变，进入显示区1后可能引起pi配向膜7的形态也发生改变，容易出现配向异常。因此当液晶显示屏配向膜配向方式为摩擦配向时，减小两个相邻子墙31之间的间距32，使其小于一个像素宽度。这样，ps挡墙3近似于连续，在保证pi液均匀扩散的同时，还可改善因摩擦配向引起的摩擦不均匀问题。
43.当配向方式为非摩擦配向(如光配向)时，相邻两个子墙31之间的间距32设计大于一个像素宽度，使得pi液能更快速地扩散。
44.在一些示例中，基板为阵列基板或彩膜基板。阵列基板或者彩膜基板都可以采用以上方式来改善pi液扩散不均匀现象。
45.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。