一种硒鼓自动灌粉系统的制作方法

1.本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体为一种硒鼓自动灌粉系统。


背景技术：

2.打印机使用的硒鼓和粉盒在使用之前需要进行灌粉，现有自动灌粉设备种类繁多，如申请号为201721312602.6的中国专利公开了一种灌粉机，属于灌粉技术领域，包括用处存储输送粉体的出粉结构a、位于所述出粉结构a下方的天平b以及位于所述出粉结构a出口处的吸尘管路c；所述出粉结构a包括有不锈钢材质制成的外壳；所述天平b上设置有放置硒鼓或粉盒的衬垫；所述吸尘管路c由可伸缩的伸缩管c
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1和真空泵c
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2构成。
3.但是现有的这种灌粉设备，粉末存储量还不够多，灌粉效果还不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种硒鼓自动灌粉系统。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硒鼓自动灌粉系统，包括支撑杆以及所述支撑杆上连接有的向前延伸的支撑板，所述支撑板上固定有上下连通的第一竖直通料管，所述第一竖直通料管的上端连通有料斗，所述第一竖直通料管的下端连通有向前下方延伸的斜向通料管，所述斜向通料管靠下的管口连通至一位于所述第一竖直通料管下方的第二竖直通料管，所述第二竖直通料管的下端出口处安装连接有落料嘴。
6.作为对本实用新型的优选，所述支撑板上安装有位于所述第一竖直通料管后侧的第一电机，所述第一电机连接有向前深入所述第一竖直通料管的第一搅拌轴。
7.作为对本实用新型的优选，所述第二竖直通料管的管口固定有一安装套筒，所述安装套筒的上侧安装有第二电机，所述第二电机连接有向下穿过安装套筒并进入第一竖直通料管的第二搅拌轴。
8.作为对本实用新型的优选，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均固定有搅拌叶片。
9.作为对本实用新型的优选，所述安装套筒包括上下套接住是上套筒和下套筒。
10.作为对本实用新型的优选，所述上套筒的上端边沿一体连接有上法兰盘，所述下套筒的下端边沿一体连接有下法兰盘，所述下法兰盘连接住第二竖直通料管上端部，所述上法兰盘连接住第二电机的下侧机壳，所述上法兰盘和所述下法兰盘之间连接有升降装置。
11.作为对本实用新型的优选，所述升降装置为气压缸。
12.作为对本实用新型的优选，所述升降装置电连接有自动控制设备。
13.作为对本实用新型的优选，所述上法兰盘和所述下法兰盘之间还连接有缓冲弹簧。
14.作为对本实用新型的优选，所述缓冲弹簧和所述升降装置均具有两个以上。
15.本实用新型的有益效果：系统中可以存储更多粉量，减少加料次数；搅拌更加彻底，灌粉效果更好。
附图说明
16.图1 为实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
17.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
18.实施例，如图1所示，一种硒鼓自动灌粉系统，包括支撑杆1以及所述支撑杆1上连接有的向前延伸的支撑板2，所述支撑板2上固定有上下连通的第一竖直通料管a1，所述第一竖直通料管a1的上端连通有料斗b，所述第一竖直通料管a1的下端连通有向前下方延伸的斜向通料管a3，所述斜向通料管a3靠下的管口连通至一位于所述第一竖直通料管a1下方的第二竖直通料管a2，所述第二竖直通料管a2的下端出口处安装连接有落料嘴c。通过折线型的结构增加粉料的储量，减少加粉的次数。落料嘴c可以采用现有的结构，内部可以设置相应的开关阀门等开关结构。
19.具体地，所述支撑板2上安装有位于所述第一竖直通料管a1后侧的第一电机d1，所述第一电机d1连接有向前深入所述第一竖直通料管a1的第一搅拌轴d2。所述第二竖直通料管a2的管口固定有一安装套筒a21，所述安装套筒a21的上侧安装有第二电机d3，所述第二电机d3连接有向下穿过安装套筒a21并进入第一竖直通料管a1的第二搅拌轴d4。让粉料在系统中得到充分地搅拌并利于输送。
20.作为优选，所述第一搅拌轴d2和所述第二搅拌轴d4均固定有搅拌叶片。搅拌叶片应处在通料管a1中的。
21.进一步优化，所述安装套筒a21包括上下套接住是上套筒a211和下套筒a212。也即上套筒a211和下套筒a212是两个尺寸不同的套筒，可以一大一下上下套接住。
22.更进一步，所述上套筒a211的上端边沿一体连接有上法兰盘f1，所述下套筒a212的下端边沿一体连接有下法兰盘f2，所述下法兰盘f2连接住第二竖直通料管a2上端部，所述上法兰盘f1连接住第二电机d3的下侧机壳，所述上法兰盘f1和所述下法兰盘f2之间连接有升降装置s。该设计使得第二电机d3可以上下升降，从而可以带动搅拌轴上下升降，进行更好地搅拌和输料的作业，提升灌粉效果。
23.所述升降装置s可以采用气压缸并电连接有自动控制设备，实现自动化控制。
24.进一步，所述上法兰盘f1和所述下法兰盘f2之间还连接有缓冲弹簧t，减少启停较大的振动，提高安全性。所述缓冲弹簧t和所述升降装置s均优选具有两个以上。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，包括支撑杆（1）以及所述支撑杆（1）上连接有的向前延伸的支撑板（2），所述支撑板（2）上固定有上下连通的第一竖直通料管（a1），所述第一竖直通料管（a1）的上端连通有料斗（b），所述第一竖直通料管（a1）的下端连通有向前下方延伸的斜向通料管（a3），所述斜向通料管（a3）靠下的管口连通至一位于所述第一竖直通料管（a1）下方的第二竖直通料管（a2），所述第二竖直通料管（a2）的下端出口处安装连接有落料嘴（c）。2.根据权利要求1所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述支撑板（2）上安装有位于所述第一竖直通料管（a1）后侧的第一电机（d1），所述第一电机（d1）连接有向前深入所述第一竖直通料管（a1）的第一搅拌轴（d2）。3.根据权利要求2所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述第二竖直通料管（a2）的管口固定有一安装套筒（a21），所述安装套筒（a21）的上侧安装有第二电机（d3），所述第二电机（d3）连接有向下穿过安装套筒（a21）并进入第一竖直通料管（a1）的第二搅拌轴（d4）。4.根据权利要求3所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述第一搅拌轴（d2）和所述第二搅拌轴（d4）均固定有搅拌叶片。5.根据权利要求3所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述安装套筒（a21）包括上下套接住是上套筒（a211）和下套筒（a212）。6.根据权利要求5所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述上套筒（a211）的上端边沿一体连接有上法兰盘（f1），所述下套筒（a212）的下端边沿一体连接有下法兰盘（f2），所述下法兰盘（f2）连接住第二竖直通料管（a2）上端部，所述上法兰盘（f1）连接住第二电机（d3）的下侧机壳，所述上法兰盘（f1）和所述下法兰盘（f2）之间连接有升降装置（s）。7.根据权利要求6所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述升降装置（s）为气压缸。8.根据权利要求7所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述升降装置（s）电连接有自动控制设备。9.根据权利要求6所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述上法兰盘（f1）和所述下法兰盘（f2）之间还连接有缓冲弹簧（t）。10.根据权利要求9所述的一种硒鼓自动灌粉系统，其特征在于，所述缓冲弹簧（t）和所述升降装置（s）均具有两个以上。

技术总结
本实用新型涉及打印机设备技术领域，具体为一种硒鼓自动灌粉系统，包括支撑杆以及所述支撑杆上连接有的向前延伸的支撑板，所述支撑板上固定有上下连通的第一竖直通料管，所述第一竖直通料管的上端连通有料斗，所述第一竖直通料管的下端连通有向前下方延伸的斜向通料管，所述斜向通料管靠下的管口连通至一位于所述第一竖直通料管下方的第二竖直通料管，所述第二竖直通料管的下端出口处安装连接有落料嘴，灌粉效果更好。灌粉效果更好。灌粉效果更好。


技术研发人员：莫文贤 陈晓
受保护的技术使用者：浙江百事德办公设备有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17