一种履带板加工用成型模具的制作方法

技术特征：
1.一种履带板加工用成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)和下模板(2)之间共同设置有成型区(11)，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)之间共同设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括抵接板(31)、连接柱(32)和固定件(33)；所述抵接板(31)位于上模板(1)的端块外侧壁，所述连接柱(32)位于下模板(2)朝向上模板(1)的侧壁，所述抵接板(31)外侧壁贯穿设置有便于连接柱(32)穿过的让位孔(311)，所述固定件(33)螺纹配合于连接柱(32)外缘。2.根据权利要求1所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述抵接板(31)朝向下模板(2)的侧壁设置有多根限位方柱(5)，所述下模板(2)朝向抵接板(31)的侧壁设置有便于限位方柱(5)抵入的内嵌槽(24)。3.根据权利要求2所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述下模板(2)外侧壁且位于每一限位方柱(5)处设置有通连孔(25)，所述下模板(2)于通连孔(25)内设置有锁止杆(26)，所述限位方柱(5)外侧壁且位于每一通连孔(25)处设置可与锁止杆(26)螺纹配合的预设槽(51)。4.根据权利要求3所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述锁止杆(26)远离限位方柱(5)方向的一端设置有抵紧件(6)，所述抵紧件(6)包括端部块(61)和手动轮(62)；所述端部块(61)位于锁止杆(26)远离限位方柱(5)方向的一端，所述手动轮(62)位于端部块(61)远离锁止杆(26)方向的一端。5.根据权利要求1所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述抵接板(31)与下模板(2)之间共同设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括卡合块(41)和定位件(42)；所述卡合块(41)位于下模板(2)顶壁，所述上模板(1)的端头外侧壁设置有便于卡合块(41)抵入的收容槽(312)，所述定位件(42)用于固定连接卡合块(41)和下模板(2)。6.根据权利要求5所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述上模板(1)的端头于收容槽(312)内设置有过盈件(313)。7.根据权利要求5所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述下模板(2)顶壁设置有便于卡合块(41)抵入的滑移槽(21)，所述卡合块(41)宽度方向的两侧分别设置有延伸板(411)，所述下模板(2)外侧壁且位于滑移槽(21)处设置有便于延伸板(411)抵入的侧边槽(22)。8.根据权利要求7所述的一种履带板加工用成型模具，其特征在于：所述下模板(2)于滑移槽(21)内设置有用于限定卡合块(41)位置的固定块(23)。

技术总结
本申请涉及一种履带板加工用成型模具，其包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间共同设置有成型区，所述上模板和下模板之间共同设置有连接组件，所述连接组件包括抵接板、连接柱和固定件；所述抵接板位于上模板的端块外侧壁，所述连接柱位于下模板朝向上模板的侧壁，所述抵接板外侧壁贯穿设置有便于连接柱穿过的让位孔，所述固定件螺纹配合于连接柱外缘。本申请具有有效提高制备液在放置区内的成型精准度的效果。型精准度的效果。型精准度的效果。


技术研发人员：施翔 朱伟 蔡辉
受保护的技术使用者：溧阳市永恒热处理有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/10/8