自卸车液压油缸生产用外圆磨床的制作方法

技术特征：
1.一种自卸车液压油缸生产用外圆磨床，包括主轴箱和尾座箱，所述主轴箱和尾座箱的中心设置有用来夹持工件的卡盘，所述主轴箱与尾座箱之间设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有砂轮架，所述砂轮架上设置有砂轮，其特征在于，所述主轴箱和尾座箱上均设置有上料滑道和出料滑道，所述上料滑道倾斜向下并朝向主轴箱的中心或尾座箱的中心，所述出料滑道倾斜向下并远离主轴箱的中心或尾座箱的中心，所述出料滑道的末端设置有用来承接工件的承接板，所述承接板呈l字形且倾斜固定在主轴箱和尾座箱的外侧，所述卡盘上设置有与上料滑道对应的向心口，所述卡盘为气动卡盘，所述气动卡盘包括两个夹持爪且关于向心口对称分布，所述两个夹持爪的相对面为v形面；所述驱动机构包括驱动座，所述驱动座的上方设置有两个平行移动的砂轮架，所述砂轮架的头部设置有箱体式的砂轮座，所述砂轮座在与其移动方向垂直的一侧设置有砂轮槽，所述砂轮槽中设置有半圆弧形的砂轮，所述砂轮的外圆面与砂轮槽配合，所述砂轮的内圆面为工作面，所述驱动座的一侧设置有积屑槽，所述积屑槽位于卡盘的下方。2.根据权利要求1所述的自卸车液压油缸生产用外圆磨床，其特征在于，所述上料滑道的竖直内壁上设置有摆正拨板，所述摆正拨板的一端通过扭转弹簧转动设置在上料滑道中。3.根据权利要求2所述的自卸车液压油缸生产用外圆磨床，其特征在于，所述驱动座上设置有两个平行分布的驱动槽，所述驱动槽中设置有两个丝杠，所述丝杠的一端设置有驱动电机，所述砂轮架的底部设置有与丝杠活动连接的移动座，所述砂轮架上设置有与驱动座上表面配合的支撑底板，所述砂轮架的主投影呈l形，所述砂轮架的断面呈工字形。4.根据权利要求3所述的自卸车液压油缸生产用外圆磨床，其特征在于，所述上料滑道和出料滑道位于卡盘的同侧，所述上料滑道与出料滑道的夹角为30～45度。

技术总结
本实用新型提出一种自卸车液压油缸生产用外圆磨床，包括主轴箱、尾座箱、卡盘、驱动机构、砂轮架和砂轮，所述主轴箱和尾座箱上均设置有上料滑道和出料滑道，出料滑道的末端设置有用来承接工件的承接板，卡盘上设置有与上料滑道对应的向心口，卡盘为气动卡盘，气动卡盘包括两个夹持爪且关于向心口对称分布，两个夹持爪的相对面为V形面，所述驱动机构同时驱动两个平行移动的砂轮架，砂轮架的头部设置有箱体式的砂轮座，砂轮座的一侧设置有半圆弧形的砂轮，驱动座的一侧设置有积屑槽，积屑槽位于卡盘的下方。本实用新型能够自动装夹，自动出料，而且由两个半圆弧形的砂轮配合主轴运动完成打磨，加工效率较高，空间利用性能较好。空间利用性能较好。空间利用性能较好。


技术研发人员：杨善武 胡保峰 郭峰 王荣文 蒋长贞
受保护的技术使用者：临清市鼎泰机械有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/8