一种便于拆装的锯片加工用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体为一种便于拆装的锯片加工用夹持机构。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片，目前，在锯片的加工过程中需要对锯片进行打磨抛光，因此需要对锯片进行夹持，但是，现有夹持装置在夹持锯片的夹持过程较为复杂，由于锯片圆心孔径不同，需要经常更换固定柱，需要消耗大量的安装时间，无法满足多种孔径的锯片夹持使用，为此，我们提出了一种便于拆装的锯片加工用夹持机构以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的锯片加工用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括加工台，所述加工台中部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部呈圆台状结构，所述支撑柱顶部可拆卸连接有旋盖，所述旋盖底部固定连接有螺杆，所述螺杆底部螺纹连接于所述支撑柱顶端，所述加工台上滑动设置若干根套杆，所述套杆上滑动插接有插杆，所述套杆上设置固定所述插杆的固定件，所述插杆顶端固定设置有支撑板，所述支撑板支撑于锯片底部。
5.进一步的，所述旋盖内壁高度与所述支撑柱顶部的圆台状结构的高度一致。
6.进一步的，所述旋盖底部粘接固定有橡胶圈，所述旋盖底部通过橡胶圈与锯片上表面相抵接。
7.进一步的，所述套杆为四根，四根所述套杆呈环形阵列分布于所述加工台上表面，所述套杆底部固定连接有滑块，所述加工台上开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述滑槽转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述滑块螺纹连接，所述调节螺杆的一端延伸至所述加工台侧壁且固定连接旋钮。
8.进一步的，所述支撑板为扇形结构，且支撑板顶部设置有橡胶垫。
9.进一步的，所述固定件为蝶型螺杆，所述固定件螺纹连接于所述套杆外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型，通过设置支撑柱、旋盖和螺杆，在对锯片进行固定时，由于支撑柱顶端设置成圆台状结构，可对圆心直径不同的锯片进行支撑固定，将锯片圆心套设于支撑柱上后，拧紧旋盖，使旋盖底部挤压于锯片上表面，从而实现锯片的固定，由于锯片底部设置有橡胶圈，可增加旋盖底部与锯片之间的摩擦力，从而提高固定效果，解决了现有夹持装
置在夹持锯片的夹持过程较为复杂，由于锯片圆心孔径不同，需要经常更换固定柱，需要消耗大量的安装时间，无法满足多种孔径的锯片夹持使用；
12.2、本实用新型，通过设置套杆、插杆、支撑板和固定件，在对锯片固定后，拧松固定件，调节插杆插入套杆内部的深度，从而调节支撑板的高度，使得支撑板能够支撑于锯片底面，避免应力过大造成锯片形变，使锯片加工过程更加安全，提高合格率；
13.3、本实用新型，通过设置滑块、滑槽、调节螺杆和旋钮，通过旋钮转动调节螺杆，调节螺杆带动滑块沿着滑槽滑动，从而带动支撑板向远离或者靠近支撑柱的方向移动，使得支撑板可对不同直径的锯片进行固定，提高装置广泛适应性。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体主视结构示意图；
15.图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；
16.图中：1
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加工台；2
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支撑柱；3
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旋盖；4
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螺纹杆；5
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套杆；6
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插杆；7
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固定件；8
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支撑板；9
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橡胶圈；10
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滑块；11
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滑槽；12
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调节螺杆；13
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橡胶垫；14
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旋钮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的锯片加工用夹持机构，包括加工台1，加工台1中部设置有支撑柱2，支撑柱2顶部呈圆台状结构，支撑柱2顶部可拆卸连接有旋盖3，旋盖3底部固定连接有螺杆4，螺杆4底部螺纹连接于支撑柱2顶端，旋盖3内壁高度与支撑柱2顶部的圆台状结构的高度一致，旋盖3底部粘接固定有橡胶圈9，旋盖3底部通过橡胶圈9与锯片上表面相抵接，通过设置支撑柱2、旋盖3和螺杆4，在对锯片进行固定时，由于支撑柱2顶端设置成圆台状结构，可对圆心直径不同的锯片进行支撑固定，将锯片圆心套设于支撑柱2上后，拧紧旋盖3，使旋盖3底部挤压于锯片上表面，从而实现锯片的固定，由于锯片底部设置有橡胶圈9，可增加旋盖3底部与锯片之间的摩擦力，从而提高固定效果。
20.其中，加工台1上滑动设置若干根套杆5，套杆5上滑动插接有插杆6，套杆5上设置固定插杆6的固定件7，固定件7为蝶型螺杆，固定件7螺纹连接于套杆5外壁，插杆6顶端固定设置有支撑板8，支撑板8支撑于锯片底部，通过设置套杆5、插杆6、支撑板8和固定件7，在对锯片固定后，拧松固定件7，调节插杆6插入套杆5内部的深度，从而调节支撑板8的高度，使得支撑板8能够支撑于锯片底面，避免应力过大造成锯片形变，使锯片加工过程更加安全，提高合格率。
21.其中，套杆5为四根，四根套杆5呈环形阵列分布于加工台1上表面，套杆5底部固定连接有滑块10，加工台1上开设有与滑块10相适配的滑槽11，滑槽11转动设置有调节螺杆12，调节螺杆12与滑块10螺纹连接，调节螺杆12的一端延伸至加工台1侧壁且固定连接旋钮14，支撑板8为扇形结构，且支撑板8顶部设置有橡胶垫13，通过设置滑块10、滑槽11、调节螺杆12和旋钮14，通过旋钮14转动调节螺杆12，调节螺杆12带动滑块10沿着滑槽11滑动，从而带动支撑板8向远离或者靠近支撑柱2的方向移动，使得支撑板8可对不同直径的锯片进行固定，提高装置广泛适应性。
22.工作原理：
23.本实用新型在使用过程中，在对锯片进行固定时，由于支撑柱2顶端设置成圆台状结构，可对圆心直径不同的锯片进行支撑固定，将锯片圆心套设于支撑柱2上后，拧紧旋盖3，使旋盖3底部挤压于锯片上表面，从而实现锯片的固定，由于锯片底部设置有橡胶圈9，可增加旋盖3底部与锯片之间的摩擦力，从而提高固定效果，在对锯片固定后，拧松固定件7，调节插杆6插入套杆5内部的深度，从而调节支撑板8的高度，使得支撑板8能够支撑于锯片底面，避免应力过大造成锯片形变，使锯片加工过程更加安全，提高合格率，当需要对不同直径锯片进行支撑时，通过旋钮14转动调节螺杆12，调节螺杆12带动滑块10沿着滑槽11滑动，从而带动支撑板8向远离或者靠近支撑柱2的方向移动，使得支撑板8可对不同直径的锯片进行固定，提高装置广泛适应性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。