一种压花设备的制作方法

1.本实用新型涉及压花装置技术领域，具体为一种压花设备。


背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，辊纹是切削加工和冷压加工的综合工艺，滚花过程中，工件外表面在挤压塑性变形的同时伴有切屑产生，工件硬度愈高，切削加工的比重愈大；或指滚花工具在工件表面上滚出花纹的加工方法，滚花工具的头部装有一个或两个可以转动的滚轮，圆周上刻有花纹。使用时，将滚轮压紧于工件表面相对运动以滚出花纹。
3.现有的压花设备结构过于复杂，在压花的时候不能对工件的放置位置进行限位，会出现偏移影响压花的精度，且压花辊较为固定不便于进行更换不同的压花辊的问题，为此，我们提出一种压花设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压花设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压花设备结构过于复杂，在压花的时候不能对攻坚的放置位置进行限位，会出现偏移影响压花的精度，且压花辊较为固定不便于进行更换不同的压花辊的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花设备，包括支撑底板、法兰和工作面板，所述支撑底板的上方一端设置有第一气缸，且第一气缸的上方连接有第一支架，所述第一支架的上部固定有放置板，所述放置板的上部安装有电机，且电机的输出端连接有第一转轴，所述法兰位于第一转轴的一侧，且法兰的另一侧连接有第二转轴，所述第二转轴的另一侧设置有压花辊轮，所述支撑底板的上方中部一侧安装有第二支架，且第二支架的上方中部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有推动杆，所述工作面板位于第二支架的上部一侧，且工作面板的表面中部开设有滑动槽，所述滑动槽的中部设置有限位块，所述压花辊轮的一侧安装有安装板，且安装板的一周固定有发热条。
6.优选的，所述第一气缸通过第一支架与放置板之间构成伸缩结构，且放置板与电机之间紧密贴合。
7.优选的，所述电机通过第一转轴和法兰与第二转轴之间构成旋转结构，且第二转轴与压花辊轮之间为固定连接。
8.优选的，所述第二气缸通过推动杆与限位块之间构成伸缩结构，且限位块通过滑动槽与工作面板之间构成活动连接结构。
9.优选的，所述第一转轴通过法兰与第二转轴和压花辊轮之间构成可拆卸结构，且法兰关于压花辊轮的竖直中心线呈对称分布。
10.优选的，所述发热条与安装板之间为粘接，且发热条与压花辊轮之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、第一气缸通过第一支架与放置板之间可以进行伸缩运动，且放置板与电机之间紧密相贴合，通过第一气缸，可以带动第一支架进行上下移动，从而可以对压花的高度进行调整，电机通过第一转轴和法兰与第二转轴之间可以进行旋转，且第二转轴与压花辊轮之间固定在一起，通过电机，可以带动压花辊轮进行转动实现压花工作。
13.2、第二气缸通过推动杆与限位块之间可以进行伸缩运动，且限位块通过滑动槽与工作面板之间可以进行滑动，通过第二气缸，可以带动限位块进行移动，从而可以对不同的物件进行调整，通过限位块，可以对物件放置的位置进行限制，从而防止物件出现滑动偏移影响压花的工作。
14.3、第一转轴通过法兰与第二转轴和压花辊轮之间可以进行拆卸，通过法兰，可以将压花辊轮进行拆卸更换，发热条与安装板之间粘接在一起，且发热条与压花辊轮之间紧密相贴合，通过发热条，可以进行加热，从而可以利用高温进行压花。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型工作面板局部俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型压花辊轮右视剖视结构示意图。
18.图中：1、支撑底板；2、第一气缸；3、第一支架；4、放置板；5、电机；6、第一转轴；7、法兰；8、第二转轴；9、压花辊轮；10、第二支架；11、第二气缸；12、推动杆；13、工作面板；14、限位块；15、滑动槽；16、安装板；17、发热条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种压花设备，包括支撑底板1、法兰7和工作面板13，支撑底板1的上方一端设置有第一气缸2，且第一气缸2的上方连接有第一支架3，第一支架3的上部固定有放置板4，放置板4的上部安装有电机5，且电机5的输出端连接有第一转轴6，法兰7位于第一转轴6的一侧，且法兰7的另一侧连接有第二转轴8，第二转轴8的另一侧设置有压花辊轮9，支撑底板1的上方中部一侧安装有第二支架10，且第二支架10的上方中部设置有第二气缸11，第二气缸11的输出端连接有推动杆12，工作面板13位于第二支架10的上部一侧，且工作面板13的表面中部开设有滑动槽15，滑动槽15的中部设置有限位块14，压花辊轮9的一侧安装有安装板16，且安装板16的一周固定有发热条17。
21.第一气缸2通过第一支架3与放置板4之间构成伸缩结构，且放置板4与电机5之间紧密贴合，通过第一气缸2，可以带动第一支架3进行上下移动，从而可以对压花的高度进行调整，电机5通过第一转轴6和法兰7与第二转轴8之间构成旋转结构，且第二转轴8与压花辊轮9之间为固定连接，通过电机5，可以带动压花辊轮9进行转动实现压花工作。
22.第二气缸11通过推动杆12与限位块14之间构成伸缩结构，且限位块14通过滑动槽15与工作面板13之间构成活动连接结构，通过第二气缸11，可以带动限位块14进行移动，从
而可以对不同的物件进行调整，通过限位块14，可以对物件放置的位置进行限制，从而防止物件出现滑动偏移影响压花的工作。
23.第一转轴6通过法兰7与第二转轴8和压花辊轮9之间构成可拆卸结构，且法兰7关于压花辊轮9的竖直中心线呈对称分布，通过法兰7，可以将压花辊轮9进行拆卸更换，发热条17与安装板16之间为粘接，且发热条17与压花辊轮9之间紧密贴合，通过发热条17，可以进行加热，从而可以利用高温进行压花。
24.工作原理：电机5通过第一转轴6和法兰7与第二转轴8之间可以进行旋转，第二转轴8与压花辊轮9之间固定在一起，首先通过电机5，可以带动压花辊轮9进行转动实现压花工作，发热条17与安装板16之间粘接在一起，随后通过发热条17，可以进行加热，从而可以利用高温进行压花，第一气缸2通过第一支架3与放置板4之间可以进行伸缩运动，放置板4与电机5之间紧密相贴合，此时通过第一气缸2，可以带动第一支架3进行上下移动，从而可以对压花的高度进行调整，第二气缸11通过推动杆12与限位块14之间可以进行伸缩运动，限位块14通过滑动槽15与工作面板13之间可以进行滑动，随后通过第二气缸11，带动限位块14进行移动，从而可以对不同的物件进行调整，最后通过限位块14，将对物件放置的位置进行限制，从而防止物件出现滑动偏移影响压花的工作。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。