一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台的制作方法

本实用新型涉及石材雕刻技术领域，具体为一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台。

背景技术：

石材雕在雕刻的过程中，会将石材放置到雕刻台进行雕刻，然而现有的雕刻台在使用的过程中还是存在着一些缺陷和不足的的；

现有的雕刻台在使用的过程中存在对石材固定不方便的问题，同时在雕刻的过程中，不便调整石材的方向，降低雕刻效率。

所以我们提出了一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台，以解决上述背景技术提出的目前市场上石材雕刻用雕刻台存在对石材固定不便和不方便调节石材方向的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台，包括底座、电机、工作台和滑块，所述底座的左侧安装有电机，且底座的中部设置有限位杆，并且底座的上方四周安装有密封圈，所述底座的上方设置有工作台，且工作台的下方中部开设有限位孔，所述工作台的下表面和底座的上表面均开设有第一凹槽，且第一凹槽的内部均匀设置有滚球，所述工作台的下表面分别开设有第二凹槽和密封槽，且第二凹槽的内部安装有齿轮圈，并且齿轮圈与电机的输出端啮合连接，所述工作台的上表面等距开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的中部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的外侧设置有固定块，且螺柱的上方外侧螺纹连接有罗盘。

优选的，所述限位杆与限位孔为间隙配合，且限位杆的中心线与第一凹槽的中心线相互重合，并且第一凹槽成环形结构设计。

优选的，所述密封圈与密封槽为凹凸配合，且密封圈和密封槽均为环形结构设计，并且密封圈的中心线与限位杆的中心线相互重合。

优选的，所述第二凹槽成环形结构设计，且第二凹槽的宽度大于电机的输出端最大宽度，并且第二凹槽的中心线与限位孔的中心线相互重合。

优选的，所述滑槽成“t”形结构设计，且滑槽与滑块构成滑动结构，并且滑块的最大厚度小于滑槽的上下高度。

优选的，所述固定块呈偏心圆结构设计，且固定块的上下两侧面均呈防滑纹结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台；

1、设置有滑槽、滑块和固定块，在使用的过程中，滑块能自由的在滑槽内部滑动，从而调节固定块的位置，同时偏心圆结构的固定块能很好的与各种长短的石材接触，从而通过旋转螺柱和罗盘，就能对滑块和固定块固定，进而完成对石材固定，结构简单，操作方便，能多方位、多角度对石材进行固定，增加装置的实用性；

2、设置有滚球和电机，在使用的过程中，通过启动底座左侧的电机，就能使得电机带动齿轮圈旋转，进而使得齿轮圈带动工作台整体旋转，从而调节了工作台的角度，改变石材的角度，增加装置的适用性；

3、设置有密封槽和密封圈，在使用的过程中，密封槽和密封圈的配合，能有效的避免灰尘和液体进入底座和工作台之间，从而装置的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型工作台仰视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定块俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、限位杆；4、密封圈；5、工作台；6、限位孔；7、第一凹槽；8、滚球；9、第二凹槽；10、齿轮圈；11、密封槽；12、滑槽；13、滑块；14、螺柱；15、固定块；16、罗盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台，包括底座1、电机2、限位杆3、密封圈4、工作台5、限位孔6、第一凹槽7、滚球8、第二凹槽9、齿轮圈10、密封槽11、滑槽12、滑块13、螺柱14、固定块15和罗盘16，底座1的左侧安装有电机2，且底座1的中部设置有限位杆3，并且底座1的上方四周安装有密封圈4，底座1的上方设置有工作台5，且工作台5的下方中部开设有限位孔6，工作台5的下表面和底座1的上表面均开设有第一凹槽7，且第一凹槽7的内部均匀设置有滚球8，工作台5的下表面分别开设有第二凹槽9和密封槽11，且第二凹槽9的内部安装有齿轮圈10，并且齿轮圈10与电机2的输出端啮合连接，工作台5的上表面等距开设有滑槽12，且滑槽12的内部设置有滑块13，并且滑块13的中部螺纹连接有螺柱14，螺柱14的外侧设置有固定块15，且螺柱14的上方外侧螺纹连接有罗盘16。

限位杆3与限位孔6为间隙配合，且限位杆3的中心线与第一凹槽7的中心线相互重合，并且第一凹槽7成环形结构设计，上述结构的设计，确保了工作台5在第一凹槽7和滚球8的作用下能灵活旋转。

密封圈4与密封槽11为凹凸配合，且密封圈4和密封槽11均为环形结构设计，并且密封圈4的中心线与限位杆3的中心线相互重合，上述结构的设计，避免灰尘和液体进入底座1和工作台5之间，从而装置的正常使用。

第二凹槽9成环形结构设计，且第二凹槽9的宽度大于电机2的输出端最大宽度，并且第二凹槽9的中心线与限位孔6的中心线相互重合，上述结构的设计，确保了电机2能通过齿轮圈10带动工作台5旋转，从而调节工作台5的角度，增加装置的实用性。

滑槽12成“t”形结构设计，且滑槽12与滑块13构成滑动结构，并且滑块13的最大厚度小于滑槽12的上下高度，上述结构的设计，使得滑块13能自由的滑动，从而调节滑块13和固定块15的位置。

固定块15呈偏心圆结构设计，且固定块15的上下两侧面均呈防滑纹结构设计，上述结构的设计，使得固定块15能多角度、多方位的对石材进行固定，增加装置的实用性。

工作原理：在使用该便于进行多处限位的石材雕刻用支撑台时，首先，如图1和图4所示，将石材放置到工作台5上方，而后将滑块13安装到合适的滑槽12中，随后滑动滑块13，将滑块13和固定块15移动到合适的位置，随后转动固定块15，使得固定块15与石材接触，而后旋转螺柱14和罗盘16，从而对滑块13和固定块15进行固定，进而完成石材的多方位、多角度限位固定，从而开始使用。

在使用的过程中，如图1-3所示，通过启动电机2，从而使得电机2通过输出端带动齿轮圈10旋转，进而使得工作台5在滚球8和第一凹槽7的作用下绕限位杆3旋转，从而调节工作台5的位置，调节了石材的位置，方便雕刻，增加实用性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。