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一种热处理回火装置的制作方法

2021-10-09 10:25:00 来源:中国专利 TAG:热处理 回火 装置


1.本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种热处理回火装置。


背景技术:

2.回火处理,为冶炼钢铁的一种技法,是指将经过淬火硬化或正常化处理之钢材在浸置于一低于临界温度一段时间后,以一定的速率冷却下来,以增加材料之韧性的一种处理,根据冶金原理,将经过淬火及正常化处理在放回中温浸置一段时间,可促使一部分之碳化物析出,同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力,因此可提高材料之韧性与柔性。
3.目前在回火处理的过程中,会产生大量的废水,会到处成本提高,为了提高对废水的利用率,为此我们提出了一种热处理回火装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供了一种热处理回火装置。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种热处理回火装置,包括回火水池、一号水泵和二号水泵,所述回火水池的内部安装有t形分隔墙,所述t形分隔墙将回火水池的内部分隔成回火水槽、净化槽和存储槽;
6.所述一号水泵的进液管通过管道延伸至回火水槽的内部,且一号水泵的排液管通过管道延伸至净化槽内;
7.所述二号水泵的进液管通过管道延伸至存储槽的内部,且一号水泵的排液管通过管道延伸至回火水槽内;
8.所述回火水槽、净化槽和存储槽的内部均安装有导流机构,所述净化槽和存储槽的t形分隔墙上镶嵌有接头,所述接头的一端安装有位于净化槽内部的滤芯。
9.优选的,所述滤芯的一端与接头的内侧螺纹连接。
10.优选的,所述导流机构包括导流板和排污管,所述导流板的顶部呈三面向内凹陷设计,且导流板的凹陷中心处开设有排污槽,所述排污管的一端贯穿从导流板的侧面贯穿并与排污槽连通,且排污管的另一端贯穿回火水池并延伸出。
11.优选的,所述排污管上安装有阀门。
12.优选的,所述回火水槽、净化槽和存储槽的尺寸相同。
13.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
14.该热处理回火装置,在回火水槽内完成铸件冷却,而产生的废水全部通过一号水泵导入净化槽中,而净化槽中的废水经过滤芯过滤,使得干净的水进入到存储槽中,在利用二号水泵将存储槽内干净的水导入回火水槽内继续使用,如此重复利用,减少水的浪费,减少成本;
15.另外水中的杂质沉淀在导流机构上,只需进行冲刷,便可将杂质沉淀顺着导流机构排出,如此使用方便,且便于清理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型回火水池的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型导流机构的结构示意图。
19.图中:1、回火水池;2、t形分隔墙;3、回火水槽;4、净化槽;5、存储槽;6、一号水泵;7、二号水泵;8、导流机构;81、导流板;82、排污管;83、排污槽;9、接头;10、滤芯。
具体实施方式
20.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.请参阅图1

3,一种热处理回火装置,包括回火水池1、一号水泵6和二号水泵7,回火水池1的内部安装有t形分隔墙2,t形分隔墙2将回火水池1的内部分隔成回火水槽3、净化槽4和存储槽5,回火水槽3、净化槽4和存储槽5的尺寸相同,
22.回火水槽3、净化槽4和存储槽5的内部均安装有导流机构8,净化槽4和存储槽5的t形分隔墙2上镶嵌有接头9,接头9的一端安装有位于净化槽4内部的滤芯10,利用滤芯10将净化槽4内的废水过滤,使得干净的水进入存储槽5中,进行使用。
23.一号水泵6的进液管通过管道延伸至回火水槽3的内部,且一号水泵6的排液管通过管道延伸至净化槽4内,利用一号水泵6将回火水槽3内的废水导入净化槽4内进行净化。
24.二号水泵7的进液管通过管道延伸至存储槽5的内部,且一号水泵6的排液管通过管道延伸至回火水槽3内,二号水泵7将存储槽5内干净的水重新导入回火水槽3内进行利用。
25.滤芯10的一端与接头9的内侧螺纹连接,如此方便对滤芯10进行更换。
26.导流机构8包括导流板81和排污管82,导流板81的顶部呈三面向内凹陷设计,且导流板81的凹陷中心处开设有排污槽83,排污管82的一端贯穿从导流板81的侧面贯穿并与排污槽83连通,且排污管82的另一端贯穿回火水池1并延伸出,沉淀落在导流板81上,通过水流冲击,使得沉淀汇集在导流板81的凹陷处,并通过排污槽83流入排污管82中并排出,如此方便对沉淀进行清理。
27.排污管82上安装有阀门,避免水从排污管82排出。
28.工作原理:在回火水槽3内完成铸件冷却,而产生的废水全部通过一号水泵6导入净化槽4中,而净化槽4中的废水经过滤芯10过滤,使得干净的水进入到存储槽5中,在利用二号水泵7将存储槽5内干净的水导入回火水槽3内继续使用,如此重复利用,减少水的浪费,减少成本。
29.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种热处理回火装置,包括回火水池(1)、一号水泵(6)和二号水泵(7),其特征在于:所述回火水池(1)的内部安装有t形分隔墙(2),所述t形分隔墙(2)将回火水池(1)的内部分隔成回火水槽(3)、净化槽(4)和存储槽(5);所述一号水泵(6)的进液管通过管道延伸至回火水槽(3)的内部,且一号水泵(6)的排液管通过管道延伸至净化槽(4)内;所述二号水泵(7)的进液管通过管道延伸至存储槽(5)的内部,且一号水泵(6)的排液管通过管道延伸至回火水槽(3)内;所述回火水槽(3)、净化槽(4)和存储槽(5)的内部均安装有导流机构(8),所述净化槽(4)和存储槽(5)的t形分隔墙(2)上镶嵌有接头(9),所述接头(9)的一端安装有位于净化槽(4)内部的滤芯(10)。2.根据权利要求1所述的一种热处理回火装置,其特征在于:所述滤芯(10)的一端与接头(9)的内侧螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种热处理回火装置,其特征在于:所述导流机构(8)包括导流板(81)和排污管(82),所述导流板(81)的顶部呈三面向内凹陷设计,且导流板(81)的凹陷中心处开设有排污槽(83),所述排污管(82)的一端贯穿从导流板(81)的侧面贯穿并与排污槽(83)连通,且排污管(82)的另一端贯穿回火水池(1)并延伸出。4.根据权利要求3所述的一种热处理回火装置,其特征在于:所述排污管(82)上安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种热处理回火装置,其特征在于:所述回火水槽(3)、净化槽(4)和存储槽(5)的尺寸相同。

技术总结
本实用新型涉及热处理技术领域,且公开了一种热处理回火装置,包括回火水池、一号水泵和二号水泵,所述回火水池的内部安装有T形分隔墙,所述T形分隔墙将回火水池的内部分隔成回火水槽、净化槽和存储槽;所述一号水泵的进液管通过管道延伸至回火水槽的内部,且一号水泵的排液管通过管道延伸至净化槽内。该热处理回火装置,在回火水槽内完成铸件冷却,而产生的废水全部通过一号水泵导入净化槽中,而净化槽中的废水经过滤芯过滤,使得干净的水进入到存储槽中,在利用二号水泵将存储槽内干净的水导入回火水槽内继续使用,如此重复利用,减少水的浪费,减少成本。减少成本。减少成本。


技术研发人员:龚斌芳
受保护的技术使用者:昆山键熠电子科技有限公司
技术研发日:2021.01.13
技术公布日:2021/10/8
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