一种砂轮机的定位工装结构的制作方法

技术特征：
1.一种砂轮机的定位工装结构，包括工作台(1)，砂轮机(2)和第一定位工装(3)，其特征在于：所述砂轮机(2)位于工作台(1)顶面中心位置，所述砂轮机(2)包括砂轮打磨盘(204)和防护外壳(205)，所述防护外壳(205)表面设有第二定位工装(4)，所述工作台(1)顶面两侧设有第一定位工装(3)，所述第二定位工装(4)包括平行轨道(301)和伸缩承重板(306)，所述伸缩承重板(306)表面对称设有固定座(307)，所述固定座(307)端部设有扭簧(308)，所述扭簧(308)表面设有固定板(310)，且固定板(310)底面与伸缩承重板(306)表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种砂轮机的定位工装结构，其特征在于：所述平行轨道(301)内部设有一对直线滑块(304)，所述直线滑块(304)顶部设有承重柱(305)，所述伸缩承重板(306)底面两侧均与承重柱(305)顶端固定连接，所述伸缩承重板(306)与固定板(310)垂直方向的侧面设有控制板(309)，且控制板(309)通过扭簧(308)与伸缩承重板(306)连接，所述平行轨道(301)之间开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)内均匀阵列设有限位凸台(303)，所述固定板(310)远离扭簧(308)的一端与限位凸台(303)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种砂轮机的定位工装结构，其特征在于：所述第二定位工装(4)包括限位弧槽(401)和限位弧块(403)，所述防护外壳(205)表面开设有限位弧槽(401)，所述限位弧槽(401)内部底面均匀阵列设有分隔槽(402)，所述限位弧槽(401)内设有限位弧块(403)，所述限位弧块(403)表面两端设有限位搭板(404)，且限位搭板(404)与限位弧块(403)表面边缘铰接，所述限位弧块(403)两侧面均设有固定轴(405)，所述固定轴(405)表面铰接设有连接限位板(406)，所述连接限位板(406)远离固定轴(405)的一端与分隔槽(402)卡合。4.根据权利要求1所述的一种砂轮机的定位工装结构，其特征在于：所述工作台(1)顶面设有承重座(201)，所述承重座(201)顶面设有动力马达(203)，所述承重座(201)正面设有控制开关(202)，且控制开关(202)与动力马达(203)电性连接，所述砂轮打磨盘(204)与动力马达(203)两端固定，所述防护外壳(205)位于砂轮打磨盘(204)表面，且防护外壳(205)与砂轮打磨盘(204)同轴固定。5.根据权利要求1所述的一种砂轮机的定位工装结构，其特征在于：所述第一定位工装(3)的控制板(309)底面和第二定位工装(4)的限位搭板(404)底面均通过自粘胶固定设有硅胶防滑垫。6.根据权利要求2所述的一种砂轮机的定位工装结构，其特征在于：所述第一定位工装(3)的控制板(309)远离伸缩承重板(306)的一端与相邻限位凸台(303)之间的间隙相同，所述第二定位工装(4)的连接限位板(406)远离固定轴(405)的一端与分隔槽(402)内壁轮廓相同。

技术总结
本实用新型提供一种砂轮机的定位工装结构，涉及砂轮机技术领域，包括工作台和砂轮机，砂轮机位于工作台顶面中心位置，砂轮机包括防护外壳，防护外壳表面设有第二定位工装，工作台顶面两侧设有第一定位工装，第二定位工装包括平行轨道和伸缩承重板，伸缩承重板表面对称设有固定座，固定座端部设有扭簧，扭簧表面设有固定板，且固定板底面与伸缩承重板表面相抵，采用砂轮机搭配第一定位工装和第二定位工装使用，通过移动定位工装对砂轮机的距离，调节打磨时的距离，通过伸缩承重板和控制板的配合可对不同大小的器具进行固定打磨，避免传统的手持打磨精度不强且长时间手持打磨易抖动的问题出现，有效保障器具打磨的稳定性和精准度，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：郭雅鲁
受保护的技术使用者：青岛世竣翔铸造有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/10/8